Inconel 600 fruits secs hexagonal Els fruits secs susceptibles a la corrosió intergranular

Els tubs Inconel 600 sense costes d’UNS estàndard N06600 i ASTM B167 són els fabricats per mantenir una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Inconel 718 és un aliatge basat en níquel-crom que s’utilitza habitualment en aplicacions d’alta temperatura com les turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de la fitxa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de rodatge de plaques. Hi ha dos tipus principals de plaques Inconel 718 disponibles al mercat: plaques enrotllades i enrotllades en calent.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l’oxidació, la corrosió i la fatiga a alta temperatura. ASTM B443 UNS N06625 La placa Inconel s’utilitza àmpliament en les indústries aeroespacials, processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb carburització benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a temperatures altes. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l’assecat CL2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L’aliatge 600 Bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l’oxidació i resistència a la descomposició de la pressió del clorur, la corrosió de l’aigua de gran neteja i l’oxidació àcida a temperatures elevades.

Si s'utilitza a la indústria del paper, el lliscament ANSI B16.5 a la brida té un bon rendiment notable. A més, la brida del coll de soldadura Inconel 600 té una excel·lent immunitat a la cracking de la corrosió de la tensió iònica de clor.

Inconel 718 Reducer és un superally basat en níquel ideal per a aplicacions que requereixen una gran resistència a les temperatures que van des de la criogènica fins als 1400 graus Fahrenheit.

L’aliatge 625 té una excel·lent soldabilitat i s’utilitza freqüentment per soldar al-6xn? aliatge. Els metalls de farciment coincideixen també per unir -se a metalls diferents.

Els fixadors Inconel 601 estan dissenyats per suportar la corrosió severa i l'exposició a la temperatura alta. Aquests fixadors contenen aliatges de níquel i crom per a una excel·lent corrosió, calor i resistència a l’oxidació. El contingut de níquel conserva la ductilitat i la força de temperatura elevada després de l’ús prolongat. Els fixadors d'aquest grau produeixen una escala estretament adherida que resisteix a espatllar en condicions de ciclisme tèrmic greus.

La barra brillant ASTM B446 UNS N06625 té una resistència i una duresa excel·lents en la temperatura oscil·lant des de la temperatura baixa fins a la temperatura alta, com ara el 2000. A més de la gran resistència a la tracció, aquest Inconel 625 Lingot té un alt grau de formabilitat i una millor soldabilitat que molts altres materials aliats aliat.

Els accessoris de colze Inconel 718 ofereixen una excel·lent soldabilitat en comparació amb els superalloys basats en níquel i alumini i el titani.

Aliatge 600 és no magnètic, té excel·lents propietats mecàniques i una combinació de gran resistència i bona treballabilitat i és fàcilment soldable.

Conegut per ser un dels aliatges més resistents a la calor, es pot utilitzar la brida cega de Alloy 600 amb la intenció de tancar o tancar una boquilla o una secció d’una canonada en un recipient, particularment en paràmetres de temperatura elevats. Les brides Inconel 600 estan formades per un material que té carboni, manganès, silici, sofre, coure, ferro, níquel i crom. Es tracta d’un aliatge de crom de níquel, ja que conté un 72% de níquel i un 14% de crom.

La resistència a la carburització és bona. L’aliatge 601 també ha mostrat una bona resistència en les condicions de carbonitridia, si hi ha una pressió parcial d’oxigen prou elevada. Les aplicacions del 601 aliatge del coll de soldadura a les aplicacions industrials químiques, elèctriques, el petroli i la petroquímica.

Inconel 625 també té resistència a diversos medis aquosos que provoquen corrosió localitzada, esquerdament de corrosió de tensió i altres formes d’atac.

Les rentadores de molla Inconel 625 són un aliatge forat comercial amb un menor contingut de carboni per evitar que es produeixi un britme per carboni inter-granular a temperatures elevades. Les rentadores de molla de filferro Inconel 625 tenen característiques útils en diversos camps, sobretot el processament químic i l'electrònica. Les rentadores de molla plana Inconel 625 també es coneixen com a materials forts de solució sòlida i comercialment pura.

Com a aliatge, Inconel 625 consisteix principalment en níquel, crom i molibdè. A més d’aquests tres metalls principals, s’afegeixen traces de niobi a l’aliatge. L’aliatge de qualsevol metall no només millorarà les seves propietats físiques, sinó també les seves propietats mecàniques. Arribats a aquest punt, l’addició de molibdè i niobium a ASTM B446 Inconel 625 Forged Bar ajuda a reforçar la matriu d’aliatge. La matriu rígida de la barra de 625 d’aliatge proporciona una gran resistència a la tracció sense l’ús de tractaments tèrmics d’enfortiment.

Aquest superally està format principalment per níquel (58% min.) Seguit de crom, i molibdè, niobi, ferro, tàntal, cobalt i traça de manganès, silici, alumini i titani.

L’aliatge 625 (UNS N06625) es pot utilitzar en barra rodona, barra plana, secció extruïda, tub, tub, placa, xapa, tira, placa, hexàgon, forja, secció extruïda i filferro. Consulteu els llistats de borses, els llistats de les accions de fulls o les vendes de contactes per obtenir més disponibilitat.

Les brides Nconel 600 estan formades per un material que té carboni, manganès, silici, sofre, coure, ferro, níquel i crom. Es tracta d’un aliatge de crom de níquel, ja que conté un 72% de níquel i un 14% de crom mínim

La raó per la qual ASTM B637 UNS N07718 Els cargols són idealment escollits per a la fabricació de motors de turbina. Atès que un motor de turbina funciona sobre principis termodinàmics bàsics, l'eficiència d'un motor de turbina augmenta a mesura que augmenta la temperatura d'entrada de la turbina.

Els enginyers de disseny van escollir principalment l'aliatge Inconel 718 per la seva alta resistència en condicions de temperatura extrema als dos extrems de l'espectre. Es pot utilitzar des de baixes temperatures fins al 1300 ¡\ / 704¡ãc. Presenta propietats de ruptura de rendiment extremadament elevades, a la tracció i de ruptura de tota la gamma. També presenta una excel·lent resistència a la tracció i impacte.

Les seves aplicacions de corrosió típiques inclouen la producció de diòxid de titani (ruta de clorur), la síntesi de percloroetilè, el monòmer de clorur de vinil (VCM) i el clorur de magnesi. L’aliatge 600 s’utilitza en el processament químic i d’aliments, el tractament de la calor, els condensadors de fenol, la fabricació de sabó, els contenidors d’àcids vegetals i els àcids grassos i molt més.

Aquest aliatge és aproximadament 2 vegades més fort que Inconel 625, té una excel·lent força de ruptura de ruptura a temperatures de fins a 1300 ¡º (700 ¡ºC), i es pot utilitzar a temperatures de fins a 1800 ¡ºF (982¡ãc).

Inconel 718 és un aliatge basat en crom i níquel amb quantitats addicionals de titani, niobi, ferro, molibdè i alumini. Aquest aliatge té una gran resistència mecànica i durabilitat per suportar condicions ambientals extremes. La barra rodona Inconel 718 té una excel·lent resistència i soldabilitat. Aquestes barres tenen una excel·lent resistència global de la corrosió en aplicacions d’alta temperatura i alta pressió.

Aliatge 725 (UNS N07725) és un aliatge de níquel-crom-molibdè-niobi que és altament resistent a la corrosió i que l’edat s’endureix fins al doble de la força de l’aliatge recobert 625. La força de l’aliatge 725 s’incrementa amb tractament tèrmic en lloc de tractament amb fred. Això també dóna força a grans parts desiguals que no es poden reforçar pel treball en fred. L’aliatge 725 s’utilitza per a penjadors, articulacions d’aterratge i fixadors d’alta resistència en aplicacions marines.

ALLOY 600 Reducer és una barreja de crom i ferro de níquel que proporciona un material estàndard per a la fabricació de productes químics i la màquina automobilística, els segments de motors aeris i aeronaus.

Inconel 718 consisteix principalment en níquel (52%). Els elements d’aliatge inclouen ferro (19%), crom (18%), niobi + tàntal (5%), molibdè (3%), titani (0,9%), alumini (0,5%), a més d’altres elements de traça com el baró, el cobalt, el coure, el manganès i el silici.

Hi ha diferents tipus funcionals com ara la brida de les articulacions ASME SB564, 601 voltes, lliscar a les brides, brides de coll de soldadura, brides de soldadura de soca i brides de l’orifici. El tipus de cara de les brides varien com a cara plana, cara elevada i tipus d'anell.

La barra Inconel 625 forma part dels tipus d'equips utilitzats en aplicacions marines com ara intercanviadors de calor, fixadors i jaquetes de cable.

Inconel 718 és un aliatge d’enduriment de precipitacions basat en níquel dissenyat per a una resistència al rendiment molt elevada, la resistència a la tracció i les propietats de ruptura de la ruptura a temperatures de fins a 1300 ºF (705 ºC). Aquest aliatge té una excel·lent soldabilitat.

Inconel 718 (també conegut com a N07718) és un superallot de níquel endurit de precipitacions amb una excel·lent resistència a la corrosió i la força, així com una gran soldabilitat.

HT Pipe va ser la companyia que va rebre la comanda de subministrar Inconel 600 Flanges & Pipe Fitings per Oil Corporation.

En els reactors d’aigua a pressió s’utilitza per a tubs de guia de barres de control i plaques de deflectors del generador de vapor, etc. Sobres de rèplica del forn, ventiladors i accessoris.

Inconel 600 presenta característiques de formació en fred normalment associades als acers inoxidables de níquel de crom.