Cargol U-Bolt DIN3570 amb fila parcial Boltinconel 600 2.4816 cargols

La bobina Inconel 625 es caracteritza per la seva excel·lent resistència a l’oxidació, la corrosió i la fatiga a alta temperatura. ASTM B443 UNS N06625 La placa Inconel s’utilitza àmpliament en les indústries aeroespacials, processament químic i de petroli i gas a causa de la seva resistència, duresa i durabilitat superiors fins i tot en entorns extrems.

Els tubs Inconel 600 sense costes d’UNS estàndard N06600 i ASTM B167 són els fabricats per mantenir una pressió excessivament alta i tenen una gran garantia.

La barra rodona Inconel 600 és un aliatge a base de níquel amb carburització benigna i una excel·lent resistència a la corrosió a temperatures altes. Les barres rodones Inconel 600 són efectives contra l’assecat CL2 i molts altres gasos diferents a temperatures suaus i altes. L’aliatge 600 Bar és un aliatge de níquel-crom amb bona resistència a l’oxidació i resistència a la descomposició de la pressió del clorur, la corrosió de l’aigua de gran neteja i l’oxidació àcida a temperatures elevades.

Inconel 718 és un aliatge basat en níquel-crom que s’utilitza habitualment en aplicacions d’alta temperatura com les turbines aeroespacials i de gas. Un dels factors més importants en la producció de Full ASTM B670 Inconel 718 és el procés de rodatge de plaques. Hi ha dos tipus principals de plaques Inconel 718 disponibles al mercat: plaques enrotllades i enrotllades en calent.

Uns N06601 El colze té una bona resistència a la calor i alta plasticitat. L’aliatge es pot reforçar amb el treball en fred i també es pot connectar mitjançant soldadura de resistència, soldadura o enrenou. És adequat per fer que la resistència a l’oxidació no tingui una càrrega baixa per sota dels 1100C.

Els cargols Inconel 718 proporcionen resistència a la corrosió en els medis reductors i neutres, així com en les atmosferes oxidants, sempre que el medi oxidant permeti formar una pel·lícula d'òxid passiva. Els cargols Inconel 718 tenen bones propietats mecàniques i una excel·lent resistència als ambients corrosius.

Werkstoff NR 2.4668 Les parts forjades es poden mecanitzar fàcilment en la condició de recobriment o endurit. Mentre que el mecanitzat de l'aliatge en l'edat endurida es produeix un millor acabat superficial, la mecanització de l'inconel 718 aliatge en la condició de recobriment produeix una vida de l'eina més llarga.

Les canonades d’inconel no són útils en àcids oxidants, com l’àcid nítric i el nitrós. No obstant això, les canonades d’Inconel ERW són resistents a la majoria dels alcalis, sals, aigües, productes alimentaris, substàncies orgàniques i condicions atmosfèriques a temperatures normals i elevades.

HT Pipe fabrica Aliatge Inconel 718 Fixes com les femelles, els cargols, els cargols de la tapa del capçal de la presa, les rentadores, els espatlles, els espatlles, els cargols de la tapa de la presa, els cargols de capçalera de la presa i les peces mecanitzades, així com les forjadores calentes.

Aquests aliatges tenen una ductilitat superior i una excel·lent formabilitat.

Les brides Inconel 601 estan fetes de nichrom. El seu grau de material varia amb la relació de composició. La composició del grau 601 és del 58% de níquel, 21% de crom, carboni, manganès, silici, sofre, coure i ferro. I té diferents tipus com la brida de soldadura de soca, la brida de soldadura del cul, la brida corredissa Inconel 601, la brida de l’orifici, etc. Les brides fetes d’aquest material són fortes, resistents als àcids, reduint els agents i l’oxidació i són més difícils de resistir a la corrosió en molts ambients durs.

Existeixen aplicacions d’alta temperatura a causa de la capa d’òxid de passada gruixuda i estable formada quan s’escalfa Inconel 718. Les brides ANSI B16.47 Inconel 718 són vitals per a les indústries d’aliments, begudes i processament d’aliments i indústries tèxtils, principalment per crear sistemes d’impermeabilització durant l’avaluació de canonades.

Inconel Uns N06601 LWN Les brides Nconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca a causa de la seva resistència a l’oxidació d’alta temperatura, mantenint -se altament resistent a l’oxidació a través del 2200 ¡º F. Aliatge 601 desenvolupa una escala d’òxid estretament adherent que resisteix a espatllar fins i tot en condicions de ciclisme tèrmic greu.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom utilitzat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i la calor. Aquest aliatge de níquel destaca a causa de la seva resistència a l’oxidació d’alta temperatura, mantenint -se altament resistent a l’oxidació a través del 2200 ¡º F. Aliatge 601 desenvolupa una escala d’òxid estretament adherent que resisteix a espatllar fins i tot en condicions de ciclisme tèrmic greu.

Els fixadors Inconel 718 s’utilitzen habitualment en aplicacions industrials d’alta temperatura com ara sistemes d’escapament, intercanviadors de calor i motors. També es pot col·locar en entorns de processament corrosiu i químic. Té una conductivitat elevada en un entorn d’alta temperatura.

Inconel és una superfície de altes concentracions de níquel, crom i molibdè. Inconel 625 és altament resistent als medis corrosius i oxidants en diversos ambients. Aquests aliatges tenen una excel·lent ductilitat i una excel·lent formabilitat. Es poden soldar fàcilment i són resistents a la carburització o al gra després de la vida.

Els accessoris d’Inconel 600 es fabriquen a partir d’un aliatge de níquel-crom que conté un mínim de 72% de níquel i un 14% de crom en una composició amb carboni, manganès, silici, sofre, coure i ferro.

Els fixadors resistents a la corrosió Inconel 718 conserven la seva força i forma en un ampli rang de temperatura i no presenten el ramat d'alumini i productes d'acer durant els canvis de temperatura.

ALLOY 600 Reducer és una barreja de crom i ferro de níquel que proporciona un material estàndard per a la fabricació de productes químics i la màquina automobilística, els segments de motors aeris i aeronaus.

Aliatge 625 ha demostrat ser un material de construcció molt apreciat per la seva capacitat de resoldre diversos problemes de disseny i aplicació.

La força es pot mesurar mitjançant la resistència a la tracció, la resistència a la corrosió i fins i tot la resistència a la fusió. La barra Inconel 625 té un rang de resistència a la tracció de 103-160 KSI, superior a 73,2 KSI d’acer inoxidable i pot suportar temperatures més altes. La barra Inconel 625 és un super aliatge per la seva resistència a la corrosió i la seva idoneïtat per a aplicacions d’alta pressió i alta temperatura.

Els fixadors tenen una excel·lent resistència a la fissura i el crevice. A més, oferim fixacions amb una excel·lent resistència a la corrosió de l’aigua, a la corrosió general i a la estrès de clorur.

Inconel 718 és un superally basat en níquel de gran resistència per a aplicacions criogèniques fins a 1000 graus Fahrenheit. Té una resistència de rendiment molt elevada, força a la tracció i propietats de ruptura.

Feates de termopar. Tubs de cracking de diclorur d’etilè (EDC).

Equips de procés utilitzats en la producció d’hidrocarburs clorats i fluorats.

Inconel 718 s’ha convertit en útil en una àmplia gamma d’aplicacions que van des d’operacions de fabricació fins a equips militars i la indústria aeroespacial.

Les brides de cegues i altres aliatges de 625 també tenen un punt de fusió molt elevat de 1350 graus centígrads. L’elevat punt de fusió permet utilitzar les brides en aplicacions d’alta temperatura juntament amb els punts forts que permeten també aplicacions d’alta pressió.

Inconel 600 és no magnètic, té excel·lents propietats mecàniques, combina una gran resistència amb una bona treballabilitat i és fàcil de soldar. Aliatge 600 presenta propietats en formació en fred normalment associades a acers inoxidables de níquel de crom.

Inconel 600 bar és resistent al calor de temperatura. Les barres rodones d’aliatge d’Inconel 625 tenen fins a un 58% de níquel i fins al 23% de crom. La barra Inconel 625 s’utilitza principalment en aplicacions de processament químic.

Les brides Inconel 600 estan formades per un tipus d’aliatge de crom de níquel. Hi ha diferents qualificacions d’aliatges de crom de níquel que difereixen amb les composicions químiques.

Les rentadores de molla Inconel 625 són un aliatge forat comercial amb un menor contingut de carboni per evitar que es produeixi un britme per carboni inter-granular a temperatures elevades. Les rentadores de molla de filferro Inconel 625 tenen característiques útils en diversos camps, sobretot el processament químic i l'electrònica. Les rentadores de molla plana Inconel 625 també es coneixen com a materials forts de solució sòlida i comercialment pura.

Inconel 625 Bar és un superally basat en níquel resistent a la calor. L’elevada força d’aquestes barres els converteix en una perspectiva difícil per a les màquines. Les barres d’aquest grau tenen una qualificació de maquinària del 17% i una duresa de 29 HRC.

Inconel 625 és un alt superally de níquel que s’utilitza habitualment a les indústries de petroli i gas, petroquímica, aeroespacial i de turbines de gas. A més de l’alta resistència a la corrosió de picot i escletxa, té una excel·lent resistència mecànica. Els fixadors Inconel 625 també tenen un punt de fusió de 1290 a 1350 graus centígrads. Això els permet operar a temperatures altes. La resistència a la temperatura alta, la resistència a la corrosió i la gran resistència fan que els fixadors de la classe 2 N06625 no siguin útils en les aplicacions industrials del processament de centrals, productes químics i alimentaris.

Inconel 718 s’utilitza sovint en components de turbina de gas i dipòsits d’emmagatzematge criogènics. Motors a reacció, cossos de bombes i parts, motors de coets i inversors d’empenta, juntes d’elements de combustible nuclear, eines d’extrusió en calent. Altres usos populars són les connexions de cargols de gran resistència i la safateig de baixos.

ALLOY31 és un aliatge de ferro-níquel-níquel-crom-crom-molibdè afegit amb nitrogen. Aquest aliatge omple la bretxa entre els aliatges especials Austenítics Acers inoxidables i aliatges de níquel. Aliatge 31 s’ha demostrat en les indústries químiques i petroquímiques, extractors de minerals, enginyeria ambiental i marina i producció de petroli i gas.