Tub Inconel 600 Resistència antioxidant

L'Inconel és un superaliatge austenític els principals materials d'aliatge del qual són el níquel i el crom. Aquesta junta ASTM B166 Inconel 600 basada en níquel està dissenyada per a aplicacions que van des de baixes temperatures fins a altes temperatures fins a 2000 °F. La característica principal d'aquests cargols d'aliatge 600 és la seva resistència a la corrosió millorada i resistència a les altes temperatures. L'augment de la resistència a la tracció d'Inconel 600 es veu millorada per l'enfortiment de la solució sòlida.

Inconel 718 és un aliatge a base de molibdè, crom i níquel desenvolupat per resistir una àmplia gamma d'atmosferes severament corrosives, corrosió per esquerdes i corrosió per picats.

Les femelles Inconel X-750 són elements de fixació fets d'un aliatge que conté níquel i cobalt com a elements base, que conté crom, amb addicions de titani i alumini. Els elements de fixació Inconel X-750 són altament resistents a la corrosió química i l'oxidació, amb una gran resistència a la ruptura de tensió i baixes taxes de fluència a altes tensions de fins a 1500 °F (816 °C).

Els aliatges de níquel són alguns dels materials més útils per a la fabricació de canonades i tubs tècnicament superiors per a aplicacions industrials. Les seves propietats inherents els fan viables per a una àmplia gamma d'usos. Els aliatges de níquel són excepcionalment resistents a la corrosió i es poden utilitzar en ambients d'alta temperatura.

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

A la indústria nuclear s'apliquen límits de composició química controlada per eliminar el risc d'esquerdes per corrosió per estrès per aigua d'alta puresa que conté ions clorur.

L'aliatge 718, conegut comunament com a Inconel 718, és endurit per precipitació per proporcionar la màxima resistència i una alta resistència a la ruptura per tensió de fluència. Els aliatges es poden subministrar en condicions de recuit per millorar la mecanització, seguit d'un tractament tèrmic adequat.

Inconel625 és un aliatge a base de níquel no magnètic, resistent a la corrosió i a l'oxidació.

Inconel 600 és un aliatge d'alta temperatura no magnètic a base de níquel que posseeix una excel·lent combinació d'alta resistència, treballabilitat en fred i calent i resistència a la forma ordinària de corrosió. L'Inconel 600 també mostra una bona resistència a la calor i lliure d'envelliment o corrosió per estrès en tot el rang de condicions de recuit a molt treballat en fred. El material Inconel 600 es requereix principalment en forma de tubs d'Inconel, placa d'Inconel 600, tubs d'Inconel 600, tubs d'Inconel 600, accessoris de canonada d'Inconel 600, brida d'Inconel 600

Les propietats mecàniques dels accessoris Inconel 718 són molt interessants, cosa que el fa popular en diverses indústries. Per exemple, els accessoris ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 tenen una alta resistència a la ruptura per fluïdesa a temperatures elevades de fins a 700 graus centígrads.

L'aliatge 625 (UNS N06625) es pot utilitzar en barra rodona, barra plana, secció extruïda, tub, tub, placa, xapa, tira, placa, hexàgon, forja, secció extruïda i filferro. Consulteu els llistats d'estocs, els llistats d'estocs de fulls o contacteu amb les vendes per obtenir més disponibilitat.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 rosca parcial Aliatge de níquel Natural M110 cargol hexagonal Inconel 600 cargol hexagonal cargol hexagonal m32

Elaboració de l'estàndard ASME B36.10 ASME B36.20

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

La producció de brides també es fa mitjançant l'ús de l'última tecnologia i equips moderns perquè sens dubte s'afegeix una major superioritat en la qualitat del producte.

Els elements de fixació Inconel 718 són resistents a la corrosió i d'alta qualitat. Aquests elements de fixació també presenten resistència a la calor i a la corrosió en condicions extremes. Per augmentar el límit elàstic de la deformació plàstica, l'equip de conformació ha de ser fort i suficientment alimentat. Inconel 718 té característiques de mecanitzat d'alta temperatura. L'aliatge Inconel 718 s'uneix per molts processos típics.

Brides de coll de soldadura ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Inconel s'utilitza tant en aplicacions aeroespacials com en aplicacions marines. Les aplicacions habituals d'aquest aliatge són molles, segells, manxes per a controls submergits, connectors de cable elèctric, elements de subjecció, dispositius de flexió i components d'instruments oceanogràfics.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

Els elements de fixació Inconel 718 s'utilitzen habitualment en aplicacions industrials d'alta temperatura, com ara sistemes d'escapament, intercanviadors de calor i motors. També es pot col·locar en entorns de processament corrosius i químics. Té una alta conductivitat de suport en ambients d'alta temperatura.

El reductor Inconel 600 és un material de fabricació estàndard per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i a la temperatura. Els nostres accessoris ASTM B366 UNS N06600 Inconel Alloy 600 són coneguts per les seves dimensions precises i durabilitat. A més, oferim reductors WPNCI a preus raonables.

Aquests Hastelloy B2 són un aliatge de níquel-molibdè reforçat amb una solució sòlida amb una resistència important a ambients reductors com el gas clorur d'hidrogen, l'àcid sulfúric, l'àcid acètic i l'àcid fosfòric. El molibdè és un element d'aliatge important que proporciona una resistència a la corrosió important en ambients reductors.

Des de la perspectiva de la composició, l'alt contingut de níquel de l'aliatge INCONEL 600 fa que l'aliatge sigui resistent a la corrosió de molts compostos orgànics i inorgànics i el fa gairebé immune a l'esquerdament per corrosió per estrès d'ions de clorur; el crom imparteix resistència als compostos de sofre i proporciona condicions d'antioxidació en solucions corrosives o d'alta temperatura.

inconal 600 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que necessiten resistència a altes temperatures i corrosió. Aquest aliatge de níquel es va desenvolupar per a temperatures de servei des de temperatures criogèniques fins a temperatures elevades en el rang de 2000 °F.

A altes temperatures en presència d'agents oxidants, les composicions de titani i niobi de la pel·lícula d'òxid d'Inconel 625 augmenten dràsticament per formar una capa protectora natural en el material.

Aquest superaliatge es compon principalment de níquel (58% min.) seguit de crom i molibdè, niobi, ferro, tàntal, cobalt i traces de manganès, silici, alumini i titani.

Les brides Inconel 718 tenen excel·lents propietats mecàniques, no són magnètiques i presenten la combinació necessària de bona soldabilitat i alta resistència en un ampli rang de temperatures.

Durant el processament de gas natural, diversos contaminants comuns, com ara aigua, diòxid de carboni i sulfur d'hidrogen, entren en contacte amb components de l'equip, inclosos els tacs d'aliatge 600. Aquests contaminants són de naturalesa altament corrosiu. Per tant, té sentit utilitzar forja Din 2.4816 a l'equip. Això es deu al fet que les varetes roscades Inconel 600 ofereixen diversos avantatges.

La barra rodona Inconel X750 té una alta relació resistència-pes, excel·lent conformabilitat i soldabilitat i bona resistència a la fatiga.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, Inconel 625 Brida, UNS N06625 Brida és un aliatge de níquel-crom-molibdè que s'utilitza per la seva alta resistència, alta tenacitat i excel·lent resistència a la corrosió. La força de l'aliatge 625, UNS N06625 es deriva de l'efecte de rigidització del molibdè i el niobi a la seva matriu de níquel-crom. Tot i que l'aliatge es va desenvolupar per a una resistència a alta temperatura, la seva composició altament aliada també proporciona un nivell significatiu de resistència general a la corrosió.

Hi ha diferents tipus de brides, com ara l'Alloy 625 Slip On Flange i altres. Tots aquests tipus pertanyen a les especificacions ASTM B564 per a les falgues d'aliatge de níquel, Inconel, monel i hastelloy.

El reductor Inconel 600 és un material de fabricació estàndard per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i a la temperatura. Els nostres accessoris ASTM B366 UNS N06600 Inconel Alloy 600 són coneguts per les seves dimensions precises i durabilitat. A més, oferim reductors WPNCI a preus raonables.

Les brides de soldadura a tope d'acer inoxidable es fabriquen amb acer inoxidable austenític de grau 304 i 316. Tanmateix, hi ha altres tipus de materials com l'acer al carboni, l'acer dúplex i l'acer d'alta aliatge que s'utilitzen per fer brides.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.