L'aliatge 904L supera altres acers inoxidables austenítics a causa del major grau d'aliatge de níquel i molibdè.
A l'hora de seleccionar acers inoxidables que han de suportar ambients corrosius, sovint s'utilitzen acers inoxidables austenítics.
L'acer inoxidable 304 té una debilitat: és susceptible a la corrosió per solucions de clorur o ambients salins com la costa.
canonades ss amb accessoris de canonada, Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd., canonades ss amb accessoris per a canonades
Les bobines de canonades estan prefabricades per reduir els costos d'instal·lació de camp i oferir una major qualitat en els productes. Generalment estan brides per obtenir la connexió amb altres bobines. La fabricació de bobines la realitzen normalment empreses especials amb la infraestructura necessària.
Per al subministrament d'aigua i gasos inflamables, les canonades d'acer són les canonades més útils. S'utilitzen en moltes cases i negocis per transferir gas natural o combustible propà. També s'utilitzen per a sistemes d'aspersió contra incendis a causa de la seva alta resistència a la calor.
L'aliatge té una bona resistència a l'oxidació i resistència a la fluència fins a 1500 °F (816 °C). També posseeix una bona duresa a baixa temperatura.
L'acer inoxidable 316 té més carboni que el 316L. Això és fàcil de recordar, ja que la L significa "baix".
Prefabricació de canonades d'acer inoxidable austenític 904L
Les elevades quantitats de níquel i crom en els acers inoxidables austenítics proporcionen excel·lents propietats mecàniques, així com una excel·lent resistència a la corrosió.
Tubs de calor ASTM A312 TP 316L amb brides
Bobines de canonades ASTM A403, bobines de canonades SS, bobines de canonades d'acer inoxidable, bobines de canonades de grau WP SS 304, bobines de canonades DIN2617 SS, bobines de canonades DIN2616 SS a la Xina.
L'aliatge 347 (UNS S34700) és una placa d'acer inoxidable austenític estabilitzat amb colombi amb una bona resistència general a la corrosió i una mica millor en condicions d'oxidació forta que 321 (UNS S32100).
El material d'acer inoxidable 904L \/ 1.4539 es pot utilitzar per fabricar xapes i tires laminats en calent i en fred, productes semielaborats, barres, filferro i perfils laminats, així com canonades sense soldadura i soldades per a aplicacions a pressió.
Les peces combinades són tractades tèrmicament amb l'objectiu de reduir les tensions interiors induïdes. El procediment de tractament tèrmic es realitza segons les normes ASME B31.3. Posteriorment, s'han de pintar les bobines de canonades per protegir les superfícies de qualsevol risc de corrosió.
El 316L també és un excel·lent acer inoxidable per a usos d'alta temperatura i alta corrosió, per això és tan popular per utilitzar-lo en projectes de construcció i marins.
L'addició de coure a aquest grau li confereix una millor resistència a la corrosió que els acers inoxidables convencionals de crom-níquel, especialment contra els àcids sulfúric, fosfòric i acètic. No obstant això, l'ús d'àcid clorhídric és limitat.
L'alt contingut de crom promou i manté una pel·lícula passiva que protegeix el material en molts ambients corrosius.
L'acer inoxidable 304 és la forma més comuna d'acer inoxidable al món a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió i el seu valor. Conté entre un 16% i un 24% de crom i fins a un 35% de níquel, així com petites quantitats de carboni i manganès.
Té una excel·lent resistència a la corrosió intergranular després de l'exposició a temperatures en el rang de precipitació de carbur de crom de 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC).
S'ha d'aplicar un procés d'ajustament i soldadura després de l'acabat de la vora de les peces. Per tant, per a les bobines de tubs d'acer inoxidable i acer al carboni, les peces es poden situar sobre bases d'acer o bases de fusta. A més, s'ha de minimitzar qualsevol possibilitat de contacte entre l'acer al carboni i l'acer inoxidable.
Els dos graus d'acer inoxidable més comuns són el 304 i el 316. La principal diferència és l'addició de molibdè, un aliatge que millora significativament la resistència a la corrosió, sobretot en entorns amb més exposició a sal o clorur.
Aquests fabricants especialitzats produeixen el sistema amb el conjunt especificat de qualitat i precisió per obtenir un ajust adequat al lloc i mantenir les propietats tècniques necessàries definides pel client.
La durabilitat de l'acer és un dels millors avantatges dels sistemes de canonades. És fort i pot suportar les pressions, temperatures, cops forts i vibracions. També té una flexibilitat única que proporciona una fàcil extensió.
L'acer inoxidable de grau 904L és diferent a qualsevol altre acer. A causa de les seves quantitats addicionals de crom, molibdè, níquel i coure, l'acer 904L presenta una resistència superior a la corrosió, l'òxid i els àcids.
El següent procediment després del marcat és el pas de tall. La manera de tallar és diferent per a diversos materials. Així, per als acers al carboni, s'utilitza el mètode de tall amb flama. A més, els components d'acer inoxidable es poden tallar amb una màquina de tall d'arc de plasma. Si s'utilitza el tallador d'arc de plasma, s'han de mantenir certes condicions.
Les bobines de canonades d'acer també es coneixen com a components prefabricats d'un sistema de canonades, com ara canonades, brides i accessoris de canonades, i es munten durant el desenvolupament abans d'enviar-les a la fabricació.
El tallador d'arc de plasma s'utilitza per a canonades grans (per sobre de 28 polzades de mida nominal de canonada) i el seu ús també és beneficiós per tallar branques. Si és possible, s'ha d'ubicar una carcassa interna a les canonades o accessoris, per tal de protegir-los de les esquitxades creades pel tallador d'arc de plasma. Després del tall, s'ha de mantenir la preparació de les vores.
Les vores superficials dels components han de ser uniformes i s'han d'eliminar les impureses superficials. S'implementa un procés de bisellat per a les vores de les peces. Per al procés de bisellat s'utilitza una rectificadora. El tipus de rectificadores per a bisell es diferencia per a components d'acer inoxidable i components d'acer al carboni.
El nombre de soldadures en una bobina s'ha de mantenir en un recompte mínim. La dimensió de l'espai entre les soldadures circumferencials i les línies centrals no ha de ser més gran que les quatre vegades el gruix de la paret de la canonada o accessori. Després de les soldadures principals, les soldadures de puntes s'han de fer amb precisió. Totes les soldadures a les bobines s'han d'implementar segons l'especificació del procediment de soldadura (WPS) adequada. Un cop finalitzat el procés de soldadura, els especialistes realitzen el control de qualitat dels components.
