BW Encaix Inconel 600 colzes de colzes de 45 i 90 graus

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l’oxidació, la corrosió i la fatiga a alta temperatura. ASTM B443 UNS N06625 La placa Inconel s’utilitza àmpliament en les indústries aeroespacials, processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb carburització benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a temperatures altes. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l’assecat CL2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L’aliatge 600 Bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l’oxidació i resistència a la descomposició de la pressió del clorur, la corrosió de l’aigua de gran neteja i l’oxidació àcida a temperatures elevades.

Inconel 718 és un aliatge basat en níquel-crom que s’utilitza habitualment en aplicacions d’alta temperatura com les turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de la fitxa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de rodatge de plaques. Hi ha dos tipus principals de plaques Inconel 718 disponibles al mercat: plaques enrotllades i enrotllades en calent.

Els tubs Inconel 600 sense costes d’UNS estàndard N06600 i ASTM B167 són els fabricats per mantenir una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

El tub de níquel aliatge 601 té un excel·lent rendiment de temperatura d’alta temperatura, resistència a l’oxidació, la carburització i les atmosferes que contenen sofre.

Inconel 625 combina resistència a la calor, resistència a la corrosió i força. Els fixadors Inconel 625 s’utilitzen en entorns que van des de baixes temperatures fins a 1800O F (1000o C). L’antioxidant és la característica principal. Igual que Alloy C276, Inconel 625 és un aliatge de níquel-crom-molibdè. Si afegiu niobi, es produeix un material més fort. Les aplicacions comunes són el medi marí i els equips de control de la contaminació.

La barra rodona Inconel 625 té la millor resistència a la corrosió àcida i alcalí. La barra hexagonal Inconel 625 té la millor resistència a la corrosió a l’àcid sulfúric i fosfòric. La barra de roscada Inconel 625 es pot recórrer en el rang de temperatura entre -320 ¡º i 842¡é.

ASTM B564 Aliatge de níquel 200 brides roscades Les brides de níquel 200 són duradores, dimensionalment estables i tenen un acabat excel·lent. A més, els ASTM B564 UNS N02200 Les brides cegues són resistents a la corrosió en ambients neutres i oxidants, cosa que els fa perfectes per utilitzar -los en equips de manipulació d'aliments.

La barra rodona Inconel 625 té les següents propietats: excel·lents capacitats de fatiga i fatiga tèrmica, altes capacitats de ruptura i ruptura de gran quantitat i ruptura Excel·lent resistència a l’oxidació, excel·lent soldabilitat i valentia. La degradació de l’estrès del clorur destrueix la tolerància.

Les brides ASTM B564 Inconel 625 tenen un alt grau de formabilitat, alhora que demostren una millor soldabilitat en comparació amb molts altres materials basats en níquel molt aliat.

Els proveïdors de plaques Inconel 718 assenyalen que, a més de la soldabilitat relativament bona, aquest aliatge té una bona formabilitat i excel·lents propietats de baixa temperatura en comparació amb altres aliatges basats en el níquel de precipitació.

La barra rodona Inconel 600 també es coneix com a aliatge 600 o UNS N06600 \ / W.NR. 2.4816. Químicament, Inconel 600 DIN 2.4816 Bar consta de tres elements principals d’aliatge, a saber, níquel, crom i ferro, dels quals el níquel és el component principal de l’aliatge.

El níquel Alloy 600 és una solució sòlida dels seus elements i no es pot reforçar amb el tractament tèrmic. El treball en fred produirà una major força. El tractament tèrmic pot eliminar els efectes indesitjables del treball en fred.

Per tal de transmetre el gasoducte, cal treure la mànega recta al gasoducte. Quan s’utilitzen diverses canonades, s’han d’utilitzar diversos canonades. Quan s’utilitza el pipeline, s’ha d’utilitzar el colze per canviar la mida del pipeline. Quan es bifurca, el tub de tres vies de la connexió de la brida s’utilitza quan s’utilitza l’articulació amb diverses articulacions de canonades, per arribar al canoner de transmissió de llarga distància, per arribar a l’expansió tèrmica i l’envelliment de la connexió efectiva de la connexió freda o l’envelliment eficaç del gasoducte, l’expansió de la disposició llarga i l’articulació de contracció en fred per a la connexió del pipeline. , En la connexió de diversos instruments, també hi ha els connectors i els taps de la fase de l'instrument.

Aliatge 718 és un aliatge de níquel-crom fàcil de fabricar i que té excel·lents característiques de soldadura, especialment quan es requereix resistència a la esquerda posterior a la llotja.

L’aliatge 601 també té una bona resistència a la corrosió aquosa.

Inconel 718 Tubing és un aliatge de níquel d’alt rendiment utilitzat en els camps de petroli i gas agre. Els aliatges basats en níquel endurits per tubs INCONEL 718 i aliatges sòlids basats en níquel amb fred ofereixen molts avantatges, com ara una gran resistència, resistència, baixa permeabilitat magnètica i una excel·lent resistència a la corrosió.

Inconel Uns N06601 LWN Les brides Nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca a causa de la seva resistència a l’oxidació d’alta temperatura, mantenint -se altament resistent a l’oxidació a través del 2200 ¡º F. Aliatge 601 desenvolupa una escala d’òxid estretament adherent que resisteix a espatllar fins i tot en condicions de ciclisme tèrmic greu.

ASTM B564 601 WN WN FLAGE NCONEL 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca a causa de la seva resistència a l’oxidació d’alta temperatura, mantenint -se altament resistent a l’oxidació a través del 2200 ¡º F. Aliatge 601 desenvolupa una escala d’òxid estretament adherent que resisteix a espatllar fins i tot en condicions de ciclisme tèrmic greu.

Les brides Inconel 718 també s’utilitzen en motors de jet, cossos de bombes i parts, motors de coets i reversos d’empenta, juntes d’elements de combustible nuclear, eines d’extrusió en calent i molt més.

Inconel 625 Pipe és una canonada de super aliatge de crom de níquel que està formada per un 58% de níquel, un 20% de crom, carboni, manganès, silici, ferro, sofre, alumini i titani en la composició. Les canonades són altament resistents a la corrosió. Navstar Steel és un fabricant i proveïdor líder del tub i tubs Inconel 625. El material té 517MPA de resistència mínima de rendiment i una resistència a la tracció mínima de 930MPA.
Escriviu canonades perfectes
Tub sense costures
Canonada soldada
Tub soldat
SAW LSAW ERW EFW
Final bisellat, final pla ”
Mida OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Gruix: sch5 ~ schxxs
Longitud: segons el vostre requisit. "
Tècnica de fabricació Rolling Hot \ / Treball calent, rodatge en fred
Producció estàndard ASME B36.10 ASME B36.20

Des de la perspectiva de la composició, l’elevat contingut de níquel d’Inconel 600 aliatge fa que l’aliatge sigui resistent a la corrosió de molts compostos orgànics i inorgànics, i el fa gairebé immune a l’esquerda de la corrosió de l’estrès de clorur; El crom aporta resistència als compostos de sofre i proporciona condicions anti-oxidació en solucions d’alta temperatura o corrosives.

Inconel 625 és un alt superally de níquel que s’utilitza habitualment a les indústries de petroli i gas, petroquímica, aeroespacial i de turbines de gas. A més de l’alta resistència a la corrosió de picot i escletxa, té una excel·lent resistència mecànica. Els fixadors Inconel 625 també tenen un punt de fusió de 1290 a 1350 graus centígrads. Això els permet operar a temperatures altes. La resistència a la temperatura alta, la resistència a la corrosió i la gran resistència fan que els fixadors de la classe 2 N06625 no siguin útils en les aplicacions industrials del processament de centrals, productes químics i alimentaris.

Els cargols Inconel 625 es van desenvolupar a la dècada de 1960 com a material de canonades folrat de vapor per proporcionar una gran resistència fins i tot en temperatures extremes altes que van des de la congelació de temperatures baixes fins al 1800 ¡º. Els cargols Inconel 625, també coneguts com a aliatge 625, són coneguts per la seva sorprenent capacitat de mantenir la resistència i la resistència a la calor dins i fora dels ambients corrosius.

L’aliatge 601 també té una bona resistència a la corrosió aquosa.

Els cargols Inconel 625 s’utilitzen principalment en les aplicacions de refrigeració i calefacció circulant. Es poden utilitzar en aplicacions de soldadura de resistència. Els cargols s’utilitzen en carcasses del motor, estructures de bresca i línies hidràuliques. HT Pipe és un fabricant i proveïdor líder de cargols Inconel 625 en diferents tipus i mides. El material és resistent a les escletxes i a la corrosió.

Inconel 625 és un aliatge no magnètic basat en níquel. Conegut per la seva gran resistència i duresa, alta resistència a la corrosió i oxidació i excel·lent força de fatiga, Inconel 625? També ofereix un rang de temperatura de funcionament molt àmplia, des de criogènica fins a 2.000 ¡ºF (1.093¡é).

Una de les característiques distintives de la composició Inconel 718 ¡¯S és l’addició de niobi per permetre l’enduriment de l’edat que permet el recuit i la soldadura sense enduriment espontani durant la calefacció i el refredament.

Per a la soldadura de metall blindat: aquestes brides de soldadura de soca Inconel 625 tenen una excel·lent operació. El tractament tèrmic post-dona de les brides de coll de soldadura Inconel 625 no és necessari per mantenir la resistència a la corrosió. A causa de la capacitat dels fixadors d'inconel 625 per prevenir, l'estrès, la caça i la corrosió de puny, s'utilitza en una diversitat d'ambients corrosius. En aplicacions lleus com l’atmosfera, l’aigua fresca o salada, les sals neutres i els medis alcalins són gairebé completament resistents. En situacions més greus, el contingut de níquel i crom proporciona resistència als productes químics oxidants.

La barra rodona Alloy Inconel 718 d’alt rendiment deriva de manera inherent moltes bones propietats del níquel. La barra Inconel 718 es troba dins de l’àmbit de l’especificació ASTM B637, que al seu torn cobreix els aliatges d’enduriment de precipitacions en calent i treballs en fred.

L’addició d’aquests dos elements a l’aliatge 625 cargols elimina la necessitat d’un tractament d’enduriment de precipitacions perquè les nous Inconel 625 tenen un efecte enduriment. Els fixadors d’Inconel 625 proporcionen propietats d’alta resistència i alta resistència a la temperatura.

L’aliatge Inconel 625 s’utilitza per a escuts de calor, maquinari del forn, conducte del motor de turbines de gas, revestiments de combustió i barres de polvorització, maquinari de plantes químiques i aplicacions especials d’aigua de mar.

Com que l'aliatge Inconel 718 manté una bona resistència a la corrosió i una excel·lent resistència a l'oxidació, la franja SB670 Inconel 718 es pot utilitzar en parts que requereixen una gran resistència a la ruptura de l'estrès fins a 1300 º i resistència a l'oxidació fins a 1800 ºF.

Aquest superally està format principalment per níquel (58% min.) Seguit de crom, i molibdè, niobi, ferro, tàntal, cobalt i traça de manganès, silici, alumini i titani.