DIN931 M4 Malfet parcial Hex Bolt Inconel 718

Inconel 718 és un aliatge basat en níquel-crom que s’utilitza habitualment en aplicacions d’alta temperatura com les turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de la fitxa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de rodatge de plaques. Hi ha dos tipus principals de plaques Inconel 718 disponibles al mercat: plaques enrotllades i enrotllades en calent.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb carburització benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a temperatures altes. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l’assecat CL2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L’aliatge 600 Bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l’oxidació i resistència a la descomposició de la pressió del clorur, la corrosió de l’aigua de gran neteja i l’oxidació àcida a temperatures elevades.

Els tubs Inconel 600 sense costes d’UNS estàndard N06600 i ASTM B167 són els fabricats per mantenir una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l’oxidació, la corrosió i la fatiga a alta temperatura. ASTM B443 UNS N06625 La placa Inconel s’utilitza àmpliament en les indústries aeroespacials, processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Tractament de solucions sòlides: dissoldre plenament diverses fases en l’aliatge, reforçar la solució sòlida, millorar la duresa i la resistència a la corrosió, eliminar l’estrès i suavitzar, per continuar processant i formant -se.

Els cargols Inconel 600 també es poden formar, mecanitzar i soldar fàcilment. La resistència a la tracció mínima dels fixadors pot arribar a 825MPa i la força de rendiment mínima pot arribar als 620MPa. Els més forts són els fixadors rodons treballats en fred.

Hi ha diferents tipus de brides com ara el relliscament de l'aliatge 625 a la brida i d'altres. Tots aquests tipus pertanyen a les especificacions ASTM B564 per aliatge de níquel, Inconel, Monel i Hastelloy Falnges.

Els nostres enginyers fabriquen aquestes brides d’inconel 718 d’alta qualitat en diversos estàndards, mides, gruixos, formes, dimensions i molt més. Segons les necessitats del comprador, oferim brides personalitzades i no de la protecció a granel a preus molt raonables i assequibles.

Aliatge Inconel 625 està designat com UNS N06625, Número de Werkstoff 2.4856 i ISO NW6625 i apareix a la NACE MR-01- 75.

El motiu més comú d’Inconel és perquè és un aliatge que, malgrat l’exposició a temperatures elevades, proporciona un excel·lent rendiment quan els aliatges comuns fallen.

Inconel 718 (també conegut com a N07718) és un superallot de níquel endurit de precipitacions amb una excel·lent resistència a la corrosió i la força, així com una gran soldabilitat.

L’Inconel 625 és altament resistent contra els medis de corrosió i oxidacions en diversos ambients.

Hi ha diferents tipus, com ara brides de soldadura de soca, brides de coll soldades, relliscades de 601 a les brides, brides de l'orifici, etc. Les brides fetes d’aquest material són fortes, resistents a la corrosió als àcids, reduint els agents i l’oxidació i també són més difícils.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca a causa de la seva resistència a l’oxidació d’alta temperatura, mantenint -se altament resistent a l’oxidació a través del 2200 ¡º F. Aliatge 601 desenvolupa una escala d’òxid estretament adherent que resisteix a espatllar fins i tot en condicions de ciclisme tèrmic greu.

Els tubs Inconel 718 i altres aliatges basats en níquel són ideals per a la fabricació rendible de bombes, vàlvules i equips de control de processos en extracció de petroli i gas.

Inconel 718 Tubing s’utilitza en la turbina de gas o també coneguda com a aplicacions de turbines de gas. Una turbina de gas és un dispositiu continu, un tipus de motor de combustió interna.

La raó per la qual ASTM B637 UNS N07718 Els cargols són idealment escollits per a la fabricació de motors de turbina. Atès que un motor de turbina funciona sobre principis termodinàmics bàsics, l'eficiència d'un motor de turbina augmenta a mesura que augmenta la temperatura d'entrada de la turbina.

Les barres rodones Inconel 625 també s’utilitzen en reactors nuclears, sistemes de combustió, tubs de cambra d’empenta de coets, revestiments de transició, fulles de compressor, segells de turbina i molt més. Té una excel·lent formabilitat i solderabilitat a causa del seu alt contingut en níquel. La barra rodona 625 té una excel·lent resistència a diversos ambients àcids com ara ambients nítrics, sulfúrics, clorhídrics i fosfòrics. A més, proporcionen propietats protectores, envoltades de metalls alcalins.

ASTM B564 UNS N06601 GLAGES INCONEL 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca a causa de la seva resistència a l’oxidació d’alta temperatura, mantenint -se altament resistent a l’oxidació a través del 2200 ¡º F. Aliatge 601 desenvolupa una escala d’òxid estretament adherent que resisteix a espatllar fins i tot en condicions de ciclisme tèrmic greu.

Durant el processament de gas natural, diversos contaminants comuns, com l’aigua, el diòxid de carboni i el sulfur d’hidrogen, entren en contacte amb components d’equips, inclosos l’aliatge 600 espigons. Aquests contaminants són de naturalesa altament corrosiva. Per tant, té sentit utilitzar Forgings DIN 2.4816 a l'equip. Això es deu al fet que les varetes de roscades d’Inconel 600 ofereixen diversos avantatges.

Inconel 600 és un aliatge d’alta temperatura a base de níquel, basat en níquel, que posseeix una excel·lent combinació de gran resistència, treballabilitat en calent i fred i resistència a la forma ordinària de corrosió. Inconel 600 també mostra una bona resistència a la calor i la llibertat de l’envelliment o la corrosió d’estrès a tot el rang de condicions obtingudes a fortament fredes. A Inconel 600 es requereix el material principalment en forma de canonada Inconel, Inconel 600 Placa, Inconel 600 Pipes, Inconel 600 Tubs, Inconel 600 Pipe Ape, Inconel 600 Glar
Escriviu canonades perfectes
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.20

Els cargols Inconel 625 es van desenvolupar a la dècada de 1960 com a material de canonades folrat de vapor per proporcionar una gran resistència fins i tot en temperatures extremes altes que van des de la congelació de temperatures baixes fins al 1800 ¡º. Els cargols Inconel 625, també coneguts com a aliatge 625, són coneguts per la seva sorprenent capacitat de mantenir la resistència i la resistència a la calor dins i fora dels ambients corrosius.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca a causa de la seva resistència a l’oxidació d’alta temperatura, mantenint -se altament resistent a l’oxidació a través del 2200 ¡º F. Aliatge 601 desenvolupa una escala d’òxid estretament adherent que resisteix a espatllar fins i tot en condicions de ciclisme tèrmic greu.

Inconel 625 també té resistència a diversos medis aquosos que provoquen corrosió localitzada, esquerdament de corrosió de tensió i altres formes d’atac.

Els fixadors d’aliatge 718 són un element principal de maquinari gairebé a tot arreu, ja siguin electrodomèstics, maquinària, automòbils, edificis, infraestructures o qualsevol altre element que s’hagi de muntar, sens dubte hi haurà fixadors per mantenir -los tots junts.

L’aliatge també és resistent a les atmosferes que contenen amoníac, així com gasos de nitrogen i carburitzadors.

Aliatge de níquel 718 Els fruits secs hexagonal s’utilitzen normalment en aplicacions d’alta resistència i alta temperatura fins a 700 graus centígrads. A causa de les seves excel·lents propietats mecàniques, les rentadores planes DIN 2.4668 també funcionen bé en ambients freds.

Inconel 718 és altament resistent als àcids fosfòrics i sulfúrics, així com a la corrosió. Els nostres fixadors Inconel 718 tenen bones propietats mecàniques tant a la sala com a les temperatures elevades.

Les nostres broques WNR 2.4856 conserven potència en un rang de temperatura extens, cridant per a aplicacions de temperatura elevades on l’acer i l’alumini es produirien als mitjans de cristall persuadits tèrmicament. Aquests són accessibles als nostres valuosos clients amb diferents diàmetres, gruixos de paret i mides a tarifes força assequibles.

Químicament, elements com el manganès, el silici, el sofre, el fòsfor, el coure, el colom, el crom, el carboni, el cobalt, el molibdè, el niobium, el tàntal, el titani, l’alumini, el ferro, el níquel, el bor, etc. Segons l’especificació ASTM B670, les plaques polides de Inconel 718 DIN 2.4668 també han de considerar la resistència a la tracció, la força de rendiment i els requisits d’allargament. A més, cal que es faci proves de la junta de níquel 718 per a la ruptura de l'estrès segons el document ASTM detallat aquí.

En termes de propietats mecàniques, la brida de 601 aliatges té una resistència a la tracció mínima de 550MPa, una resistència de rendiment mínima de 205MPa i una allargament del 30%. El material és més dens que l’acer inoxidable ordinari i té un punt de fusió de 1411 graus centígrads. Aquestes brides pertanyen a les especificacions ASTM B564, i els estàndards inclouen ASME, ASTM, DIN i altres estàndards internacionals com ASME B16.5, B16.47, etc.

HT Pipe està especialitzat en subministrar una bona qualitat de les brides Inconel 601 que es creen realment mitjançant la qualitat de primera qualitat de les matèries primeres.

Els fixadors Inconel 718 s’han utilitzat en entorns de -400O F (-250o C) a 1300o F (700o C). Les aplicacions típiques inclouen peces de turbina de gas i dipòsits d’emmagatzematge criogènics.

Els principals sol·licitants de les brides de forja Alloy 625 inclouen indústries com Marine i Petroleum Industries. Altres avantatges d’utilitzar les brides Inconel 625 impliquen una gran resistència a la fractura i la fabricació.