Pern de cap hexagonal d'aliatge 625 semi rosca parcial DIN933 DIN931

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

INCONEL 625 és un superaliatge d'alt níquel que s'utilitza habitualment a les indústries de petroli i gas, petroquímica, aeroespacial i de turbines de gas. A més de l'alta resistència a la corrosió per picats i esquerdes, té una excel·lent resistència mecànica. Els elements de fixació Inconel 625 també tenen un punt de fusió de 1290 a 1350 graus centígrads. Això els permet funcionar a altes temperatures. La resistència a les altes temperatures, la resistència a la corrosió i l'alta resistència fan que els fixadors de classe 2 UNS N06625 siguin útils en aplicacions industrials de centrals elèctriques, químiques, mèdiques i de processament d'aliments.

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Les nous Inconel 718, també conegudes com a Alloy 718, són una forma d'enduriment per precipitació (també coneguda com a enduriment per edat) de l'Inconel 625. Aquest procés d'escalfament i extinció s'utilitza per canviar l'estructura atòmica de l'aliatge, fent-lo més fort bloquejant l'estructura del gra del metall al seu lloc. Es pot obtenir una força addicional treballant en fred.

Astm B564 Uns N06601 Brides Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

La barra rodona Inconel 718 és un aliatge de níquel-crom resistent a la pluja que conté grans quantitats de ferro, niobi i molibdè, i petites quantitats d'alumini i titani.

El motiu més habitual d'Inconel és perquè és un aliatge que, malgrat l'exposició a altes temperatures, ofereix un rendiment excel·lent quan els aliatges comuns fallen.

Es produeix poca o cap corrosió en els gasos secs com el clor o el clorur d'hidrogen a temperatura ambient i alta temperatura. A temperatures de fins a 550C en aquests mitjans, aquest aliatge ha demostrat ser un dels aliatges comuns més resistents a la corrosió.

Els elements de fixació Inconel 718 s'utilitzen habitualment en aplicacions industrials d'alta temperatura, com ara sistemes d'escapament, intercanviadors de calor i motors. També es pot col·locar en entorns de processament corrosius i químics. Té una alta conductivitat de suport en ambients d'alta temperatura.

Inconel 625 també té resistència a diversos mitjans aquosos que provoquen corrosió localitzada, esquerdes per corrosió per estrès i altres formes d'atac.

La barra rodona Inconel 625 és extremadament resistent a la corrosió en una varietat d'entorns extremadament corrosius.

Inconel UNS N06601 LWN Brides nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió ia la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Aquests Hastelloy B2 són un aliatge de níquel-molibdè reforçat amb una solució sòlida amb una resistència important a ambients reductors com el gas clorur d'hidrogen, l'àcid sulfúric, l'àcid acètic i l'àcid fosfòric. El molibdè és un element d'aliatge important que proporciona una resistència a la corrosió important en ambients reductors.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

Els elements de fixació Inconel 600 estan fets d'Inconel. Els diferents graus d'Inconel tenen composicions diferents. Els cargols ASTM B166 Inconel 600 estan fets d'un aliatge amb un 72% de níquel, un 14% de crom i un 6% de ferro, que també conté carboni, silici, manganès, sofre i coure.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Tots els drets reservats

Els bolts Inconel 625 es van desenvolupar a la dècada de 1960 com a material de canonada revestit de vapor per proporcionar una gran resistència fins i tot a temperatures extremament altes que van des de baixes temperatures de congelació fins a 1800 °F. Els cargols Inconel 625, també coneguts com a Alloy 625, són coneguts per la seva sorprenent capacitat de mantenir la força i la resistència a la calor dins i fora d'ambients corrosius. La presència de níquel i crom fa que els cargols Inconel 625 siguin resistents a la corrosió, l'oxidació i la carburació. El molibdè ajuda a proporcionar una excel·lent resistència a la fatiga i resistència a l'estrès, picats i esquerdes per corrosió, fins i tot quan s'exposa als ions clorur.
Acer inoxidable
jcopipe.com
(anglès)
Hastelloy
www.oepipe.com
Barres i barres d'aliatge de níquel
625 incoloy 825 brides brida cega inconel 4 polzades
Brides d'acer al carboni
Inconel 600 aliatge a base de níquel en pols
Proveïdors de barra rodona d'acer suau Inconel 718 N07718
Tub Inconel 600 Resistència antioxidant

Els cargols Inconel 600 estan compostos per crom, níquel i molibdè. Això fa que aquests cargols siguin superiors als perns d'acer inoxidable i al carboni. La longitud d'aquests cargols és d'entre 3 mm i 200 mm. Els cargols hexagonals Inconel 600 són altament resistents a la corrosió i l'oxidació. Aquests cargols estan dissenyats per suportar temperatures extremes i altes pressions.

La característica destacada de l'Inconel 600 és la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura.

L'aliatge Inconel 718 és un aliatge a base de níquel endurible per precipitació. Té una bona ductilitat en estat de recuit i propietats de rendiment, tracció i ruptura per fluïdesa molt alts a temperatures de fins a 1300 graus Fahrenheit.

Els cargols Inconel 625 són fàcils de soldar mitjançant processos de soldadura convencionals, la qual cosa és especialment útil per als perns de soldadura Inconel 625. Aquest aliatge sovint es tria per la seva soldabilitat en comparació amb altres aliatges basats en níquel altament aliats. L'aliatge 625 resisteix la corrosió intergranular fins i tot en condicions de soldadura. A més, el tractament tèrmic posterior a la soldadura no és necessari per mantenir la resistència a la corrosió.

Els cargols Inconel 625 tenen una alta densitat de 8,44 grams per centímetre cúbic. El material també té alts valors de resistència. La resistència a la tracció mínima de l'element de fixació és de 880 MPa i la seva resistència a la fluència mínima és de 460 MPa. Les femelles Inconel 625 tenen un 50% d'allargament i una bona resistivitat elèctrica.

ASME B18.2.2 1-4in-4in femelles hexagonals Inconel 718 2.4668 femelles aliatge de níquel N07718 femelles

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.
Acer inoxidable
jcopipe.com
(anglès)
Hastelloy
www.oepipe.com
Barres i barres d'aliatge de níquel
625 incoloy 825 brides brida cega inconel 4 polzades
Brides d'acer al carboni
Inconel 600 aliatge a base de níquel en pols
Proveïdors de barra rodona d'acer suau Inconel 718 N07718
Tub Inconel 600 Resistència antioxidant

L'aliatge 718 és un aliatge de níquel-crom que és fàcil de fabricar i té excel·lents característiques de soldadura, especialment quan es requereix resistència a l'esquerdament posterior a la soldadura.

ASTM B564 UNS N08825, també conegut com a Incoloy 825, és un aliatge d'alt nivell de níquel que s'utilitza en aplicacions d'alta corrosió i alta temperatura. Té diferents denominacions en diferents països: ASTM B424 Gr. UNS N08825(EUA), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Aquests elements de fixació Inconel 718 no perden força malgrat l'exposició a intervals de temperatura extrems. Els cargols d'aliatge 718 s'utilitzen en tancs d'emmagatzematge criogènic a causa de les seves bones propietats mecàniques i físiques en ambients extremadament freds.

Inconel 625 és un superaliatge a base de níquel austenític. Els alts nivells de molibdè i niobi reforcen la matriu de crom-níquel dels cargols d'aliatge 625. Els cargols Inconel 625 són elements de fixació fets d'un aliatge a base de níquel que conté crom i molibdè, amb addicions d'alumini i titani.

Aliatge 625 RTJ Brida 625 Inconel Tipus d'anell Majorista de brides d'unió

Els elements de fixació d'aliatge 600 són una part essencial de la fabricació moderna i s'utilitzen en una àmplia gamma de productes comercials i industrials, des d'avions fins a eines de jardí. Inconel 600 és un grau popular que conté níquel, crom i altres elements per a una excel·lent resistència a la corrosió. La ductilitat d'aquest aliatge augmenta a mesura que augmenta la temperatura. Els nostres fixadors Inconel 600 són la solució ideal per a aplicacions que requereixen una major estabilitat a la temperatura, una excel·lent resistència mecànica i excel·lents propietats de resistència elèctrica. El contingut de níquel proporciona resistència en diversos medis orgànics i inorgànics.

Inconel 718 és un aliatge reforçat Gamma Prime amb excel·lents propietats mecàniques a altes temperatures i baixes temperatures fins a uns 1300 F. És fàcil de mecanitzar i es pot soldar en estat recuit o envellit.

Les femelles Inconel 718 tenen una excel·lent resistència a l'esquerdament per corrosió per estrès d'ions clorur a causa del seu contingut de níquel-crom. El níquel en l'aliatge 718 ajuda a resistir l'alcalinitat de molts compostos inorgànics i orgànics en una àmplia gamma d'acidesa i acidesa, amb l'excepció dels compostos fortament oxidants. El seu contingut en crom el fa resistent als compostos de sofre i als mitjans oxidants suaus, mentre que el molibdè ajuda a prevenir les picades.

Les barres rodones Inconel 625 es poden fabricar en forma de barres treballades en calent segons l'especificació ASTM B446. Aquestes propietats especificades per ASTM B446 per a la barra hexagonal 2.4856 Inconel 625 inclouen la resistència a la tracció, el límit elàstic i les propietats d'allargament del material.

La resistència a la fluència mínima de les brides és de 517 MPa i la resistència a la tracció mínima és de 930 MPa. Es tracta de brides de resistència relativament alta en comparació amb la majoria de brides d'acer inoxidable. L'alta resistència de l'aliatge Inconel 625 Slip on Brides i els altres tipus prové de la composició del material. El material està format per un 58% de níquel, un 20% de crom, carboni, manganès, silici, sofre i un 5% de ferro. L'alt contingut en níquel i crom fa que les brides siguin molt resistents a la corrosió.

ASTM B637 UNS N07718 és un aliatge de níquel-crom-molibdè dissenyat per eliminar una àmplia gamma de condicions de corrosió severes, corrosió per picats i esquerdes. També presenta propietats de ruptura, de rendiment i de fluència extremadament altes a temperatures elevades. És adequat per a un ús a llarg termini des de baixes temperatures fins a 1200 °F. Una de les característiques definitòries de la composició de B637 UNS N07718 és l'addició de niobi per permetre l'enduriment de l'edat, que facilita la soldadura i el recuit sense enduriment no forçat durant l'escalfament i el refredament.