Elements de fixació d'acer

Els cargols hexagonals SS 321 tenen una resistència a la tracció mínima de 621 MPa i una resistència a la fluència mínima de 276 MPa. El material també té una alta duresa de 80 HBW. A causa del seu alt punt de fusió, les femelles i els cargols AISI 321 s'utilitzen en aplicacions d'alta temperatura i alta pressió. Els tacs de grau 321 tenen una resistència a l'oxidació de fins a 1600 graus Fahrenheit, són molt estables per soldar la corrosió entre partícules de la zona afectada per la calor (HAZ) i també són resistents a les esquerdes per corrosió per estrès de politionat.

A més del níquel, l'aliatge també conté una gran quantitat de coure. El coure no només fa que el cargol UNS S08904 sigui resistent a l'aigua de mar i a l'aigua salada, sinó que també millora la resistència al sofre de l'aliatge. L'addició de contingut de coure als cargols hexagonals d'acer inoxidable 904L proporciona una major resistència a la corrosió que els aliatges conservadors de crom-níquel, especialment els àcids fosfòric, acètic i sulfúric.

L'acer inoxidable 321 (UNS S32100\/ASTM A193 B8T) és un parent molt proper. Mentre que l'acer inoxidable 347 s'estabilitza mitjançant l'addició de niobi i tàntal per resistir la corrosió intergranular, el 321 s'estabilitza amb l'addició de titani. Amb l'addició de niobi i tàntal, aquest material evita la formació de carburs de crom. Com que aquests elements tenen una afinitat més forta pel carboni que pel crom, el carbur de niobi-tàntali precipita dins dels grans en lloc de formar-se als límits dels grans.

Els elements de fixació d'acer inoxidable 235MA es produeixen en massa en metalls especials forts. L'acer inoxidable és un metall molt demandat en totes les indústries. El metall és molt resistent i durador, demostrant la seva utilitat. Els fixadors de 253 ma es fabriquen amb matèries primeres d'alta qualitat de fàbriques de renom. La supervisió adequada d'un equip d'experts ajudarà a garantir de manera eficaç que els fixadors de 253 ma compleixin totes les aplicacions desitjades.

Els cargols 904L es fabriquen segons les normes i toleràncies dimensionals DIN, ISO, ASME, ANSI, UNI, BS i BIS. Fabriquem cargols de precisió i altres elements de fixació de SS 904L utilitzant matèries primeres d'alta qualitat. El grau d'acer inoxidable d'alt aliatge 904L és un aliatge austenític. Un dels aspectes més destacats de l'ús d'aquest aliatge és l'excel·lent resistència a SCC o esquerdes per corrosió relacionades amb l'estrès dels elements de fixació d'acer inoxidable 904L.

En entorns suaus o corrosius, els cargols d'acer inoxidable 904l són resistents als agents reductors altament corrosius. Les característiques addicionals dels cargols d'acer inoxidable 904L inclouen una excel·lent duresa, propietats no magnètiques, conformabilitat i soldabilitat. Al mateix temps, el cargol d'acer inoxidable Din 1.4539 és un aliatge austenític inestable amb baix contingut de carboni, que és resistent a SCC i corrosió per esquerdes. La construcció austenítica també ofereix cargols d'acer inoxidable UNS NO8904 per a una excel·lent durabilitat, fins i tot fins a baixes temperatures.

ASTM A453 cobreix les especificacions per a juntes cargolades d'alta temperatura amb coeficients d'expansió comparables als acers inoxidables austenítics. Fabriquem cargols A453 Grau 660 Grau D, cargols hexagonals, cargols d'expansió, barres roscades i més per a aplicacions especials d'enginyeria. Mentrestant, l'especificació ASTM A453 Grau 660 Grau D proporciona la resistència a la fluència, és a dir, 95 ksi 655 MPa per al servei d'alta temperatura, respectivament, per a components cargolats com ara tacs, cargols, femelles, cargols hexagonals i recipients a pressió i brides de vàlvules. Diversos altres elements de fixació.

AL-6XN és un aliatge que és un acer inoxidable austenític. Sovint es coneix com un acer inoxidable súper austenític perquè té diverses propietats útils. Un dels principals avantatges d'utilitzar perns al6xn és que es pot utilitzar a altes temperatures. Mentrestant, AL6XN és un aliatge súper austenític, i l'element més abundant és el ferro. És el més popular dels aliatges de 6% de molibdè. Els usos habituals són a la indústria alimentària, farmacèutica i biotecnològica. Presenta una resistència a la corrosió superior en comparació amb els aliatges dúplex en la majoria dels entorns. A causa del menor contingut de níquel, els elements de fixació AL6XN són generalment més econòmics que els elements de fixació d'aliatge d'alt níquel.

Els cargols d'acer inoxidable 304 estan fets d'un material bàsic d'acer inoxidable austenític amb una composició d'un 18% de crom i un 8% de níquel. Mentrestant, l'acer inoxidable tipus 304\/18-8 és altament resistent a l'òxid i la corrosió, i pot ser lleugerament magnètic. Per a entorns químics, d'aigua salada o costaners, l'acer inoxidable 316 és molt recomanable.

Els cargols d'acer inoxidable UNS S31600 s'utilitzen habitualment en maquinària de preparació d'aliments principalment en atmosferes de clorur. Els cargols hexagonals SS 316 són un aliatge austenític de níquel-crom que conté molibdè. Els cargols hexagonals SS 316 Heavy Duty són l'acer ideal per al seu ús en entorns marins, ja que resisteix la corrosió per picadura millor que qualsevol altre grau d'acer.

El material 304 té una alta resistència, la resistència a la fluència del material 304L és tan baixa com 170MPa i la resistència a la fluència dels materials 304 i 304H és tan alta com a 205MPa. Els cargols hexagonals d'acer inoxidable 304 no són molt conductors ni tèrmicament i no són magnètics.

Els fixadors són un conegut fabricant de cargols SS 309 que es poden soldar fàcilment mitjançant la majoria de processos estàndard, com ara TIG, SMAW, SAW, Plasma, MIG i FCAW. Els cargols d'aliatge 309 s'utilitzen habitualment en deflectors de calderes, revestiments de forn, components de forn, panells de caixa de foc i altres recipients d'alta temperatura.

Els cargols de grau 309 no responen al tractament tèrmic i el treball en fred produeix un augment de la duresa i la resistència. Els cargols de tipus 309 no es poden endurir mitjançant tractament tèrmic, on el recuit es realitza a 1900°F - 2050°F (1038°C - 1121°C) seguit d'extinció d'aigua o refrigeració ràpida per aire. L'escalfament d'aquest cargol AISI 309 entre 1050°C i 1150°C i l'extinció d'aigua garanteix que tots els carburs es dissolguin.

Els elements de fixació d'acer inoxidable de grau 316 estan dissenyats per a aplicacions en condicions ambientals extremes. Per tant, aquestes indústries requereixen la sèrie d'acer inoxidable de grau 300 per proporcionar una protecció millorada i una major resistència a la corrosió. Els cargols i les femelles SS 316 estan construïts amb aliatge d'acer inoxidable austenític Ni-Cr-Mo per a una bona resistència i una excel·lent resistència a la corrosió.

Els cargols de capçal hexagonal d'acer inoxidable 347 perden fàcilment els electrons de la carcassa, donant lloc a un núvol d'electrons que flueix lliurement en la seva disposició sòlida. Mentrestant, s'utilitzen elements de fixació d'acer inoxidable 347 en entorns corrosius on les temperatures poden superar els 800 ° F (425 ° C). Les aplicacions de refineria són habituals. Altres usos de l'acer inoxidable 347 són els sensors tèrmics i els termoparells.

L'especificació ASTM A276 cobreix la composició química, les propietats mecàniques, el tractament tèrmic i altres requisits addicionals per a perfils rodons, quadrats, hexagonals i altres d'acer inoxidable 310S. Els cargols hexagonals d'acer inoxidable 310 canvien el punt de transició entre ferrita i austenita, alteren les velocitats de difusió i difusió i competeixen amb altres elements per formar compostos intermetàl·lics com ara carburs i nitrurs.

Perns de capçal hexagonal d'acer inoxidable 310 (com a les plataformes petrolieres), no només perllonguen la vida útil de l'armari, sinó que també són més segurs. Té algunes bones propietats com la resistència a la corrosió, la construcció robusta, la precisió dimensional, etc.

El baix contingut de carboni dels cargols hexagonals d'acer inoxidable 304 minimitza la precipitació de carbur de crom de la soldadura i la seva susceptibilitat a la corrosió intergranular. Les femelles i els cargols SS 304 estan disponibles amb una resistència a la tracció mínima de fins a 515 MPa i un 40% d'allargament amb una duresa màxima de 201HB. Els cargols d'acer són aliatges d'acer d'alta resistència i són els cargols de qualitat comercial més forts. Les altes propietats mecàniques provenen de la composició química del carboni, manganès, silici, fòsfor, sofre, crom, níquel i nitrogen.

Els cargols d'acer inoxidable 316 estan fets d'acer inoxidable austenític resistent a la corrosió i fort. El material es compon de crom, níquel, molibdè i altres elements. Això proporciona una alta resistència a la fluència de 205 MPa i una resistència a la tracció mínima de fins a 515 MPa per a cargols i femelles d'acer inoxidable 316.

El material és resistent a altes temperatures i s'utilitza en la majoria d'aplicacions del medi marí. El contingut de molibdè fa que els cargols hexagonals d'acer inoxidable 316 siguin resistents a l'esquerda per corrosió dels ions de clorur.

Les femelles hexagonals d'acer inoxidable 321 s'utilitzen en diferents tipus d'aplicació. El material 321 és un acer inoxidable austenític estable. Mentrestant, els cargols hexagonals UNS S32100 d'acer inoxidable són un aliatge austenític moderat, el mateix que l'aliatge 304, però amb almenys 5 vegades més titani que carboni. El material conté un 17% de crom, un 9% de níquel i titani i és estable amb carboni, ferro, manganès, nitrogen, fòsfor, sofre i silici.

Les propietats dels cargols de cap hexagonal d'acer inoxidable 310 requereixen l'addició d'elements d'aliatge diferents del carboni que produeixen propietats que no es poden aconseguir amb l'acer al carboni normal. ASTM A276 Tipus 310S és una especificació de grau de material per a barres d'acer inoxidable 310S treballades en fred o en calent en formes rodones, quadrades, hexagonals i altres extrusions laminats en calent.

Els elements de fixació d'acer inoxidable 235MA són elements de fixació que subjecten dues o més peces durant un període de temps determinat. Es pot afluixar amb altres eines segons sigui necessari per netejar la màquina. En ser molt fort, presenta una gran resistència a la fluència i propietats mecàniques. Alguns dels sectors industrials que utilitzen aquestes inclouen petroquímica, química, centrals tèrmiques, electrònica, aviació i aeroespacial, entre d'altres. Hem guanyat molt bons clients a tot el món per a tot tipus de fixacions d'acer 253MA.

Stock de barres 310S de l'especificació A276 per fabricar cargols, femelles, cargols, tacs, barres roscades, altres elements de fixació i conjunts de barres d'acer inoxidable 310S per a finalitats d'enginyeria general. Cadascun dels aproximadament 20 elements d'un cargol hexagonal d'acer inoxidable 310S té un efecte significatiu en la microestructura, així com en la temperatura, el temps de retenció i la velocitat de refredament del canvi de microestructura.

253 MA és un aliatge resistent a la calor austenític esgotat amb una gran resistència i una excel·lent resistència a l'oxidació. Proporciona una excel·lent resistència a la fluència i resistència a l'oxidació, la sulfuració i l'erosió a temperatures elevades en un aliatge que conté només un 11% de níquel. Els fixadors d'acer inoxidable 235MA es poden fabricar en una varietat de mides, mides i graus segons els requisits del client. Com que hi ha diversos tipus de màquines, també hi ha diferents graus de fixació.

El material té un límit elàstic mínim de 205 MPa i una resistència a la tracció mínima de 515 MPa. Aquests valors fan que els elements de fixació siguin adequats també per a aplicacions d'alta temperatura i alta pressió. Les llistes de preus dels cargols de femella SS 316 varien segons el proveïdor, el tipus de fixació i la ubicació de lliurament. Una de les raons de les millors propietats físiques i mecàniques dels elements de fixació d'acer inoxidable tipus 316 és la composició de l'aliatge. L'aliatge de cargols d'acer inoxidable 316 es compon bàsicament de tres elements clau: crom, níquel i molibdè.

Un cargol de cap hexagonal és una fixació cilíndrica amb un cap d'una sola peça en un extrem i una rosca externa a l'altre, dissenyat per introduir-se en un forat d'una peça muntada i acoblar-se amb un bloc roscat internament anomenat femella, girat per estrènyer o afluixar. Desenrosqueu el cargol. L'aliatge 316 és un acer inoxidable austenític que conté molibdè que conté un 18% de crom, un 8% de níquel i un 2-3% de molibdè.

A causa de la seva fina composició química, RA 253 MA és molt econòmic en comparació amb la majoria d'aliatges resistents a la calor. Els elements de fixació d'acer inoxidable 253 MA tenen graus equivalents com UNS S30815, estàndard SS 253 MA i el seu WERKSTOFF NR. és 1,4835. Les propietats mecàniques en el límit mínim especificat són el seu allargament de 2 polzades del 40%, la seva resistència a la tracció màxima de 87.000 psi, la seva reducció d'àrea del 50% i la seva força de fluència compensada de 45.000 psi.

Els cargols d'acer inoxidable de grau 316 s'utilitzen habitualment en aplicacions com ara la fabricació de peces de forn i col·lectors d'escapament, així com la publicitat de maquinària farmacèutica i peces de motor d'avions. Els elements de fixació 316 són resistents a la corrosió en aigua de mar i ambients marins. Com a fabricant líder de fixadors d'acer inoxidable 316, oferim aquests elements de fixació en diferents tipus, mides i mides. Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres amb la vostra consulta i satisfarem les vostres necessitats.

253 MA aconsegueix les seves propietats de resistència a la calor mitjançant addicions de microaliatges estretament controlades. El ceri es combina amb el silici per proporcionar una excel·lent resistència a l'oxidació a temperatures de fins a 2000 °F (1093 °C). La combinació de nitrogen, carboni i ceri proporciona el doble de la resistència a la ruptura per fluència dels acers inoxidables 310 i 309 a 1600 °F (871 °C). El seu 0,2% de resistència a la fluència compensada és característica dins d'un rang típic de duresa Rockwell B és Rb 90 i 0,2% de resistència a la fluència compensada és de 45.000 a 69.000 psi, el seu allargament de 2 polzades és del 42% al 70%, la resistència a la tracció màxima és de 90.000 a 001 psi.

Els fixadors Monel K500 s'apliquen o manipulen tèrmicament per afectar la precipitació. Aquest procés s'anomena enduriment de l'edat. Aquests elements de fixació tenen una tendència més gran a l'esforç per esquerdes per corrosió en una varietat d'entorns durs quan s'exposen al procés d'enduriment de l'edat. Té tres vegades la força de fluència en comparació amb la versió estàndard. El material Monel 500 és un aliatge de níquel-coure endurible per l'edat que combina la resistència a la corrosió de l'Aliatge 400 amb la resistència a la fatiga i l'erosió a la corrosió d'alta resistència.