Aquests Hastelloy B2 són un aliatge de níquel-molibdè reforçat amb una solució sòlida amb una resistència important a ambients reductors com el gas clorur d'hidrogen, l'àcid sulfúric, l'àcid acètic i l'àcid fosfòric. El molibdè és un element d'aliatge important que proporciona una resistència a la corrosió important en ambients reductors.
Els elements de fixació Inconel, com els elements de fixació Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 i X750, són una família d'aliatges de níquel-crom-molibdè per a una gran resistència i una bona resistència a la corrosió a temperatures elevades.
Els cargols Inconel 600 estan optimitzats per a les condicions de servei més dures en la fabricació.
Els perns Inconel 718 presenten propietats de ruptura de rendiment, tracció i fluïdesa extremadament elevats a temperatures de fins a 1300 °F.
El motiu pel qual els cargols ASTM B637 UNS N07718 són escollits idealment per a la fabricació de motors de turbina. Com que un motor de turbina funciona amb principis termodinàmics bàsics, l'eficiència d'un motor de turbina augmenta a mesura que augmenta la temperatura d'entrada de la turbina.
Atès que Inconel utilitza níquel com a agent d'aliatge principal, l'ús d'elements de fixació Inconel 718 a temperatures elevades no té cap efecte negatiu sobre l'aplicació o l'equip que s'utilitza.
L'augment de les temperatures ha fet que molts dels nostres clients utilitzin anells forjats d'Inconel 718 de superaliatge. Atès que Inconel utilitza níquel com a agent d'aliatge principal, l'ús d'elements de fixació Inconel 718 a temperatures elevades no té cap efecte negatiu sobre l'aplicació o l'equip que s'utilitza.
Els fixadors d'aliatge Inconel 718 estan disponibles en una varietat d'estils, com ara cargols Inconel 718, cargols Inconel 718, cargols Inconel 718 U, cargols Inconel 718, cargols Inconel 718, Inconel 718, cargols hexagonals, cargols hexagonals718. 718 femelles hexagonals i femelles inconel 718, etc.
Els elements de fixació dúplex d'acer inoxidable estan fets d'aliatges amb alt contingut de crom i contingut de níquel baix a moderat.
Un altre motiu de les bones propietats mecàniques dels elements de fixació dúplex d'acer inoxidable es pot atribuir a la microestructura austenítica i ferrítica mixta però equilibrada present a l'aliatge.
A causa de la resistència mecànica molt alta de l'aliatge, els fabricants de fixadors de doble fase poden reduir el pes dels seus dissenys aprimant la secció transversal del producte final, demostrant una alternativa econòmica a altres graus d'acer inoxidable.
Els bolts Hastelloy X s'han utilitzat àmpliament en components de la zona de combustió de motors de turbina, com ara conductes de transició, cambres de combustió, barres i portaflames, així com postcombustió, tubs d'escapament i escalfadors de cabina. Aquest aliatge es recomana per a aplicacions de forns industrials a causa de la seva inusual resistència a l'oxidació, reducció i atmosfera neutra.
Hastelloy X és extremadament resistent al trencament per corrosió per estrès en aplicacions petroquímiques. Totes les formes de producte són excel·lents en conformació i soldadura.
L'aliatge C-276 té una excel·lent resistència a la corrosió per picadura, esquerdes per corrosió per estrès i atmosferes oxidants fins a 1900 °F.
Els cargols especials Hastelloy C276 són un grau estàndard de fixació d'acer inoxidable austenític basat en un 15% de crom i un 57% de níquel.
Els elements de fixació Inconel 600 estan fets d'Inconel. Els diferents graus d'Inconel tenen composicions diferents. Els cargols ASTM B166 Inconel 600 estan fets d'un aliatge amb un 72% de níquel, un 14% de crom i un 6% de ferro, que també conté carboni, silici, manganès, sofre i coure.
Els cargols Inconel 600 també es poden formar, mecanitzar i soldar fàcilment. La resistència a la tracció mínima dels elements de fixació pot arribar als 825 MPa i la resistència a la fluència mínima pot arribar als 620 MPa. Els més forts són els fixadors rodons treballats en fred.
Les aplicacions per a cargols i femelles d'Inconel 600 es poden trobar en aplicacions d'enginyeria general, aplicacions de la indústria del petroli i del gas, aeroespacial, marítim, construcció, generació d'energia i molt més.
Els elements de fixació Inconel 601 es poden convertir en tot tipus de cargols, cargols, tacs, tacs, femelles, volanderes, tacs i altres conjunts de cargols estandarditzats i personalitzats.
L'aliatge és dúctil i forma fàcilment elements de fixació Inconel 601. Té una alta resistència mecànica, bona tenacitat i una excel·lent resistència a la corrosió.
L'aliatge de níquel Hastelloy B2 és un aliatge molt resistent químicament amb una alta resistència a la picadura i esquerdes per corrosió per tensió a la zona afectada per la calor.
Les taxes de corrosió s'acceleren generalment en medis aquosos. Tanmateix, a causa de la forta base química de níquel i crom de l'aliatge, la taxa de corrosió dels cargols hexagonals d'aliatge de níquel 601 és molt més baixa.
Aquest aliatge de níquel-molibdè s'utilitza normalment en condicions de reducció extremes i té una composició molt més baixa de carboni, silici i ferro que Hastelloy B (aliatge B). Els cargols fets amb aquest aliatge també es coneixen com a fixadors UNS N10665.
Inconel 718 o Alloy 718 és el grau d'aliatge de níquel Inconel endurible més utilitzat. A causa del seu enduriment per precipitació i dels seus components principals de níquel i crom, aquest aliatge té una excel·lent resistència a la corrosió i una gran resistència fins i tot a altes temperatures.
Els tacs Hastelloy B2 tenen poca resistència a la corrosió als ambients oxidants i, per tant, no es recomana utilitzar-los en medis oxidants o en presència de sals de ferro o coure, ja que poden provocar una fallada ràpida de corrosió prematura.
A diferència de l'acer crom-níquel, aquest acer no redueix la resistència a la corrosió a causa de la precipitació del carbur. Les femelles Inconel WNR 2.4668 s'utilitzen en procediments excel·lents incloent materials de soldadura a més o menys materials de la mateixa composició química, això s'utilitza en la fabricació d'eines per a la gestió d'àcids sulfúric i fosfòric.
Els cargols Hastelloy B3 també es coneixen com a perns d'aliatge B-3 i es poden trobar sota UNS N10675. Aquest aliatge és extremadament resistent als àcids bromhídric, sulfúric i clorhídric purs. Moltes indústries, inclosa la indústria química, consideren que l'aliatge és fàcil de mecanitzar, i la seva ductilitat permet als maquinistes formar i fins i tot soldar fàcilment.
Els cargols 718 d'aliatge de níquel també s'utilitzen per motius de sobreescalfament a temperatures ambient o sobreescalfades per a una resistència a la corrosió de primera classe, inclosa la resistència a la corrosió per picats i esquerdes, a més de les esquerdes per corrosió per tensió d'àcid polisulfònic.
Els tacs Hastelloy B3 són adequats per a totes les aplicacions que abans requerien l'ús de l'aliatge Hastelloy B2. A causa de l'estabilitat tèrmica millorada dels cargols quadrats Hastelloy B3, es redueixen els problemes associats a la fabricació de peces Hastelloy B2.
El major avantatge dels cargols Hastelloy B3 en comparació amb els aliatges B-2 és la seva capacitat de mantenir una ductilitat excel·lent durant l'exposició transitòria a temperatures intermèdies.
