tub inconel 625 2.4856 N06625 amb brides en T de soldadura a tope i colzes

L'aliatge 625 és un aliatge de níquel-crom conegut i utilitzat per a la resistència a la corrosió i l'oxidació, i la seva alta resistència i fabricabilitat.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

Inconel 718 és un superaliatge a base de níquel-crom que endureix per precipitació. Les barres rodones ASTM B637 UNS N07718 també contenen quantitats importants d'elements com ara ferro, niobi i molibdè, i traces de metalls com l'alumini i el titani. L'alumini i el titani fan que l'Inconel 718 sigui endurible.

A diferència de l'acer crom-níquel, aquest acer no redueix la resistència a la corrosió a causa de la precipitació del carbur. Les femelles Inconel WNR 2.4668 s'utilitzen en procediments excel·lents incloent materials de soldadura a més o menys materials de la mateixa composició química, això s'utilitza en la fabricació d'eines per a la gestió d'àcids sulfúric i fosfòric.

A causa de la seva versatilitat, diverses indústries utilitzen l'aliatge 625, com ara la producció d'energia nuclear, la navegació marina\/submarí i l'aeroespacial.

El suavitzat del recuit comença a aproximadament 1600 °F (871 °C) i és bastant complet després de 10 a 15 minuts d'escalfament a 1800 °F (982 °C). Per sobre d'aquesta temperatura, el creixement del gra pot ser censurable, encara que un escalfament molt breu a 1900 °F donarà lloc a un suavització total sense un creixement excessiu del gra. Atès que la velocitat de refredament no té cap efecte sobre el suavització, el material es pot apagar per aigua o refredar-se per aire.

Butxa Inconel 600 superior al níquel comercialment pur en condicions oxidants

La barra rodona Inconel 718 d'aliatge d'alt rendiment deriva de manera inherent moltes bones propietats del níquel. Inconel 718 bar entra dins de l'abast de l'especificació ASTM B637, que al seu torn cobreix aliatges d'enduriment per precipitació a base de níquel treballats en calent i en fred.

L'aliatge de base de níquel Inconel 601 (UNS N06601) és relativament fàcil de treballar en calent. La temperatura de calefacció és de 1150 ~ 1200C i la temperatura de processament tèrmic és

Inconel Alloy 625 és un aliatge de níquel-crom no magnètic, resistent a la corrosió i l'oxidació. L'alta resistència d'Inconel 625 és el resultat de la combinació enduridora de molibdè i niobi a la base de níquel-crom de l'aliatge. L'aliatge té una excel·lent resistència a la fatiga i resistència a l'esquerdament per estrès-corrosió als ions de clorur. Algunes aplicacions típiques per a l'aliatge 625 han inclòs escuts tèrmics, maquinari de forn, conductes de motor de turbina de gas, revestiments de combustió i barres de polvorització, maquinari de plantes químiques i aplicacions especials d'aigua de mar. Inconel 625 és un material amb una excel·lent resistència a la picadura, esquerdes i esquerdes per corrosió. Inconel 625 és altament resistent en una àmplia gamma d'àcids orgànics i minerals. Bona resistència a alta temperatura.

A la indústria nuclear s'apliquen límits de composició química controlada per eliminar el risc d'esquerdes per corrosió per estrès per aigua d'alta puresa que conté ions clorur.

Les barres d'aliatge de níquel 601 consisteixen en un 58-63% de níquel. Inconel és un aliatge de níquel-crom-ferro d'ús general. És popular com a aliatge d'enginyeria i 601 és el més adequat per a aplicacions que requereixen resistència a la calor i a la corrosió.

Les femelles hexagonals Inconel 718 també s'utilitzen en aplicacions d'alta temperatura com ara generadors de vapor, turbines de gas, motors de coets, naus espacials, bombes, eines i reactors nuclears d'aigua a pressió. Els cargols hexagonals Inconel 718 són gairebé el doble de resistents que els fixadors Inconel 625.

Pern pesat Inconel 625 amb una resistència a la corrosió aquosa excepcional - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Les propietats de l'Inconel 601 el converteixen en un material amb una àmplia gamma d'usos en processament tèrmic, processament químic, control de la contaminació, aeroespacial i generació d'energia. No obstant això, l'Aloy 601 no es recomana per al seu ús en entorns molt reductors i que contenen sofre.

Els colzes Inconel 600 minimitzen les caigudes de pressió i les turbulències a l'interior de la canonada

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

Alloy 600 és una opció superior per als vaixells de reactors nuclears i tubs d'intercanviador de calor, equips de processament químic, components i accessoris de forn de tractament tèrmic, components de turbines de gas, inclosos motors a reacció i peces electròniques.

1050 ~ 1200C, el processament simple es pot dur a terme per sota de 850°C.

El titani afegit, amb un tractament tèrmic adequat, estabilitza la susceptibilitat de les brides de plaques Inconel a la corrosió intergranular. Amb un compromís inquebrantable amb la qualitat, oferim als nostres clients una àmplia varietat de brides de cara elevada d'Inconel Butt Weld.

És pràcticament immune a l'esquerdament per corrosió per estrès d'ions clorur. Resistència suficient als àcids orgànics com l'àcid acètic, l'àcid fòrmic i l'àcid esteàric.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Les taxes de corrosió s'acceleren generalment en medis aquosos. Tanmateix, a causa de la forta base química de níquel i crom de l'aliatge, la taxa de corrosió dels cargols hexagonals d'aliatge de níquel 601 és molt més baixa.

L'aliatge 600 és un aliatge de níquel-crom-ferro caracteritzat per: bones propietats mecàniques a baixa, ambient i alta temperatura, molt bona resistència al craqueig per corrosió per estrès, fins i tot a alta temperatura, resistència a la corrosió a alta temperatura al clor sec i clorur d'hidrogen Bona resistència i bona resistència a l'oxidació, carburació i nitruració.

L'aliatge 625 té una excel·lent resistència a la fatiga i resistència a l'esquerdament per corrosió per estrès als ions de clorur. Aquest aliatge de níquel té una excel·lent soldabilitat i s'utilitza sovint per soldar AL-6XN. Aquest aliatge és resistent a una varietat d'ambients corrosius greus, especialment a la corrosió per picats i esquerdes.

Algunes aplicacions típiques de l'Inconel 625 inclouen processament químic, enginyeria aeroespacial i marina, equips de control de la contaminació i reactors nuclears.

Els fixadors d'aliatge Inconel 718 estan disponibles en una varietat d'estils, com ara cargols Inconel 718, cargols Inconel 718, cargols Inconel 718 U, cargols Inconel 718, cargols Inconel 718, Inconel 718, cargols hexagonals, cargols hexagonals718. 718 femelles hexagonals i femelles inconel 718, etc.

El colze Inconel 601 bw ofereix resistència a molts medis corrosius i ambients d'alta temperatura

El reductor Inconel 718 és un superaliatge a base de níquel ideal per a aplicacions que requereixen una gran resistència a temperatures que van des de la criogènia fins als 1400 graus Fahrenheit.

Brides UNS NO 6625 WN Alloy 625, brida inconel 625, brida UNS N06625 és un aliatge de níquel-crom-molibdè que s'utilitza per la seva alta resistència, alta tenacitat i excel·lent resistència a la corrosió. La força de l'aliatge 625, UNS N06625 es deriva de l'efecte de rigidització del molibdè i el niobi a la seva matriu de níquel-crom. Tot i que l'aliatge es va desenvolupar per a una resistència a alta temperatura, la seva composició altament aliada també proporciona un nivell significatiu de resistència general a la corrosió.

L'excel·lent i versàtil resistència a la corrosió de l'aliatge INCONEL 625 sota una àmplia gamma de temperatures i pressions és un motiu principal de la seva àmplia acceptació en el camp del processament químic.

Pern Inconel 718 2.4668 cargol de rosca completa Pern DIN975

Aquest superaliatge s'utilitza en una varietat d'indústries com ara l'aeronàutica, el processament químic, l'enginyeria marina, els equips de control de la contaminació i els reactors nuclears.