acer d'aliatge de fàbrica 20 28 acer d'aliatge N08020 cargol de cap hexagonal 1.4563 cargols

Inconel és un superaliatge austenític els principals materials d'aliatge del qual són el níquel i el crom. Aquesta junta ASTM B166 Inconel 600 basada en níquel està dissenyada per a aplicacions que van des de baixes temperatures fins a altes temperatures fins a 2000 °F. La característica principal d'aquests cargols d'aliatge 600 és la seva resistència a la corrosió millorada i resistència a les altes temperatures. L'augment de la resistència a la tracció d'Inconel 600 es veu millorada per l'enfortiment de la solució sòlida.

Aquests elements de fixació estan dissenyats segons la qualitat de les matèries primeres d'acord amb els estàndards nacionals i internacionals, garantint així la seva durabilitat i alta qualitat.

Els elements de fixació d'aliatge Hastelloy X estan dissenyats amb precisió pels nostres experts per garantir que l'acer més fi s'utilitzi en els processos industrials. Per la seva desconeguda resistència a ambients reductors, neutres i oxidants. També s'ha trobat que els elements de fixació d'aliatge Hastelloy X tenen una resistència SCC significativa en funcions petroquímiques. L'aliatge Hastelloy X és un superaliatge de crom-ferro-níquel-molibdè amb una excel·lent eficàcia a alta temperatura, maquinabilitat i resistència a l'oxidació.

Els cargols fets amb Alloy 926 són un acer inoxidable de molibdè súper austenític amb una resistència a la corrosió comparable al Super Duplex 2507, però amb una resistència i un cost lleugerament inferiors. Químicament gairebé idèntic als aliatges de 6-molibdè AL6XN i SMO 254, l'aliatge 926 s'utilitza habitualment en fàbriques de paper, dessalinització i ambients àcids suaus.

Els elements de fixació Hastelloy B2 s'utilitzen principalment per a una excel·lent resistència a entorns reductors com el gas clorur d'hidrogen, l'àcid sulfúric, l'àcid acètic i l'àcid fosfòric. Com altres Hastelloys, els elements de fixació B2 es poden utilitzar en condicions de soldadura perquè resisteixen la formació de dipòsits de carbur de límit de gra a la zona afectada per la calor de la soldadura. A causa de la ductilitat reduïda, els fixadors B2 no es recomana per utilitzar-los entre 1000 °F i 1600 °F.

cargol hexagonal de rosca completa DIN933 Alloy 20 UNS N08020 Carpenter 20Cb3--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

El disseny del cap hexagonal del cargol Monel també permet que la clau anglesa l'agafi fàcilment, millorant l'experiència d'estrenyiment i afluixament. El material Monel k500 ASTM proporciona una protecció contra la corrosió de qualitat avançada contra l'àcid fluorhídric, les sals, l'alcalinitat i molt més. Els cargols hexagonals Monel NiCu k500 també són resistents a l'aigua de mar i al vapor, de manera que són una opció sòlida per a aplicacions marines.

Els cargols hexagonals s'utilitzen per subjectar dues o més peces juntes per formar un conjunt, ja sigui perquè no es pot fabricar com una sola peça o per permetre el manteniment i el desmuntatge de reparacions. Per definició, "Un pern és un dispositiu mecànic amb capçal i roscat exterior dissenyat per introduir-se a través dels forats de les peces muntades per acoblar-se amb una femella i normalment es pretén estrenyir o alliberar girant aquesta femella". Quan s'utilitza amb un forat roscat internament preformat (roscat), el cap del cargol hexagonal es gira per estrènyer, cosa que tècnicament el converteix en un cargol (vegeu la nostra secció de Dades tècniques per obtenir una discussió sobre les diferències entre cargols i cargols). Els cargols hexagonals també es coneixen com: cargols de capçal hexagonal, cargols de capçal, cargols de capçal hexagonal, cargols de capçal hexagonal, cargols de màquina, cargols de màquina hexagonal, cargols de màquina de cap hexagonal i, si estan completament roscats, cargols de rosca, cargols de rosca hexagonal i cargols de capçal hexagonal. Sovint, un cargol hexagonal es diferencia d'un cargol hexagonal per la seva superfície de suport inferior: si té un cap circular, anomenat cara de rentadora, és un cargol hexagonal, si no és així, és un cargol hexagonal.

El material del cargol Inconel 725 compleix les especificacions ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 i BS 3076 i és adequat per a aplicacions exigents de resistència, resistència a la corrosió i altes temperatures de fins a 10000o C (1800o C).

Inconel Alloy 718 és un material de níquel-crom d'alta resistència i resistent a la corrosió que es pot utilitzar a temperatures des de -423 °F fins a 1300 °F. L'aliatge 718 per a la indústria del petroli és tractat tèrmicament fins a una duresa no superior a 40HRC, el valor màxim permès per NACE MR-01-75 per evitar l'esquerdament per corrosió per tensió.

Les juntes Inconel, com les juntes Inconel 600, 601, 625, 686, 718 i 725, són una família d'aliatges de níquel-crom-molibdè per a una gran resistència i una bona resistència a la corrosió a temperatures elevades. A causa de la seva alta estabilitat tèrmica, Inconel es pot utilitzar a temperatures de funcionament des de criogènica fins a 2200 °F (982 °C). Gairebé no hi ha corrosió a les juntes d'Inconel en entorns suaus com l'atmosfera, l'aigua de mar, la sal neutra i els mitjans alcalins. Com que l'alt contingut d'aliatge de les juntes Inconel els permet suportar una varietat d'ambients corrosius greus. En entorns corrosius més greus, la combinació de níquel i crom proporciona resistència als productes químics oxidants, mentre que els alts continguts de níquel i molibdè proporcionen resistència als ambients no oxidants.

Els elements de fixació d'aliatge 600 són una part essencial de la fabricació moderna i s'utilitzen en una àmplia gamma de productes comercials i industrials, des d'avions fins a eines de jardí. Inconel 600 és un grau popular que conté níquel, crom i altres elements per a una excel·lent resistència a la corrosió. La ductilitat d'aquest aliatge augmenta a mesura que augmenta la temperatura. Els nostres fixadors Inconel 600 són la solució ideal per a aplicacions que requereixen una major estabilitat a la temperatura, una excel·lent resistència mecànica i excel·lents propietats de resistència elèctrica. El contingut de níquel proporciona resistència en diversos medis orgànics i inorgànics.

Inconel? 600 és un membre de la família de superaliatges Inconel. Un material d'enginyeria estàndard, aquest aliatge versàtil de níquel-crom té una alta resistència a la corrosió i a la calor.

L'aliatge C-276 té una excel·lent resistència a la picadura i a l'esquerda per corrosió per tensió. També és un dels pocs materials que suporta els efectes corrosius del gas de clor humit, l'hipoclorit i el diòxid de clor.

Hastelloy B-3 és un aliatge de níquel-molibdè amb una excel·lent resistència a la picadura, la corrosió i l'esquerda per corrosió per tensió i una millor estabilitat tèrmica que l'aliatge B-2. Els elements de fixació Hastelloy UNS N10675 són adequats per a components d'avions, forns i processos químics, components de la secció de combustió de niu d'abella i turbines de gas.

DIN933 UNS N06002-Hastelloy X rosca completa Aliatge de níquel Natural M4 cargol hexagonal negre M15 cargol hexagonal Hastelloy X

Inconel 625 és un superaliatge a base de níquel amb propietats d'alta resistència i resistència a la corrosió, incloent H2S i CO2, i temperatures elevades.

DIN931 933 UNS N07725 Inconel 725 Alloy 725 cargol hexagonal de cap rodona

És ben conegut que els elements de fixació Hastelloy c22\/C276 tenen una bona precisió dimensional, resistència a la corrosió, durabilitat, alta durabilitat, alta flexibilitat, estructura forta, alta resistència a la tracció i altres característiques. A més, els elements de fixació són resistents al desgast en atmosferes d'alta temperatura i ambients corrosius. Alguns dels entorns en què aquests elements de subjecció presenten resistència són medis oxidants, medis reductors, ambients de clorur i ambients de sofre. Són resistents a l'atac de productes químics com l'àcid nítric, clor, sofre, àcid acètic, orgànic, inorgànic, fòsfor, etc.

Els aliatges de la sèrie 800 es van desenvolupar a la dècada de 1950. En aquell moment, el níquel tenia una gran demanda per a la defensa. Per crear materials resistents a la calor i la corrosió amb menor contingut de níquel per a ús comercial, es fabriquen els aliatges de la sèrie 800. Incoloy 800 té 2 canvis notables. L'aliatge 800H (UNS N08810) limita el contingut de carboni a l'extrem superior del rang acceptable per a Incoloy 800. L'aliatge 800 HT (UNS N08811) limita el contingut de carboni, alumini i titani a l'extrem superior. Els avantatges de la química confinada tenen com a resultat una major resistència a la fluència i un rendiment de ruptura per estrès.

Conegut com un aliatge resistent a la calor, Inconel 825 té excel·lents propietats. Les propietats més interessants dels elements de fixació Incoloy 825 són la seva alta resistència a la fluència i la seva elevada resistència mecànica malgrat l'exposició prolongada a la calor. La importància d'aquests atributs, en particular, es considera fonamental en múltiples indústries. Per tant, l'ús de cargols ASTM B425 UNS N08825 sovint s'associa amb indústries com ara equips de control de contaminació, recollida de pous de petroli i gas i processament químic.

Fabriquem perns d'aliatge 20 d'alta qualitat segons els estàndards i especificacions ASTM\/ASME\/DIN. L'aliatge 20, també conegut com "Carpenter 20" i "20CB-3", és un aliatge d'acer inoxidable de níquel-crom-molibdè dissenyat per a aplicacions d'àcid sulfúric. La seva resistència a la corrosió també es presta a molts altres usos en la indústria química, alimentària, farmacèutica i plàstica. Una de les principals raons per les quals els elements de fixació d'aliatge 20 són tan comuns és que resisteixen la corrosió dels ions clorur i la corrosió, i el seu contingut de coure el protegeix de l'àcid sulfúric.

Els cargols hexagonals d'aliatge Inconel 718 tenen un bon rendiment complet en el rang de temperatures de -253 ~ 700 ¡æ. El límit de rendiment inferior a 650 °C ocupa el primer lloc en el superaliatge deformat i té una bona resistència a la fatiga, resistència a la radiació, resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió, un bon rendiment de processament i un bon rendiment de soldadura.

Monel 400 és resistent al vapor i a l'aigua de mar, així com a solucions altament corrosives com els àcids sulfúric, clorhídric i fluorhídric després de la desgasificació. Té una excel·lent soldabilitat i pot suportar una pressió i un pes molt elevats. L'aliatge té excel·lents propietats mecàniques a temperatures sota zero, amb un punt de fusió de 2370 ¡ã - 2460 ¡ã F, i el producte es pot utilitzar a temperatures de fins a 1000 ° C.

Les femelles d'aliatge de níquel 718 també s'utilitzen per motius d'energia de sobreescalfament a temperatures ambient o sobreescalfades per a una resistència a la corrosió de primera classe, inclosa la resistència a la corrosió per picats i esquerdes, a més de les esquerdes per corrosió per tensió de politionat.

Inconel 625 és un aliatge a base de níquel, però les seves capacitats d'alta resistència es deuen a l'addició de molibdè i niobi a la seva matriu de níquel-crom. L'Inconel 625 també és, per tant, resistent a una àmplia gamma d'ambients corrosius d'una gravetat inusual.

Els cargols i les femelles Monel K500 s'utilitzen en diverses indústries a causa de la seva alta resistència a la temperatura, alta resistència a la corrosió i durabilitat. És un aliatge de níquel-coure amb una composició de 63% níquel i 27% coure, entre altres elements.

Monel K500 és un aliatge de níquel-coure que combina l'excel·lent resistència a la corrosió de Monel 400 (enllaç) amb els avantatges afegits d'una major resistència i duresa. El rendiment es pot millorar afegint alumini i titani a la matriu de níquel-coure i escalfant-se en condicions controlades per precipitar partícules submicroscòpiques de Ni3 (Ti, Al) a tota la matriu. Això s'anomena comunament enduriment o envelliment.

Els fixadors Hastelloy X, també coneguts com a fixadors UNS N06002, tenen una excel·lent resistència a la corrosió i resistència a les altes temperatures. És molt resistent al trencament per corrosió per tensió, però té una ductilitat excel·lent quan se sotmet a 16,00 hores de tortura a temperatures de fins a 1.600 F. També és adequat per a forns, escalfadors i moltes aplicacions d'alta temperatura perquè és soldable, tractable tèrmicament i relativament fàcil de mecanitzar. És per això que creiem que els elements de fixació Hastelloy X ofereixen bàsicament el millor dels dos mons: resistència a la corrosió i a la calor.

L'aliatge 926 és un acer inoxidable de molibdè súper austenític amb una excel·lent resistència a una varietat d'entorns altament corrosius. La combinació de molibdè i nitrogen en la seva composició resisteix la corrosió per picades i esquerdes, mentre que el coure millora la resistència a l'àcid sulfúric, mentre que el nitrogen augmenta el rendiment i la resistència a la tracció.