Altres aliatges populars de níquel-crom s'endureixen mitjançant l'addició d'alumini i titani.

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

El crom confereix resistència als compostos de sofre i també proporciona resistència a condicions oxidants a altes temperatures o en solucions corrosives.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Brides de coll de soldadura ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Aquests reductors d'Inconel són resistents a la corrosió superficial i a l'acabat superficial rugós. Moltes indústries prefereixen aquests reductors Inconel són molt populars en condensadors, generació d'energia.

Les brides Inconel 718 s'utilitzen en la indústria de la perforació de petroli, petroquímica, generació d'energia, processament de gas, equips químics de fabricació, equips farmacèutics, intercanviadors de calor i condensadors. Les brides d'Inconel formen part de les indústries de fabricació i transformació.

L'Aliatge 600 \/ Inconel 600 és una combinació de níquel-crom i ferro que proporciona el material estàndard per a la indústria química i els sectors de motors d'automoció, motors aerodinàmics i fustes. La composició química controlada està restringida per al seu ús a la indústria nuclear per eliminar el risc d'esquerdes per corrosió per estrès en aigua d'alta puresa que conté ions clorur.

Pel que fa a les propietats mecàniques, la brida d'aliatge 601 té una resistència a la tracció mínima de 550 MPa, una resistència a la fluència mínima de 205 MPa i un allargament del 30%. El material és més dens que l'acer inoxidable normal i té un punt de fusió de 1411 graus centígrads. Aquestes brides pertanyen a l'especificació ASTM B564, i les normes inclouen ASME, ASTM, DIN i altres estàndards internacionals com ASME B16.5, B16.47, etc.

La canonada ASTM B444 Inconel 625 ERW té una excel·lent resistència a la corrosió intergranular i al craqueig per corrosió per estrès intergranular, i s'utilitza principalment com a material de tub de transferència de calor per als generadors de vapor a les centrals nuclears de reactors d'aigua a pressió.

El colze d'Inconel 601 bw proporciona una bona resistència en atmosferes oxidants que contenen sofre a temperatures elevades.

Atès que Inconel utilitza níquel com a agent d'aliatge principal, l'ús d'elements de fixació Inconel 718 a temperatures elevades no té cap efecte negatiu sobre l'aplicació o l'equip que s'utilitza.

Els cargols Inconel 600 estan compostos per crom, níquel i molibdè. Això fa que aquests cargols siguin superiors als perns d'acer inoxidable i al carboni. La longitud d'aquests cargols és d'entre 3 mm i 200 mm. Els cargols hexagonals Inconel 600 són altament resistents a la corrosió i l'oxidació. Aquests cargols estan dissenyats per suportar temperatures extremes i altes pressions.

Les propietats de l'Inconel 601 el converteixen en un material amb una àmplia gamma d'usos en processament tèrmic, processament químic, control de la contaminació, aeroespacial i generació d'energia. No obstant això, l'Aloy 601 no es recomana per al seu ús en entorns molt reductors i que contenen sofre.

Aquestes fixacions Inconel 718 no perden resistència malgrat l'exposició a intervals de temperatura extrems. Els cargols d'aliatge 718 s'utilitzen en tancs d'emmagatzematge criogènic a causa de les seves bones propietats mecàniques i físiques en ambients extremadament freds.

Colze Inconel 601 bw com a solució sòlida cúbica centrada a la cara amb un alt grau d'estabilitat metal·lúrgica - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Les mides oscil·len entre 1/2 polzades i 60 polzades depenent del tipus de brides.

Inconel 625 és un aliatge que també funciona bé a temperatures més baixes. Els canvis de temperatura poden fer que el tub d'aliatge s'expandeixi o es contrau. Per tant, s'han de seleccionar materials amb bona ductilitat, com la canonada Inconel 625, per a sistemes de canonades amb fluctuacions de temperatura, sobretot per les seves bones propietats.

L'aliatge també té excel·lents propietats mecàniques i presenta la combinació desitjable d'alta resistència i bona treballabilitat.

Com que l'aliatge té una combinació atractiva de bona soldabilitat juntament amb una alta resistència a la tracció sota un ampli espectre de condicions de temperatura, la brida cega Inconel 600 es considera un actiu per a diversos sectors de la indústria com la pasta i el paper juntament amb la indústria química i de processament d'aliments.

L'aliatge de base de níquel Inconel 601 (UNS N06601) no és un aliatge d'enduriment per precipitació, per tant, no es pot endurir mitjançant tractament tèrmic. Si el material té una resistència a alta temperatura, es recomana escalfar-lo a 1100 ~ 1200C.

Les brides de soldadura a tope d'acer inoxidable es fabriquen amb acer inoxidable austenític de grau 304 i 316. Tanmateix, hi ha altres tipus de materials com l'acer al carboni, l'acer dúplex i l'acer d'alta aliatge que s'utilitzen per fer brides.

Conegut per ser un dels aliatges més resistents a la calor, la brida cega Alloy 600 es pot utilitzar amb la intenció de tancar o tancar un broquet o una secció de canonada en un recipient, especialment en entorns de temperatura elevats. Les brides Inconel 600 estan formades per un material que té carboni, manganès, silici, sofre, coure, ferro, níquel i crom. Aquest és un aliatge de níquel-crom, ja que conté un mínim de 72% de níquel i un 14% de crom.

L'aliatge de base de níquel Inconel 601 (UNS N06601) no és un aliatge d'enduriment per precipitació, per tant, no es pot endurir mitjançant tractament tèrmic. Si el material té una resistència a alta temperatura, es recomana escalfar-lo a 1100 ~ 1200C. tractament tèrmic de solució a alta temperatura. En aquest moment, el mètode de refrigeració és el refredament per aigua i també es pot utilitzar el refredament per aire en funció del gruix de la placa. Tanmateix, per evitar la precipitació de carburs / ^ Es recomana refredar el més ràpidament possible en el rang de temperatura de 500 ~ 800 °C.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 és un aliatge de níquel pur al 99,6% i un dels metalls més durs que existeixen. Presenta excel·lents propietats mecàniques i una alta conductivitat tèrmica i elèctrica. A més, les propietats beneficioses del níquel 200 i la seva composició química el fan fàcilment fabricable i altament resistent als ambients corrosius.

Inconel 600 té una resistència a la tracció mínima de 550Mpa i una resistència a la fluència mínima de 205Mpa.

La força de les brides Asme B16.5 Inconel 625 es deriva de l'efecte d'enduriment de metalls d'aliatge com el molibdè i el niobi a la matriu de níquel-crom de l'aliatge. Per tant, les brides Uns N06625 no requereixen enduriment per precipitació en la fabricació per estalviar costos.
grec
japonès
Materials
Kurd (Kurmanji)

El colze Inconel 625 també ha trobat el seu camí a la indústria aeronàutica, especialment per a equips d'escapament, línies de combustible, carcasses d'intercanviador de calor i components de coets.

Les brides Inconel 718 tenen excel·lents propietats mecàniques en un ampli rang de temperatures. Aquestes brides Inconel 718 tenen una alta resistència a la ruptura de fluència a temperatures elevades fins a aproximadament 700 graus centígrads (1290 graus Fahrenheit).

L'aliatge INCONEL 718 va ser escollit principalment pels enginyers de disseny per la seva alta resistència en condicions de temperatura extrema als dos extrems de l'espectre. Es pot utilitzar des de baixes temperatures fins a 1300 °F\/704 °C. Presenta propietats de ruptura, de tracció i de fluència extremadament alts en tota la gamma. També presenta una excel·lent resistència a la tracció i als impactes.

asme b16.5 uns s30815 253ma aliatge de níquel 12 polzades brida de canonada 150 lliures brida SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

asme b16.5 brida pl 150# dn100 brida d'aliatge de níquel brida SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

ASTM B564 Uns N06601 Brida Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Inconel 718 és un superaliatge de níquel-crom-molibdè dissenyat per resistir una varietat d'entorns corrosius greus, corrosió per esquerdes i corrosió per picat. Aquest aliatge de níquel també presenta propietats de rendiment, tracció i ruptura per fluïdesa extremadament elevats a temperatures elevades. Inconel 718 està pensat per a un ús a llarg termini des de temperatures baixes fins a 1200 °F.