ANSI ALLOY Acer brides ASTM A182 GLAGES ANSI B16.5 ALLOY ALOY FORGED GLAGES

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® és un aliatge d’expansió de ferro de níquel, baix controlat que conté un 36% de níquel i té una taxa d’expansió tèrmica aproximadament una desena part de l’acer al carboni.
Invar 36 Especificacions: UNS K93600, W.NR 1.3912

Nilo \ / aliatge k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Els aliatges de ferro-níquel-cobalt en expansió fixa, aliatges Kovar, tenen un coeficient d'expansió tèrmica lineal similar al del vidre dur en un rang de temperatura determinat
Per a l’aparellament del segellat amb vidre dur

Noms comercials comuns: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® és un aliatge d’expansió de ferro de níquel que conté un 36% de níquel, Invar 36 té un coeficient baix d’expansió de temperatures criogèniques a uns 260 ° C (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6mm, WT: 0,02-2mm

Hi ha massa bones propietats que es troben en el mateix producte només a causa de la millor producció de fulls. Es tracta d’alta resistència a la tracció, bona precisió dimensional, acabat superficial, flexibilitat i durabilitat, resisteixen càrregues pesades, forta construcció i resistència a la corrosió. Resistència a la corrosió, la fissura de la corrosió de la tensió, la fissura de la corrosió de la crevice, l’oxidació \ / La corrosió de puny fa que sigui adequat per a diverses aplicacions.

Aquests accessoris de canonades de B366 N06601 B366 N08825 B366 N10276 B366 N08020, s'utilitzen en la indústria química, així com en els vasos de pressió.

L’acer d’aliatge és acer que s’alia amb diversos elements en quantitats totals entre l’1,0% i el 50% en pes per millorar les seves propietats mecàniques. Els acers d’aliatge es desglossen en dos grups: acers baixos d’aliatge i acers d’aliatge alt. Es disputa la diferència entre tots dos. Smith i Hashemi defineixen la diferència al 4,0%, mentre que DeGarmo, et al., La defineixen al 8,0%. [1] [2] El més comunament, la frase “acer d’aliatge” fa referència a acers baixos d’aliatge.

ASTM 182 s’utilitza per a sistemes de pressió, incloent brides, accessoris i parts similars que s’ajusten a dimensions especificades o estàndards dimensionals com els codis ASME.

Les rentadores planes de grau 2H de l'acer d'aliatge estan disponibles en diverses mides segons les necessitats del mercat i del client. Tenim un paper important a l’hora de proporcionar als nostres clients una gamma d’alta qualitat de rentadores de bloqueig d’acer de grau d’acer aliatge amb algunes funcions excel·lents, com ara dimensions precises, solucions personalitzades, robustesa i molt més.

Tot i que es consideren beneficiosos nivells d’acceptables per a l’aliatge, en casos moderats, els dipòsits d’abordatge a les superfícies de brides ASTM A182 F9 poden actuar com a barrera per a la corrosió excessiva. Quan es produeixen brides mitjançant especificació ASTM A182, funcionen bé a temperatures altes, tot i que en aplicacions amb alta pressió.

Els accessoris de canonades d’aliatge ASTM A182 són molt fàcils d’instal·lar i tenen un nucli baix a causa de la canonada que s’endinsa en l’adaptació abans de la soldadura.

Les brides roscades A182 s’utilitzen principalment per a serveis d’utilitat com l’aire i l’aigua. És similar a una brida lliscant, però els forats són roscats.

L’especificació ASTM A333 cobreix canonades d’acer de carboni per a aplicacions de baixa temperatura. Els LTC o l’acer al carboni de baixa temperatura és un aliatge cobert sota aquesta especificació específica. A333, el tub de criogènic d’acer de carboni especificat per ASTM té propietats moderades de tracció i una bona duresa, però baixa resistència a la corrosió. Es pot millorar la resistència a la corrosió de l'aliatge mitjançant determinats tractaments superficials.
Escriviu canonades perfectes
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.41

L’acer d’aliatge és un acer aliat afegint una varietat d’elements amb una quantitat total entre l’1,0% i el 50% per millorar les seves propietats mecàniques. Els acers d’aliatge es divideixen en dues categories: acers baixos d’aliatge i acers d’aliatge alt. La distinció entre tots dos és discutible. Smith i Hashemi van definir la diferència com a 4,0%, mentre que DeGarmo et al. va definir la diferència com a 8,0%. El més comunament, la frase “acer d’aliatge” fa referència a acer baix d’aliatge.

Per a la majoria de les aplicacions, s’especifica l’aliatge Inconel 718 com: Solució recoberta i precipitació endurida (precipitació
enduriment, enduriment per edats i tractament tèrmic de precipitacions són termes sinònims). Properties mecàniques: a la tracció, fatiga i ruptura de fluïdesa

Les canonades d’acer d’aliatge són habituals en aplicacions que inclouen automòbils, estris de cuina i equips industrials. Típicament, els tubs de caldera d’acer superalloy s’utilitzen en aplicacions amb temperatures ambientals superiors als 500 º tar. Per exemple, les canonades d’acer d’aliatge buides i de paret fina han de ser capaços de resistir les diferències de pressió que es manifesten entre l’interior i l’exterior d’aquestes canonades sense costures d’acer.
Escriviu canonades perfectes
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.45

L’especificació ASTM A194 cobreix una gran varietat de fruits secs de carboni, aliatge i martensítics en mides que van des d’1 \ / de 4 a 4 polzades i M6 a M100 nominal. També cobreix les femelles d’acer inoxidable austenítiques en l’interval de mida d’1 \ / 4 polzades i m6 nominals i superior. Aquests fruits secs s’utilitzen per a un servei d’alta pressió o alta temperatura, o ambdues coses.

Cada tub de l'A335 s'ha de provar hidrostàticament. A més, cada tub s’ha d’inspeccionar mitjançant mètodes de prova no destructius d’acord amb les pràctiques prescrites.
Escriviu canonades perfectes
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.21

ASTM A335 és l’especificació estàndard per a la canonada d’acer aliatge ferrític perfecte per a un servei d’alta temperatura. Nivells de servidor: P1, P2, P5, P5B, P5C, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P91, P92, P122, dels quals P5, P9, P11, P22, P91, P92 s’utilitzen a la pràctica els més extensos. Aquesta especificació abasta les canonades d'acer nominals i mínims de crom-molibdè (també coneguts com a CR-MO o CR-Moly) d'aliatge per a aplicacions d'alta temperatura. Pipe ordenat a aquesta especificació ha de ser adequat per a la flexió, el Vanstoning i les operacions de formació similars i la soldadura de fusió. ASTM A335 P11, P22, P91 i P92 s’utilitzen habitualment en les centrals elèctriques i les indústries químiques i petroquímiques, mentre que P9 i P5 s’utilitzen principalment en les refineries de petroli.
Escriviu canonades perfectes
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.19
Material ALLOY ASTM ASTM A333 Grau 3, Grau 6, Grau 8, Grau 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P106

Les nostres canonades sense costures d’aliatge (IBR) estan formades d’acer d’aliatge amb excel·lents propietats. Es van desenvolupar per a aplicacions relacionades amb l'energia que impliquen la perforació de petroli i gas i, per tant, estan subjectes a l'estrès de les peces de la màquina. A més, les canonades d’acer d’aliatge s’utilitzen en camps domèstics, professionals o industrials.
Escriviu canonades perfectes
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.19
Material ALLOY ASTM ASTM A333 Grau 3, Grau 6, Grau 8, Grau 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P118

Ens sentim orgullosos d’introduir-nos com a coneguts fabricants, exportadors i proveïdors de brides d’aliatge d’acer F21.

La brida s’utilitza normalment per connectar canonades o vàlvules, de manera que pot solucionar els problemes anteriors fàcilment.

Aquesta brida d’acer d’aliatge ASTM A182 té un gruix menor per a una col·locació més fàcil dels forats de cargol. Aquests ASTM A182 F12 Les brides de canonades d’aliatge són adequades per a ambients d’alta temperatura i alta pressió.

ASTM A860 WPHY 60 accessoris són accessoris d’acer de carboni forjats que són perfectes o soldades amb una gran resistència al rendiment. El WPHY 60 indica que la força de rendiment mínima dels accessoris ASTM A860 WPHY 60 és de 60KSI.

Quan el contingut de carboni de la química de les canonades soldades A333 GR 6 és menor, la possibilitat d’esquerdament a la zona soldada també és més baixa. Tot i això, alguns fabricants prefereixen les canonades perfectes sobre les canonades soldades. El motiu d'aquest motiu és que el rendiment del tub A333 GR 6 sense costura és gairebé un 20% superior al soldat en ambients d'alta pressió.
Escriviu canonades perfectes
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.57

Aliatge 20 (aliatge 20) és un aliatge austenític a base de ferro desenvolupat per resistir la corrosió de l’àcid sulfúric. Té una excel·lent resistència a la corrosió de l’àcid sulfúric; Té una forta resistència a l’àcid fosfòric, l’àcid nítric i els ambients de clorur, la corrosió d’estrès de clorur, la corrosió de puny i la corrosió de la fissura. Per tant, aliatge 20 té el nom de l’aliatge anti-corrosió; Té una àmplia gamma d'aplicacions: com ara: les indústries químiques, aliments, medicina, producció d'energia i plàstics. Per a la resistència a la corrosió i la corrosió del clorur, sovint s’utilitza problemes d’esquerdament de la corrosió de l’estrès, etc., aliatge 20.

L’acer d’aliatge és acer que s’alia amb diversos elements en quantitats totals entre l’1,0% i el 50% en pes per millorar les seves propietats mecàniques. Els acers d’aliatge es desglossen en dos grups: acers baixos d’aliatge i acers d’aliatge alt. Es disputa la diferència entre tots dos. Smith i Hashemi defineixen la diferència al 4,0%, mentre que DeGarmo, et al., La defineixen al 8,0%. [1] [2] El més comunament, la frase “acer d’aliatge” fa referència a acers baixos d’aliatge.

Oferim una àmplia gamma de canonades d’acer d’aliatge ASTM A335 P9 amb matèries primeres d’alta qualitat. Aquests tubs ERW d’acer d’aliatge es forgen entre 2250 ¡\ / 1750¡ãf (1230 ¡€ \ / 955¡ãc) durant 30 minuts per polzada de billet o gruix de la secció de lingot. Es tracta de canonades A335 P9 fabricades amb estàndards internacionals de qualitat. Aquestes canonades de P9 d’acer aliatge també estan disponibles en diferents mides, qualificacions, gruixos i especificacions segons els requisits del client.
Escriviu canonades perfectes
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.19
Material ALLOY ASTM ASTM A333 Grau 3, Grau 6, Grau 8, Grau 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P141

L’acer d’aliatge F12 La relliscada a les brides està formada per aliatge d’acer de molibdè de crom i, per tant, té una gran resistència a la ruptura. També es prefereixen a causa del seu pes lleuger a causa de la naturalesa baixa en carboni i l’aliatge elevada. Les brides ASTM ASTM ASTM A182 són molt senzilles d’instal·lar i tenen un centre baix perquè la canonada s’ementa de vegades a les brides després de la soldadura.

El crom (o crom) a A335 és un element essencial en la producció d'acer inoxidable. Els productes siderúrgics es defineixen com a acers inoxidables amb un 12% o més de crom afegits. El crom s’utilitza àmpliament a causa de les seves excel·lents propietats de resistència a la calor i és insubstituïble en termes de resistència a l’oxidació en aplicacions d’alta temperatura.
Escriviu canonades perfectes
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.19
Material ALLOY ASTM ASTM A333 Grau 3, Grau 6, Grau 8, Grau 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P96

La gamma més àmplia de brides s’ofereix com ASTM A182 F9 Slip Blange, F9 de la brida de soca d’acer soldada d’aliatge F9, brida d’orifici d’acer aliatge F9, A182 F9 roscada i cargolada, etc. Imperatiu per a la singularitat de les estructures de soldadura d’acer aliatge F9 és la al·lumopia de la planxa que és, la seva existència en dues cristal·lines.

El rendiment mínim i els requisits de resistència a la tracció dels cargols ASTM A193 de grau B7M es redueixen en comparació amb els cargols de grau B7. ASTM A193 B7 Els cargols hexagonals de pes pesat estan fàcilment disponibles al mercat. Per tant, els estudis A193-B7 s’utilitzen en moltes aplicacions per la seva fàcil disponibilitat. Els estudis ASTM A193 B7 s'utilitzen habitualment en les connexions i la construcció de les brides de canonades.

Els aliatges Steel SA 182 F9 té una excel·lent resistència i una excel·lent resistència a la corrosió a temperatures altes.

L’elevat contingut de crom proporciona a aquests accessoris de forja molt bona resistència a l’erosió de la humitat, cosa que també contribueix a la seva gran resistència a la temperatura i a la resistència a l’escalació a temperatures altes.