Inconel 625 2.4856 dibuixos de canonada i bobina d'alta resistència en estat de recuit

El contingut de níquel li confereix una excel·lent resistència a les esquerdes per corrosió per tensió d'ions clorur i també proporciona una excel·lent resistència a les solucions alcalines.

Els bolts Inconel 625 es van desenvolupar a la dècada de 1960 com a material de canonada revestit de vapor per proporcionar una gran resistència fins i tot a temperatures extremament altes que van des de baixes temperatures de congelació fins a 1800 °F. Els cargols Inconel 625, també coneguts com a Alloy 625, són coneguts per la seva sorprenent capacitat de mantenir la força i la resistència a la calor dins i fora d'ambients corrosius.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

Fonamentalment, les brides Inconel 625 es consideren la combinació perfecta per a aplicacions que involucren indústries nuclears i marines.

Brida ASTM B564 Uns N06601, brides Inconel, brides Inconel 601, brides Inconel, brides amb anell separador, brida cega d'espectacles

Inconel 625 també té resistència a diversos mitjans aquosos que provoquen corrosió localitzada, esquerdes per corrosió per estrès i altres formes d'atac.

L'aliatge Inconel 718 és un aliatge a base de níquel endurible per precipitació. Té una bona ductilitat en estat de recuit i propietats de rendiment, tracció i ruptura per fluïdesa molt alts a temperatures de fins a 1300 graus Fahrenheit.

Els principals sol·licitants de les brides de forja d'Aliatge 625 inclouen indústries com les indústries marines i petrolieres. Altres avantatges d'utilitzar les brides Inconel 625 inclouen una alta tenacitat a la fractura, així com la fabricabilitat.

Normalment s'utilitza en beines de termoparells. Tubs de trencament de diclorur d'etilè (EDC).

La barra acabada en fred d'aliatge de níquel 718 es forma després que el procés de laminació en calent arriba a la seva fi.

La resistència a la carburació és bona. L'aliatge 601 també ha mostrat una bona resistència en condicions de carbonitruració, si hi ha una pressió parcial d'oxigen prou alta. Les aplicacions de la brida de coll de soldadura d'aliatge 601 en les aplicacions industrials químiques, centrals elèctriques, petrolieres i petroquímiques.

Les brides Inconel 718 són els accessoris d'acabat de més alta qualitat per a una llarga vida útil, alta pressió i zero defectes. Les brides Inconel 718 són aliatges que mantenen la resistència, la duresa i la resistència a la corrosió en ambients d'alta temperatura. Aquests aliatges s'utilitzen en una varietat d'indústries i aplicacions valuoses, com ara refineries de petroli, plantes químiques i generació d'energia, energia nuclear, aeroespacial i molt més.

Atès que la brida d'articulació Inconel 600 Lap s'aplica en indústries que requereixen un desmuntatge freqüent i es considera útil per a brides grans o difícils d'ajustar, són molt adequades per al seu ús en enginyeria nuclear, espai aeri, així com una part dels components de turbines de gas.

Tot i que les característiques de soldadura de l'Inconel 718, especialment la seva resistència a l'esquerda posterior a la soldadura solen ser excel·lents. Similar a altres graus d'aliatge Inconel, la placa Inconel 718 forma un aglutinant a la seva superfície quan el material s'escalfa, però s'autorepara la capa d'òxid passivant. La resistència a la temperatura ambient de la làmina ASTM B670 Inconel 718 es pot augmentar significativament mitjançant un mètode de tractament tèrmic per precipitació.

Els cargols hexagonals 718 d'aliatge de níquel i altres elements de fixació estan disponibles en longituds de 3 mm a 200 mm. Els cargols hexagonals s'utilitzen per facilitar el reforç perquè el capçal hexagonal pot suportar valors de parell elevats quan s'estreny.

Figura cega d'espectacles 8 brides d'anell espaciador de pala brida de tipus solt Inconel 601--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Normalització: escalfar peces d'acer o d'acer a una temperatura adequada per sobre del punt crític AC3 o ACM durant un període de temps determinat i després refredar-se a l'aire per obtenir un procés de tractament tèrmic de l'estructura de perlita.

Les brides Inconel 601 estan formades per un aliatge de níquel-crom. Els graus del material varien de manera diferent amb la relació de composició. El grau 601 té un 58% de níquel, un 21% de crom, carboni, manganès, silici, sofre, coure i ferro a la composició.

4 polzades. Junta giratòria de brida d'aliatge de níquel Inconel 625

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

A causa de la bona resistència a la corrosió de l'aliatge, els cargols de capçal hexagonal Inconel 718 s'han utilitzat en equips de processament d'aliments, solucions càustiques i peces i estructures generals resistents a la corrosió.

Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i a la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu. Aquest aliatge de níquel té una bona resistència a alta temperatura i conserva la seva ductilitat després d'una llarga exposició al servei. Té una bona resistència a la corrosió aquosa, una alta resistència mecànica i es forma, mecanitza i solda fàcilment. Les propietats de l'Inconel 601 el converteixen en un material d'àmplia utilitat en camps com el processament tèrmic, el processament químic, el control de la contaminació, l'aeroespacial i la generació d'energia. No obstant això, l'aliatge 601 no es recomana per al seu ús en entorns molt reductors i amb sofre.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

L'aliatge INCOLOY 800 és un aliatge de níquel, ferro i crom. L'aliatge és capaç de mantenir-se estable i mantenir la seva estructura austenítica fins i tot després d'exposicions prolongades a altes temperatures. Altres característiques de l'aliatge són una bona resistència i una alta resistència als ambients oxidants, reductors i aquosos.

Els cargols Inconel 725 són un aliatge de níquel, cobalt i niobi que és resistent a la corrosió, endurible i extremadament fort. La resistència d'aquest aliatge s'incrementa mitjançant el tractament tèrmic per a una gran duresa i ductilitat.

Brides roscades ASTM B564 d'aliatge de níquel 200 Les brides de níquel 200 són duradores, dimensionalment estables i tenen un acabat fi. A més, les brides cegues ASTM B564 UNS N02200 són resistents a la corrosió en entorns neutres i oxidants, la qual cosa les fa perfectes per utilitzar-les en equips de manipulació d'aliments.

Els cargols 718 d'aliatge de níquel també s'utilitzen per motius de sobreescalfament a temperatures ambient o sobreescalfades per a una resistència a la corrosió de primera classe, inclosa la resistència a la corrosió per picats i esquerdes, a més de les esquerdes per corrosió per tensió d'àcid polisulfònic.

L'Inconel 600 presenta característiques de conformació en fred associades normalment als acers inoxidables crom-níquel.

espectacle cec figura 8 espada anell separador brides sagnat tipus solt brida Inconel 601

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Vasos del reactor i tubs d'intercanviador de calor utilitzats en la producció de clorur de vinil.

La barra rodona Inconel 718 és una barra d'aliatge de níquel-crom amb fins a un 55% de níquel en la seva composició. El contingut inclou un 17% de crom, un 4,9% de niobi, un 6,6% de ferro mínim i alumini, bor, carboni, cobalt, coure, manganès, fòsfor, plom, sofre i silici. El material té una resistència a la tracció màxima de 1375 MPa i una resistència a la fluència mínima de 1100 MPa.

Els bolts Inconel 625 es van desenvolupar a la dècada de 1960 com a material de canonada revestit de vapor per proporcionar una gran resistència fins i tot a temperatures extremament altes que van des de baixes temperatures de congelació fins a 1800 °F. Els cargols Inconel 625, també coneguts com a Alloy 625, són coneguts per la seva sorprenent capacitat de mantenir la força i la resistència a la calor dins i fora d'ambients corrosius. La presència de níquel i crom fa que els cargols Inconel 625 siguin resistents a la corrosió, l'oxidació i la carburació. El molibdè ajuda a proporcionar una excel·lent resistència a la fatiga i resistència a l'estrès, picats i esquerdes per corrosió, fins i tot quan s'exposa als ions clorur.