ASTM B443 UNS N06625 Placa Inconel 625 Fabricant de bobines

Inconel 718 és un aliatge a base de níquel-crom que s'utilitza habitualment en aplicacions d'alta temperatura com ara turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de xapa ASTM B670 Inconel 718 és el procés de laminació de plaques. Hi ha dos tipus principals de planxes Inconel 718 disponibles al mercat: plaques laminats en calent i laminats en fred.

Nickel Alloy 600, també venut amb la marca Inconel 600. És un aliatge únic de níquel-crom conegut per la seva resistència a l'oxidació a temperatures més altes.

Astm B564 Uns N06601 Brides Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

INCONEL 625 és un superaliatge d'alt níquel que s'utilitza habitualment a les indústries de petroli i gas, petroquímica, aeroespacial i de turbines de gas. A més de l'alta resistència a la corrosió per picats i esquerdes, té una excel·lent resistència mecànica. Els elements de fixació Inconel 625 també tenen un punt de fusió de 1290 a 1350 graus centígrads. Això els permet funcionar a altes temperatures. La resistència a les altes temperatures, la resistència a la corrosió i l'alta resistència fan que els fixadors de classe 2 UNS N06625 siguin útils en aplicacions industrials de centrals elèctriques, químiques, mèdiques i de processament d'aliments.

Incoloy 800, també conegut com a Alloy 800 o UNS N08800, és un aliatge de ferro-níquel-crom amb una bona resistència a la fluència i la ruptura de tensió i una excel·lent resistència a l'oxidació, la sulfuració i la carburació en serveis d'alta temperatura. També resisteix la corrosió de molts aquosos

Densitat d'aliatge a base de níquel Inconel 601 (UNS N06601): 8,42 g\/cm3 (grams\/centímetre cúbic).

Les peces forjades Werkstoff Nr 2.4668 es poden mecanitzar fàcilment en estat recuit o endurit. Mentre que el mecanitzat de l'aliatge en condicions d'enduriment per edat produeix un millor acabat superficial, el mecanitzat de l'aliatge Inconel 718 en estat de recuit proporciona una vida útil més llarga.

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, la corrosió a alta temperatura i la fatiga. La placa d'Inconel ASTM B443 UNS N06625 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, de processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Colze Inconel 601 bw com a solució sòlida cúbica centrada en la cara amb un alt grau d'estabilitat metal·lúrgica

Inconel 625 és un aliatge a base de níquel no magnètic. Conegut per la seva alta resistència i tenacitat, alta resistència a la corrosió i oxidació i excel·lent resistència a la fatiga, Inconel 625? També ofereix un rang de temperatures de funcionament molt ampli, des de la criogènia fins a 2.000 °F (1.093 °C).

La versatilitat de l'aliatge INCONEL 600 ha portat al seu ús en una varietat d'aplicacions que impliquen temperatures des de criogèniques fins a més de 2000 °F (1095 °C).

INCONEL 625 és un aliatge de níquel-crom amb una addició de molibdè i niobi. Aquestes addicions donen a l'aliatge millors propietats mecàniques i una millor resistència a la corrosió sense haver d'endurir el material.

Nickel Alloy 600, també venut amb la marca Inconel 600.

Té poc o cap atac que es produeix a l'ambient i temperatures elevades en gasos secs, com el clor o el clorur d'hidrogen. A temperatures de fins a 550C en aquests mitjans, s'ha demostrat que aquest aliatge és un dels aliatges comuns més resistents.
L'Inconel 600 presenta característiques de conformació en fred associades normalment als acers inoxidables crom-níquel.

La barra rodona Inconel 718 és una barra d'aliatge de níquel-crom amb fins a un 55% de níquel en la seva composició. El contingut inclou un 17% de crom, un 4,9% de niobi, un 6,6% de ferro mínim i alumini, bor, carboni, cobalt, coure, manganès, fòsfor, plom, sofre i silici. El material té una resistència a la tracció màxima de 1375 MPa i un límit elàstic mínim de 1100 MPa.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca per la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura, sent altament resistent a l'oxidació fins a 2200 ¡ã F. L'aliatge 601 desenvolupa una escala d'òxids fortament adherent que resisteix l'escallada fins i tot en condicions de cicle tèrmic greu.

Els tubs Inconel 600 sense soldadura de la norma UNS N06600 i ASTM B167 són els fabricats per suportar una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

Incoloy 825 és un aliatge de níquel ferro crom amb addicions de molibdè, coure i titani. La composició química d'aquest aliatge d'acer de níquel està dissenyada per proporcionar una resistència excepcional a molts ambients corrosius

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb una carburació benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a altes temperatures. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l'assecat de Cl2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L'aliatge de 600 bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l'oxidació i resistència a l'esquerda per descomposició de clorur, corrosió d'aigua d'alta neteja i oxidació àcida a temperatures elevades.

Pel que fa a les propietats mecàniques, la brida d'aliatge 601 té una resistència a la tracció mínima de 550 MPa, una resistència a la fluència mínima de 205 MPa i un allargament del 30%. El material és més dens que l'acer inoxidable normal i té un punt de fusió de 1411 graus centígrads. Aquestes brides pertanyen a l'especificació ASTM B564, i les normes inclouen ASME, ASTM, DIN i altres estàndards internacionals com ASME B16.5, B16.47, etc.

L'aliatge 600 no és magnètic, té excel·lents propietats mecàniques i una combinació d'alta resistència i bona treballabilitat i és fàcilment soldable.

Inconel 601 té una bona resistència a l'esquerdament per corrosió per estrès. A causa del control del contingut de carboni i de la mida del gra, el 601 té una alta resistència a la ruptura per fluència, per la qual cosa es recomana utilitzar 601 al camp per sobre de 500 °C.

Els cargols hexagonals d'aliatge Inconel 718 tenen un bon rendiment complet en el rang de temperatures de -253 ~ 700 ¡æ. El límit de rendiment inferior a 650 °C ocupa el primer lloc en el superaliatge deformat i té una bona resistència a la fatiga, resistència a la radiació, resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió, un bon rendiment de processament i un bon rendiment de soldadura.

Químicament, elements com ara manganès, silici, sofre, fòsfor, coure, columbi, crom, carboni, cobalt, molibdè, niobi, tàntal, titani, alumini, ferro, níquel, bor, etc. han de complir la norma normativa ASTM B670. Segons l'especificació ASTM B670, les plaques polides Inconel 718 Din 2.4668 també han de tenir en compte els requisits de resistència a la tracció, resistència a la fluència i allargament. A més, l'estoc de junta de níquel d'aliatge 718 ha de ser provat per ruptura d'estrès segons el document ASTM detallat aquí.

Brides Astm B564 Uns N06601 Les brides Inconel 601 estan formades per un aliatge de níquel-crom. Els graus del material varien de manera diferent amb la relació de composició. El grau 601 té un 58% de níquel, un 21% de crom, carboni, manganès, silici, sofre, coure i ferro a la composició. Hi ha diferents tipus, com ara brides de soldadura de sòcols, brides de coll soldades, brides de lliscament Inconel 601, brides d'orifici, etc. Les brides d'aquest material són resistents, resistents a la corrosió als àcids, als agents reductors i a l'oxidació i també són més dures.

Les brides s'utilitzen per connectar dues canonades o per aturar el flux a la canonada. Les brides Inconel 600 s'utilitzen generalment en conductes de motors de turbina de gas, barres de polvorització, plantes químiques, revestiments de combustió i maquinari de forn. Quan es posa a través d'una aplicació de tractament tèrmic, la brida de placa Inconel no perd forma. La brida d'aliatge d'Inconel ASME\/ANSI B16.5 s'utilitza a la indústria de l'aviació, ja que els motors a reacció estan exposats a un ràpid escalfament i refredament.

Les brides Incoloy 825 s'utilitzen en entorns i aplicacions dures amb alta resistència i temperatures elevades per connectar canonades entre si. Les brides són accessoris que tenen cares planes o elevades per augmentar l'adherència de la connexió.

L'aliatge 600 és un aliatge d'alta temperatura que es coneix comunament com a grau Inconel, que no és magnètic i ofereix una alta resistència a la corrosió i bones propietats físiques i mecàniques fins i tot en entorns d'alta temperatura.

L'aliatge de níquel Inconel 625 s'utilitza habitualment en pales d'hèlix, motors de propulsió, accessoris submergibles, instruments marins i moltes altres aplicacions.

Els cargols hexagonals Inconel 718 també són el doble de forts que els cargols hexagonals Inconel 625. Els perns hexagonals Inconel 718 també tenen propietats de ruptura, de tracció i de fluència molt alts a temperatures de fins a 1300 °F.

Pes d'accessoris de canonada d'acer ASTM B366 WPNICMCS Inconel 718 N07718

Les propietats mecàniques dels accessoris Inconel 718 són molt interessants, cosa que el fa popular en diverses indústries. Per exemple, els accessoris ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 tenen una alta resistència a la ruptura per fluïdesa a temperatures elevades de fins a 700 graus centígrads.

El tub de níquel d'aliatge 601 té un excel·lent rendiment a alta temperatura, resistència a l'oxidació, carburació i atmosferes que contenen sofre.

Les característiques de les canonades Inconel 600 són les següents: té una bona resistència a la corrosió, és immune a l'estrès del clorur i a l'esquerda per corrosió.