Proveïdor del fabricant de brides Inconel 600 a la Xina

Les brides cegues Inconel 718 proporcionen una gran resistència sense tractament tèrmic. Les brides de volta tenen una alta resistència a la tracció, resistència mecànica, resistència a la fatiga i resistència a la fluència. Les brides Inconel 718 tenen excel·lents propietats de resistència a la corrosió, com ara resistència a l'oxidació, corrosió, picadura i corrosió per esquerdes per al seu ús en entorns.

La vareta roscada Inconel 600 és Inconel, un material d'enginyeria comú utilitzat en aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i a la temperatura. El contingut de crom de la vareta roscada Alloy 600 la fa més gran que el níquel pur comercial en condicions rovellades. La resistència a la tracció d'aquesta barra és de 95.000 Psi, MPa 655, mentre que també es parla del punt de fusió Punt de fusió: 1413 C.

Per si mateix, el níquel té grans propietats de resistència a la calor, però quan s'alia amb altres elements, adquireix moltes propietats, igual que en el cas de les brides Inconel 600.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

ASTM B564 UNS N08825, també conegut com Incoloy 825, és un aliatge d'alt nivell de níquel que s'utilitza en aplicacions d'alta corrosió i alta temperatura. Té diferents denominacions en diferents països: ASTM B424 Gr. UNS N08825(EUA), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Hi ha diferents tipus funcionals, com ara la brida d'articulació d'aliatge 601 ASME SB564, brides de lliscament, brides de coll de soldadura, brides de soldadura de sòcol i brides d'orifici. El tipus de cara de les brides varien com a cara plana, cara elevada i unió tipus anell.

Les brides Alloy 601 tenen una resistència a la tracció mínima de 550 MPa, una resistència a la fluència mínima de 205 MPa i una taxa d'allargament del 30%.

És resistent a una àmplia gamma de mitjans corrosius. El contingut de crom ofereix una millor resistència que l'Aliatge 200 i 201 en condicions oxidants, alhora que l'alt níquel dóna una bona resistència a condicions reductores.

El colze d'Inconel 601 bw proporciona una bona resistència en atmosferes oxidants que contenen sofre a temperatures elevades.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

L'addició d'aquests dos elements als cargols Alloy 625 elimina la necessitat d'un tractament d'enduriment per precipitació perquè les femelles Inconel 625 tenen un efecte d'enduriment. Els elements de fixació Inconel 625 proporcionen propietats d'alta resistència i resistència a altes temperatures.

Les brides Inconel 718 són brides d'alt rendiment conegudes per mantenir la seva resistència a la tracció fins i tot a altes temperatures. Són resistents a una varietat d'ambients severament corrosius. El contingut de níquel en aquestes brides els ajuda a durar molt de temps a temperatures que van des de la criogènia fins als 1200 ° F.

La canonada Inconel 600 és un aliatge de crom-níquel dissenyat per utilitzar-se a temperatures de fins a 2000 °F i fins a nivells criogènics tan baixos.

L'aliatge INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) és un material de níquel-crom d'alta resistència i resistent a la corrosió que s'utilitza a -423¡ã a 1300¡ãF.

Per tant, no calen tractaments d'enduriment per precipitació. Aquesta combinació d'elements també és responsable d'una resistència superior a una àmplia gamma d'ambients corrosius d'una gravetat inusual, així com als efectes d'alta temperatura com l'oxidació i la carburació.

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

Tractament de la solució sòlida: dissol completament diverses fases de l'aliatge, enforteix la solució sòlida, millora la duresa i la resistència a la corrosió, elimina l'estrès i suavitza, per continuar processant i formant.

Com que són operables a temperatures de reducció i oxidació, les nostres brides de cara elevada ASTM B564 Inconel 625 no són permeables, tenen una alta resistència i una excel·lent mecanització i resisteixen els compostos de sofre en el sector de serveis àcids. Les nostres brides soldades DIN 2.4856 Inconel 625 són impermeables a l'aigua de mar i a la corrosió de les esquerdes i tenen excel·lents capacitats de soldadura i conformació. Les propietats de les brides forjades Incoloy 625 que les converteixen en una opció excel·lent o ideal per a aplicacions d'aigua de mar inclouen el fet que l'aliatge està lliure d'atacs locals, com ara corrosió de picats i esquerdes, té una alta resistència a la corrosió-fatiga, alta resistència a la tracció, així com la seva bona resistència a les esquerdes de corrosió relacionades amb l'estrès del clorur.

vàlvula api brida de ferro aliatge de níquel Inconel 718 pes de brida per a brida d'aliatge especial 2.4668

Durant el processament de gas natural, diversos contaminants comuns, com ara aigua, diòxid de carboni i sulfur d'hidrogen, entren en contacte amb components de l'equip, inclosos els tacs d'aliatge 600. Aquests contaminants són de naturalesa altament corrosiu. Per tant, té sentit utilitzar forja Din 2.4816 a l'equip. Això es deu al fet que les varetes roscades Inconel 600 ofereixen diversos avantatges.

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Temperament: la peça de treball templada s'escalfa a una temperatura adequada per sota del punt crític AC1 durant un període de temps determinat, i després es refreda mitjançant un mètode que compleixi els requisits per obtenir l'estructura i les propietats requerides.

Els cargols Inconel 625 tenen una alta densitat de 8,44 grams per centímetre cúbic. El material també té alts valors de resistència. La resistència a la tracció mínima de l'element de fixació és de 880 MPa i la seva resistència a la fluència mínima és de 460 MPa. Les femelles Inconel 625 tenen un 50% d'allargament i una bona resistivitat elèctrica.
grec
japonès
Materials
www.htsteelpipe.com

L'aliatge INCOLOY 800 és un aliatge de níquel, ferro i crom. L'aliatge és capaç de mantenir-se estable i mantenir la seva estructura austenítica fins i tot després d'exposicions prolongades a altes temperatures. Altres característiques de l'aliatge són una bona resistència i una alta resistència als ambients oxidants, reductors i aquosos.

Les barres d'aliatge 625 s'utilitzen habitualment en la producció de petroli i gas on el sulfur d'hidrogen i el sofre elemental estan presents a temperatures superiors als 150 graus centígrads. Aquestes barres rodones de níquel 625 són molt resistents a l'aigua de mar en condicions de flux i estancats, així com en condicions d'encrassement.

Els accessoris Inconel 600 estan fets d'un aliatge de níquel-crom que conté com a mínim un 72% de níquel i un 14% de crom en una composició amb carboni, manganès, silici, sofre, coure i ferro.

Els tubs Inconel 718 i altres aliatges a base de níquel són ideals per a la fabricació rendible de bombes, vàlvules i equips de control de processos en extracció de petroli i gas.

Inconel 625 és un aliatge a base de níquel no magnètic. Conegut per la seva alta resistència i tenacitat, alta resistència a la corrosió i oxidació i excel·lent resistència a la fatiga, Inconel 625? També ofereix un rang de temperatures de funcionament molt ampli, des de la criogènia fins a 2.000 °F (1.093 °C).

La barra rodona Inconel 600 també es coneix com a Alloy 600 o UNS N06600\/W.Nr. 2,4816. Químicament, Inconel 600 Din 2.4816 Bar consta de tres elements d'aliatge principals, és a dir, níquel, crom i ferro, dels quals el níquel és el component principal de l'aliatge.

Les solucions de tubs Inconel 625 també tenen una resistència superior als efectes d'alta temperatura com l'oxidació i la carburació. Les nostres solucions de tubs d'escapament d'aliatge 625 de grau 2 s'utilitzen àmpliament com a tubs de control i instrumentació.

Els cargols Inconel 600 es poden estirar fins a un 40% i encara tenen una mecanització excel·lent. Aquest cargol d'aliatge 600 té un excel·lent rendiment de ruptura de fluència a temperatures elevades. Aquests cargols s'utilitzen àmpliament a les indústries petroquímica, química i del gas natural.

La brida de cara elevada ASTM B564 601 nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Tots els drets reservats

Els elements de fixació resistents a la corrosió Inconel 718 conserven la seva força i forma en un ampli rang de temperatures i no presenten la fluïdesa dels productes d'alumini i acer durant els canvis de temperatura.