60000PSSi Resistència a la tracció Inconel 718 N07718 Hex Nuts

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb carburització benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a temperatures altes. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l’assecat CL2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L’aliatge 600 Bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l’oxidació i resistència a la descomposició de la pressió del clorur, la corrosió de l’aigua de gran neteja i l’oxidació àcida a temperatures elevades.

Els tubs Inconel 600 sense costes d’UNS estàndard N06600 i ASTM B167 són els fabricats per mantenir una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Inconel 718 és un aliatge basat en níquel-crom que s’utilitza habitualment en aplicacions d’alta temperatura com les turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de la fitxa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de rodatge de plaques. Hi ha dos tipus principals de plaques Inconel 718 disponibles al mercat: plaques enrotllades i enrotllades en calent.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l’oxidació, la corrosió i la fatiga a alta temperatura. ASTM B443 UNS N06625 La placa Inconel s’utilitza àmpliament en les indústries aeroespacials, processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

L’especificació ASTM B166 és l’estàndard per a l’aliatge 718 ASTM B166 Barra enrotllada.

Forge i accessoris dinàmics (i) Pvt. Ltd. és un fabricant aprovat de classe 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 Flanges i totes part de la gamma integral de brots de pipa a requisits de BVIS, IBR, Barc, DNV, Bhel i nosaltres Are Iso 9001: 2008, 2008, 2008, 2008, 2008, 2008, 14001: 2004, OHSAS 18001: 2007 Companyia certificada.

INCONEL 718 és un aliatge de crom de crom aliatge endurible per edat que combina la resistència a la corrosió, la gran resistència i la bona maquinària. La gran resistència a la ruptura de la ruptura a temperatures de fins a 700 º.

Aliatge 600 té una bona treballabilitat calenta i freda en la condició recoberta. El treball en calent s’ha de fer per sobre del 1600 ¡º (871 ¡ºC) per assegurar una ductilitat adequada, mentre que els treballs en fred s’haurien de realitzar per sota de les 1200 ¡ºF (649 ¡ºC).

Alloy 600 és un material d’enginyeria popular per a aplicacions que requereixen resistència a la calor i a la corrosió. Les excel·lents propietats mecàniques de l'aliatge donen aquest material una gran resistència i una bona maquinària. Bona resistència a la corrosió, especialment en ambients alcalins, i es pot utilitzar per a un servei de baixa i alta temperatura.

Temperació: la peça de treball s’escalfa a una temperatura adequada per sota del punt crític AC1 durant un període de temps determinat, i després es refreda per un mètode que compleix els requisits per obtenir l’estructura i les propietats requerides.

Inconel 625 es va desenvolupar als anys seixanta per crear un material que es pogués utilitzar a les canonades de vapor. S'han fet algunes modificacions a la seva composició original per fer -la més resistent i soldable.

Les canonades de Inconel 600 sense costures tenen moltes funcions com ara una bona treballabilitat, durabilitat, fàcilment soldables, de gran resistència i propietat mecànica. Hi ha diversos tipus de canonades Inconel 600 disponibles, com ara soldades, perfectes, quadrades, rectangulars, paret gruixuda, paret fina, electro polit, etc.
Escriviu canonades perfectes
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.20

Inconel 718 s’ha convertit en útil en una àmplia gamma d’aplicacions que van des d’operacions de fabricació fins a equips militars i la indústria aeroespacial.

Inconel 601 és un aliatge compost per níquel i crom.

Aquesta combinació dels quatre elements més predominants a Inconel 625 també proporciona a Inconel 625 WN Grage Grau 150 Excel·lent resistència a una varietat d’ambients corrosius inusualment greus i efectes d’alta temperatura com l’oxidació química i l’efecte de carburització.

Aliatge Inconel 718 Els cargols hexàgon tenen un bon rendiment integral en el rang de temperatura de -253 ~ 700 ¡¡æ. La força de rendiment inferior a 650 ¡ºC es classifica primer en la superally deformada i té una bona resistència a la fatiga, resistència a la radiació, resistència a l’oxidació i resistència a la corrosió, bon rendiment de processament i bon rendiment de soldadura.

El 625 té una resistència destacada a la corrosió de picot, la corrosió i la corrosió intercristal·lina.

Els cargols hexagonals Inconel 600 són una família d’aliatges de níquel-crom-molibdè per a una gran resistència i una bona resistència a la corrosió a temperatures elevades. L’elevat contingut de níquel fa que els cargols hexagonals de l’inconel 600 resistents siguin resistents a la corrosió de molts compostos orgànics i inorgànics i pràcticament immune a l’estrès de l’estrès del clorur.

Els bloquejos Inconel 625 són coneguts per les seves estretes toleràncies i les seves dimensions precises. Inconel 625 Nylon Nut és un superallot basat en níquel amb propietats d’alta resistència i alta resistència a la temperatura.

L’augment de les temperatures han impulsat molts dels nostres clients a utilitzar anells forjats de Superalloy Inconel 718. Com que Inconel utilitza el níquel com a agent d’aliatge principal, l’ús de fixadors d’inconel 718 a temperatures elevades no té cap efecte negatiu sobre l’aplicació ni l’equip que s’utilitza.

Les característiques de les canonades Inconel 600 són les següents: té una bona resistència cap a la corrosió, és immune a l'estrès del clorur i al cracking de la corrosió.

ASTM B564 UNS N08825, també conegut com Incoloy 825, és un aliatge alt de níquel que s’utilitza en aplicacions d’alta corrosió i alta temperatura. Té diferents designacions a diferents països: ASTM B424 Gr. UNS N08825 (EUA), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Aquest superally està format principalment per níquel (58% min.) Seguit de crom, i molibdè, niobi, ferro, tàntal, cobalt i traça de manganès, silici, alumini i titani.

Aliatge 600 es pot mecanitzar tant en condicions calentes com reclamades. A causa de la gran quantitat de calor generada en mecanitzar aquest aliatge, s’han d’utilitzar eines d’acer d’alta velocitat, no ferroses o carbur.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca a causa de la seva resistència a l’oxidació d’alta temperatura, mantenint -se altament resistent a l’oxidació a través del 2200 ¡º F. Aliatge 601 desenvolupa una escala d’òxid estretament adherent que resisteix a espatllar fins i tot en condicions de ciclisme tèrmic greu.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca a causa de la seva resistència a l’oxidació d’alta temperatura, mantenint -se altament resistent a l’oxidació a través del 2200 ¡º F. Aliatge 601 desenvolupa una escala d’òxid estretament adherent que resisteix a espatllar fins i tot en condicions de ciclisme tèrmic greu.

Aliatge 625 (UNS N06625) és un aliatge de níquel-crom-molibdè amb una addició de niobi.

ASME SB564 ALLOY 601 GLAGES DE COLDA DE LA WELD NCONEL 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca a causa de la seva resistència a l’oxidació d’alta temperatura, mantenint -se altament resistent a l’oxidació a través del 2200 ¡º F. Aliatge 601 desenvolupa una escala d’òxid estretament adherent que resisteix a espatllar fins i tot en condicions de ciclisme tèrmic greu.

Aliatge 600 és un aliatge de ferro de níquel-crom utilitzat en aplicacions que requereixen corrosió i resistència a la calor. Aquest aliatge té excel·lents propietats mecàniques i presenta una combinació ideal de gran resistència i bona maquinària en un ampli rang de temperatures.

En termes de propietats mecàniques, la brida de 601 aliatges té una resistència a la tracció mínima de 550MPa, una resistència de rendiment mínima de 205MPa i una allargament del 30%. El material és més dens que l’acer inoxidable ordinari i té un punt de fusió de 1411 graus centígrads. Aquestes brides pertanyen a les especificacions ASTM B564, i els estàndards inclouen ASME, ASTM, DIN i altres estàndards internacionals com ASME B16.5, B16.47, etc.

Els cargols Inconel 625 són fàcils de soldar mitjançant processos de soldadura convencionals, que són especialment útils per als espatlles de soldadura Inconel 625. Aquest aliatge sovint és escollit per la seva soldabilitat en comparació amb altres aliatges basats en níquel aliat. L’aliatge 625 resisteix a la corrosió intergranular fins i tot en la condició tallada. A més, no és necessari el tractament tèrmic posterior a la soldadura per mantenir la resistència a la corrosió.

L’aliatge 601 també té una bona resistència a la corrosió aquosa.

Aliatge 600 \ / Inconel 600 és combinació de crom de níquel i ferro que proporciona un material estàndard per a la indústria química i el motor automobilístic, el motor Aero i els sectors de la trama aèria.

La placa del níquel 718 té una resistència més alta que Inconel X-750 i millors propietats mecàniques a temperatures més baixes que Nimonic 90 i Aliatge X-750. Les bobines del Níquel 718 ofereixen una excel·lent soldabilitat en comparació amb els superalloys basats en níquel i alumini i el titani.