Inconel 625 2.4856 N06625 barra d'aliatge d'alta resistència a base de níquel

Inconel 600 es pot utilitzar quan l'ús final requereix una gran estabilitat superficial. Com a superaliatge, se sap que Inconel 600 té una bona fluència i una bona resistència a l'oxidació.

Els cargols Inconel 625 són fàcils de soldar mitjançant processos de soldadura convencionals, la qual cosa és especialment útil per als perns de soldadura Inconel 625. Aquest aliatge sovint es tria per la seva soldabilitat en comparació amb altres aliatges basats en níquel altament aliats. L'aliatge 625 resisteix la corrosió intergranular fins i tot en condicions de soldadura. A més, el tractament tèrmic posterior a la soldadura no és necessari per mantenir la resistència a la corrosió.

Els elements de fixació Inconel 718 són resistents a la corrosió i d'alta qualitat. Aquests elements de fixació també presenten resistència a la calor i a la corrosió en condicions extremes. Per augmentar el límit elàstic de la deformació plàstica, l'equip de conformació ha de ser fort i suficientment alimentat. Inconel 718 té característiques de mecanitzat d'alta temperatura. L'aliatge Inconel 718 s'uneix per molts processos típics.

La resistència es pot mesurar mitjançant la resistència a la tracció, la resistència a la corrosió i fins i tot la resistència a la fusió. Inconel 625 bar té un rang de resistència a la tracció de 103-160 Ksi, superior als 73,2 Ksi de l'acer inoxidable, i pot suportar temperatures més altes. Inconel 625 bar és un súper aliatge per la seva resistència a la corrosió i aptitud per a aplicacions d'alta pressió i alta temperatura.

ASTM B366 WPNICMCS reductors de brides de tubs Reductor Inconel 718

Els elements de fixació Inconel, com els elements de fixació Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 i X750, són una família d'aliatges de níquel-crom-molibdè per a una gran resistència i una bona resistència a la corrosió a temperatures elevades.

HT PIPE es converteix en un dels fabricants i proveïdors líders i de més confiança de brides ASME SB564 Inconel Grade 625 a Bombai, Índia, proporcionant els productes de la més alta qualitat als nostres clients. Oferim preus raonables incorporant grans descomptes contra una gamma de brides Inconel Alloy 625.

El material Inconel 625 utilitzat en la producció dels productes d'aquest grau té una resistència i duresa superiors.

La canonada Inconel 600 és un aliatge de crom-níquel dissenyat per utilitzar-se a temperatures de fins a 2000 F i fins a nivells criogènics tan baixos. L'aliatge és resistent als ambients reductors, així com a les esquerdes per corrosió per estrès de clorur a causa del seu contingut de níquel i resistent a condicions d'oxidació més febles gràcies al seu contingut de crom. La canonada de níquel sense soldadura d'Aliatge 600 és un aliatge austenític amb un alt contingut de níquel que no és magnètic i té excel·lents propietats mecàniques tant a temperatures elevades com a temperatures criogèniques. Les canonades Werkstoff NR 2.4816 tenen aplicacions habituals en pales de turbines de gas, segells i combustors, i rotors i segells de turbocompressors, eixos de motor de bombes de pous submergibles elèctrics, elements de fixació d'alta temperatura, etc. Som fabricants, més grans i exportadors de canonades sense soldadura ASTM B829 Inconel 600 i oferim aquestes canonades en mides i gruixos a mida, segons les demandes exactes dels nostres admirats clients.

La resistència a la fluència mínima de les brides és de 517 MPa i la resistència a la tracció mínima és de 930 MPa. Es tracta de brides de resistència relativament alta en comparació amb la majoria de brides d'acer inoxidable. L'alta resistència de l'aliatge Inconel 625 Slip on Brides i els altres tipus prové de la composició del material. El material està format per un 58% de níquel, un 20% de crom, carboni, manganès, silici, sofre i un 5% de ferro. L'alt contingut en níquel i crom fa que les brides siguin molt resistents a la corrosió.

INCONEL 625 s'utilitza en indústries offshore i aeroespacials, però també en equips de control de la contaminació.

tractament tèrmic de brides inconel 625 per a components d'aigua de mar - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

L'aliatge 625 ha demostrat ser un material de construcció molt apreciat per la seva capacitat per resoldre una varietat de problemes de disseny i aplicació.

Inconel 718 conté aliatges de níquel, crom i molibdè, així com elements d'alumini, niobi i titani i és adequat per a la fabricació de brides. Les nostres brides premium tenen una excel·lent resistència a la fluència i resistència a la tracció. Les nostres brides de primera qualitat també ofereixen una excel·lent resistència a la corrosió, corrosió per esquerdes, picadura i oxidació en entorns molt corrosius. Té una excel·lent treballabilitat, soldabilitat i mecanització,

ASME B18.2.2 femelles hexagonales Inconel 718 2.4668 femelles aliatge de níquel N07718 femelles DIN934 fabricant de femelles

Les aplicacions per a cargols i femelles d'Inconel 600 es poden trobar en aplicacions d'enginyeria general, aplicacions de la indústria del petroli i del gas, aeroespacial, marítim, construcció, generació d'energia i molt més.

ASTM B564 Uns N06601 Brida Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Els cargols hexagonals Inconel 600 són una família d'aliatges de níquel-crom-molibdè per a una gran resistència i una bona resistència a la corrosió a temperatures elevades. L'alt contingut de níquel fa que els cargols hexagonals de càrrega pesada Inconel 600 siguin resistents a la corrosió de molts compostos orgànics i inorgànics i pràcticament immunes a les esquerdes per corrosió per estrès de clorur.

L'aliatge també és resistent a atmosferes que contenen amoníac, així com a nitrogen i gasos cementants.

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

Alloy 625 so rf brides cara plana cega dn200xdn150 lliscant mugró lliscant soldadura de brida

Tractament tèrmic de solució sòlida: l'aliatge s'escalfa a una regió monofàsica d'alta temperatura i es manté a una temperatura constant, de manera que l'excés de fase es dissol completament en la solució sòlida i després es refreda ràpidament per obtenir una solució sòlida sobresaturada.

Els aliatges de níquel s'utilitzen en aplicacions que impliquen temperatures elevades, corrosió o ambdues coses. Els equips de processament químic depenen del rendiment de la corrosió en una àmplia gamma d'entorns.

Butxa Inconel 600 excel·lent resistència a l'esquerda de corrosió per tensió d'ions clorur

Aquests reductors d'Inconel són resistents a la corrosió superficial i a l'acabat superficial rugós. Moltes indústries prefereixen aquests reductors Inconel són molt populars en condensadors, generació d'energia.

Com que l'aliatge té una combinació atractiva de bona soldabilitat juntament amb una alta resistència a la tracció sota un ampli espectre de condicions de temperatura, la brida cega Inconel 600 es considera un actiu per a diversos sectors de la indústria com la pasta i el paper juntament amb la indústria química i de processament d'aliments.

Envelliment: després de sotmetre l'aliatge a un tractament tèrmic en solució o a una deformació plàstica en fred, quan l'aliatge es col·loca a temperatura ambient o es manté una mica més alt que la temperatura ambient, les seves propietats canvien amb el temps.

Les brides Inconel 625 són un aliatge de níquel-crom resistent a la corrosió i amb un 58% de níquel i un 20% de crom, carboni, manganès, silici, sofre, coure i ferro. El material de la brida té una resistència a la tracció de 930 MPa i una resistència a la fluència de 517 MPa.

Els elements de fixació resistents a la corrosió Inconel 718 conserven la seva força i forma en un ampli rang de temperatures i no presenten la fluïdesa dels productes d'alumini i acer durant els canvis de temperatura.

Pràcticament immune a les esquerdes per corrosió per estrès d'ions de clor. Demostra una resistència adequada als àcids orgànics com ara acètic, fòrmic i esteàric. Excel·lent resistència a l'aigua d'alta puresa utilitzada en circuits primaris i secundaris de reactors nuclears a pressió.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

L'aliatge també té excel·lents propietats mecàniques i presenta la combinació desitjable d'alta resistència i bona treballabilitat.

Brides de coll de soldadura INCONEL 601 L'Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió ia la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Envelliment: després de sotmetre l'aliatge a un tractament tèrmic en solució o a una deformació plàstica en fred, quan l'aliatge es col·loca a temperatura ambient o es manté una mica més alt que la temperatura ambient, les seves propietats canvien amb el temps.