GH169 GH4169 2.4668 Inconel 718 cargol d'aliatge de níquel rosca completa DIN976

Els cargols ASTM B637 UNS N07718 són el nom comercial de l'Aliatge 718, utilitzat principalment en el processament de gas natural i les indústries nuclears.

Algunes aplicacions adequades per a Inconel 625 inclouen el processament d'aigua de mar, aeroespacial i químic. Sobre Seawater Inconel 625 és una opció comuna a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió, resistència a la fatiga i alta resistència a la tracció. Per no parlar de la seva forta resistència al trencament per corrosió per estrès d'ions clorur. Les pales de l'hèlix, els motors submarins i el revestiment de cables submarins són bones aplicacions per a l'Inconel 625, on la barra es converteix en filferro un cop passa per un determinat diàmetre mínim, en aquest cas el cable es pot utilitzar per amarrar cables.

Material Aliatge de níquel ASTM B474 UNS N02200 Ni 200, UNS N02201 Ni201, UNS N04400 Monel 400, UNS N06002 Hastelloy X, UNS N06022 Hastelloy C22, UNS N08825 Incoloy 6N04400 Hastelloy X, UNS N06002 Hastelloy C22, UNS N08825 Incoloy 82527 N10665 Hastelloy B2, UNS N10675 Hastelloy B3, UNS N06600 Inconel 600, UNS N06601 Inconel 601, UNS N06625 Inconel 625, UNS N08020 Aliatge 20

B564 601 Spade Flange Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

L'aliatge s'utilitza àmpliament a la indústria química per la seva força i resistència a la corrosió.

Per si mateix, el níquel té grans propietats de resistència a la calor, però quan s'alia amb altres elements, adquireix moltes propietats, igual que en el cas de les brides Inconel 600.
Inconel 600 femelles hexagonals conegudes per la seva resistència a l'oxidació a temperatures més altes

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

A temperatures elevades, l'aliatge recuit i en solució mostra una bona resistència a l'escala i té una gran resistència. L'aliatge també resisteix atmosferes amb amoníac, així com nitrogen i gasos cementants.

Els cargols Inconel 725 són un aliatge de níquel, cobalt i niobi que és resistent a la corrosió, endurible i extremadament fort. La resistència d'aquest aliatge s'incrementa mitjançant el tractament tèrmic per a una gran duresa i ductilitat.

Inconel 718 és un material de níquel-crom d'alta resistència i resistent a la corrosió que s'utilitza des de -423 ¡ã a 1300 ¡ãF. Es pot fabricar i utilitzar fàcilment, des de turbines de motor de gas fins a dipòsits criogènics.

A diferència dels acers inoxidables austenítics, les barres rodones Inconel 625 ofereixen l'avantatge que són menys susceptibles a les esquerdes per corrosió relacionades amb l'estrès induït pel clorur.

El suavitzat del recuit comença a aproximadament 1600 °F (871 °C) i és bastant complet després de 10 a 15 minuts d'escalfament a 1800 °F (982 °C). Per sobre d'aquesta temperatura, el creixement del gra pot ser censurable, encara que un escalfament molt breu a 1900 °F donarà lloc a un suavització total sense un creixement excessiu del gra. Atès que la velocitat de refredament no té cap efecte sobre el suavització, el material es pot apagar per aigua o refredar-se per aire.

Tipus de canonada sense soldadura Tub sense soldadura Tub soldat Tub soldat SAW LSAW ERW EFW Extrem bisellat, extrem pla

Els aliatges de níquel són alguns dels materials més útils per a la fabricació de canonades i tubs tècnicament superiors per a aplicacions industrials. Les seves propietats inherents els fan viables per a una àmplia gamma d'usos. Els aliatges de níquel són excepcionalment resistents a la corrosió i es poden utilitzar en entorns d'alta temperatura.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Per a la soldadura d'arc de metall blindat, aquestes brides de soldadura de socket Inconel 625 tenen una operabilitat excel·lent. El tractament tèrmic posterior a la soldadura de les brides de coll de soldadura Inconel 625 no és necessari per mantenir la resistència a la corrosió. A causa de la capacitat dels elements de fixació Inconel 625 per prevenir, estrès, esquerdes i corrosió per picadura, s'utilitza en una varietat d'entorns corrosius. En aplicacions suaus com l'atmosfera, aigua dolça o salada, sals neutres i medis alcalins és gairebé completament resistent. En situacions més greus, el contingut de níquel i crom proporciona resistència als productes químics oxidants.

L'aliatge 600 no és magnètic, té excel·lents propietats mecàniques i una combinació d'alta resistència i bona treballabilitat i és fàcilment soldable.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

La canonada soldada Inconel 718 és un aliatge de níquel-crom-molibdè dissenyat per resistir una varietat d'entorns corrosius greus, corrosió per picats i esquerdes. La canonada Inconel 718 EFW és un aliatge de níquel-crom que es pot endurir per precipitació amb una alta resistència a la ruptura per fluència a temperatures elevades fins a aproximadament 1300 graus Fahrenheit (700 graus Celsius). El tub Inconel 718 ERW té excel·lents propietats mecàniques a altes i baixes temperatures.

A causa de la seva versatilitat i perquè és el material d'enginyeria estàndard per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor, diverses indústries crítiques utilitzen l'aliatge de níquel 600 en les seves aplicacions. És una opció superior per als recipients de reactors nuclears i tubs d'intercanviador de calor i equips de processament químic. L'aliatge 600 es pot proporcionar amb una resistència més baixa, un estat de recuit o reforçar-se mitjançant el procés de pilger.

Els cargols 718 també tenen una forta resistència a la fragilitat de l'hidrogen i l'esquerda per corrosió per tensió. Els cargols d'Inconel 718 s'utilitzen per a mugrons d'aterratge, endolls de forats polits en servei de gas àcid i butxaques laterals o penjadors. A més, s'utilitza en màquines o eines d'alta resistència en aplicacions marines.

Dins d'aquestes indústries crítiques, podeu trobar l'aliatge de níquel 625 i l'Inconel 625 en diverses aplicacions, com ara: nuclis de reactors nuclears i components de barres de control, cables per a cables i fulles d'embarcacions navals com ara cañoneres i submarins, i equips oceanogràfics, etc.

Vasos del reactor i tubs d'intercanviador de calor utilitzats en la producció de clorur de vinil.

Inconel 600 és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació a temperatures més altes, amb bona resistència en ambients de cementació i clorur.

Inconel 718 és un aliatge de níquel-crom endurible per precipitació amb una alta resistència a la ruptura per fluència a temperatures elevades al voltant dels 700oC (1290oF). És més fort que Inconel X-750 i té millors propietats mecàniques a baixes temperatures que Nimonic 90 i Inconel X-750.

L'Inconel 718 s'utilitza sovint en components de turbines de gas i dipòsits d'emmagatzematge criogènic. Motors a reacció, cossos i peces de bombes, motors de coets i inversors d'empenta, juntes d'elements de combustible nuclear, eines d'extrusió en calent. Altres usos populars són les connexions cargolades d'alta resistència i l'eix de fons del forat.

ASTM B637 UNS N07718 és un aliatge de níquel-crom-molibdè dissenyat per eliminar una àmplia gamma de condicions de corrosió severes, corrosió per picats i esquerdes. També presenta propietats de ruptura, de rendiment i de fluència extremadament altes a temperatures elevades. És adequat per a un ús a llarg termini des de baixes temperatures fins a 1200 °F. Una de les característiques definitòries de la composició de B637 UNS N07718 és l'addició de niobi per permetre l'enduriment de l'edat, que facilita la soldadura i el recuit sense enduriment no forçat durant l'escalfament i el refredament.

L'aliatge 625, conegut comunament com a Inconel 625, és un aliatge de níquel-crom-molibdè-niobi (NiCr22Mo9Nb).

Barra rodona d'aliatge ASTM ASME SB 446 625 UNS N06625 Barra d'aliatge de níquel

Tot i que les característiques de soldadura de l'Inconel 718, especialment la seva resistència a l'esquerda posterior a la soldadura solen ser excel·lents. Similar a altres graus d'aliatge Inconel, la placa Inconel 718 forma un aglutinant a la seva superfície quan el material s'escalfa, però s'autorepara la capa d'òxid passivant. La resistència a la temperatura ambient de la làmina ASTM B670 Inconel 718 es pot augmentar significativament mitjançant un mètode de tractament tèrmic per precipitació.

Butxa Inconel 600 superior al níquel comercialment pur en condicions oxidants

Els elements de fixació d'aliatge 718 (subjectes UNS N07718) són molt forts i resistents en un ampli rang de temperatures (-423 a 1300 F).

Les canonades Werkstoff NR 2.4816 tenen aplicacions habituals en pales de turbines de gas, segells i combustors, i rotors i segells de turbocompressors, eixos de motor de bombes de pous submergibles elèctrics, elements de fixació d'alta temperatura, etc.