brida d'acer al carboni brida WN brida RF B16.5 classe 300 brida 600 brida

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

A causa de la seva alta resistència a la corrosió, especialment la resistència a les picadures i les esquerdes, Inconel 625 és ideal per a aplicacions submarines amb alta sal.

Algunes aplicacions típiques de l'Inconel 625 inclouen processament químic, enginyeria aeroespacial i marina, equips de control de la contaminació i reactors nuclears. Aquest aliatge de níquel té una excel·lent soldabilitat i s'utilitza sovint per soldar AL-6XN. Aquest aliatge és resistent a una varietat d'ambients corrosius greus, especialment a la corrosió per picats i esquerdes.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

El colze Inconel 601 bw ofereix resistència a molts medis corrosius i ambients d'alta temperatura

La producció de brides també es fa mitjançant l'ús de l'última tecnologia i equips moderns perquè sens dubte s'afegeix una major superioritat en la qualitat del producte.

Els cargols Inconel 625 són fàcils de soldar mitjançant processos de soldadura convencionals, la qual cosa és especialment útil per als perns de soldadura Inconel 625. Aquest aliatge sovint es tria per la seva soldabilitat en comparació amb altres aliatges basats en níquel altament aliats. L'aliatge 625 resisteix la corrosió intergranular fins i tot en condicions de soldadura. A més, el tractament tèrmic posterior a la soldadura no és necessari per mantenir la resistència a la corrosió.

Inconel 625 presenta una alta resistència a la corrosió i l'oxidació, alta resistència i tenacitat i una excel·lent resistència a la fatiga. Aquest aliatge no magnètic a base de níquel també ofereix un rang de temperatures de treball extremadament ampli, des de criogènic fins a 2.000 °F (1.093 °C).

Els bolts Inconel 625 es van desenvolupar a la dècada de 1960 com a material de canonada revestit de vapor per proporcionar una gran resistència fins i tot a temperatures extremament altes que van des de baixes temperatures de congelació fins a 1800 °F. Els cargols Inconel 625, també coneguts com a Alloy 625, són coneguts per la seva sorprenent capacitat de mantenir la força i la resistència a la calor dins i fora d'ambients corrosius.

Els elements de fixació Inconel, com els elements de fixació Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 i X750, són una família d'aliatges de níquel-crom-molibdè per a una gran resistència i una bona resistència a la corrosió a temperatures elevades.

L'aliatge de base de níquel Inconel 601 (UNS N06601) és relativament fàcil de treballar en calent. La temperatura de calefacció és de 1150 ~ 1200C i la temperatura de processament tèrmic és

L'Inconel 718 s'utilitza sovint en components de turbines de gas i dipòsits d'emmagatzematge criogènic. Motors a reacció, cossos i peces de bombes, motors de coets i inversors d'empenta, juntes d'elements de combustible nuclear, eines d'extrusió en calent. Altres usos populars són les connexions cargolades d'alta resistència i l'eix de fons del forat.

ASME B18.2.2 Femelles hexagonals Inconel 718 2.4668 Femelles Aliatge de níquel N07718 Femelles i femelles Hastelloy C276

Inconel 600 es pot utilitzar quan l'ús final requereix una gran estabilitat superficial. Com a superaliatge, se sap que Inconel 600 té una bona fluència i una bona resistència a l'oxidació.

L'aliatge 625, conegut comunament com a Inconel 625, és un aliatge de níquel-crom-molibdè-niobi (NiCr22Mo9Nb).

Aquest aliatge de níquel va ser dissenyat per a temperatures de servei des de temperatures criogèniques fins a temperatures elevades en el rang de 1090 °C (2000 °F).

El colze d'Inconel 601 bw proporciona una bona resistència en atmosferes oxidants que contenen sofre a temperatures elevades.

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Aquest aliatge de níquel té una bona resistència a les altes temperatures i conserva la seva ductilitat després d'una exposició prolongada. Té una bona resistència a la corrosió de l'aigua, una alta resistència mecànica i és fàcil de formar, mecanitzar i soldar. Inconel 601 és un aliatge a base de níquel amb un contingut de crom molt alt (al voltant d'un 25% en pes) amb l'addició d'alumini per evitar atmosferes oxidants d'alta temperatura durant el tractament tèrmic de metalls o materials. El material de la funda termopos i l'injector d'oxigen més utilitzat a les indústries de producció de metall i vidre.

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

Inconel 601 (N06601) Mecanització de plasticitat d'aliatge a base de níquel.

Els principals sol·licitants de les brides de forja d'Aliatge 625 inclouen indústries com les indústries marines i petrolieres. Altres avantatges d'utilitzar les brides Inconel 625 inclouen una alta tenacitat a la fractura, així com la fabricabilitat.

Les brides Inconel 625 estan formades per un aliatge de níquel-crom resistent a la corrosió i fort que té un 58% de níquel i un 20% de crom en la composició amb carboni, manganès, silici, sofre, coure i ferro.

Té poc o cap atac que es produeix a l'ambient i temperatures elevades en gasos secs, com el clor o el clorur d'hidrogen. A temperatures de fins a 550C en aquests mitjans, s'ha demostrat que aquest aliatge és un dels aliatges comuns més resistents.

Des de la perspectiva de la composició, l'alt contingut de níquel de l'aliatge INCONEL 600 fa que l'aliatge sigui resistent a la corrosió de molts compostos orgànics i inorgànics i el fa gairebé immune a l'esquerdament per corrosió per estrès d'ions de clorur; el crom imparteix resistència als compostos de sofre i proporciona condicions d'antioxidació en solucions corrosives o d'alta temperatura.

Aquest aliatge de níquel té una bona resistència a les altes temperatures i conserva la seva ductilitat després d'una exposició prolongada. Té bona resistència a la corrosió de l'aigua, alta resistència mecànica i és fàcil de formar, mecanitzar i soldar.

Les femelles hexagonals Inconel 718 també s'utilitzen en aplicacions d'alta temperatura com ara generadors de vapor, turbines de gas, motors de coets, naus espacials, bombes, eines i reactors nuclears d'aigua a pressió. Els cargols hexagonals Inconel 718 són gairebé el doble de resistents que els fixadors Inconel 625.

A temperatures elevades, els aliatges recuits i en solució presenten una bona resistència a l'oxidació i una gran resistència.

UNS N08031 La femella és un aliatge de ferro-níquel-crom-molibdè amb nitrogen afegit. També coneguda com WNR 1.4562 Nuts, la seva resistència a la picada en entorns alts en clorur es troba entre els acers inoxidables superaustenètics i els aliatges de níquel. L'aliatge té una molt bona resistència a la corrosió en ambients mixtes d'àcids i alts clorurs. Les aplicacions típiques d'aquestes femelles són línies de control, intercanviadors de calor, canonades de control i instrumentació, etc. Les indústries que utilitzen principalment aquest grau són el processament químic, el petroli i el gas, etc.

Les brides Inconel 625 són un aliatge de níquel-crom resistent a la corrosió i resistent amb un 58% de níquel i un 20% de crom, carboni, manganès, silici, sofre, coure i ferro. El material de la brida té una resistència a la tracció de 930 MPa i una resistència a la fluència de 517 MPa.

El colze Inconel 625 va ser dissenyat per tenir una millor soldabilitat que els aliatges anteriors, sense signes d'esquerdes quan s'exposa a la tensió i els canvis de temperatura després de la soldadura.

Temperament: la peça de treball templada s'escalfa a una temperatura adequada per sota del punt crític AC1 durant un període de temps determinat, i després es refreda mitjançant un mètode que compleixi els requisits per obtenir l'estructura i les propietats requerides.

Inconel UNS N06601 LWN Brides nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió ia la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Les condicions òptimes per a la canonada sense soldadura Alloy 601 depenen del tipus d'aplicació i de les temperatures de servei implicades. En general, la canonada d'aliatge 601 en estat tractada amb solució s'utilitza en aplicacions limitades a fractures, on les temperatures poden arribar a ser d'uns 1000 °F i encara poden augmentar.