speciální slitina Inconel 625 Alloy 625 2,4856 šestihranný šroub DIN933 ISO4017

Svařovaná trubka UNS N06601 se používá v bezpočtu průmyslových odvětví, klíčových průmyslových odvětví včetně letectví, tepelného zpracování, chemického zpracování, kontroly znečištění a výroby energie.

Inconel 718 Forged Socket Weld Elbow má vynikající pevnost při tečení až do 700 stupňů Celsia (1300 stupňů Fahrenheita) při maximálních teplotách. T-kus Inconel 718 Forged Socket Weld je tvrditelný stárnutím a lze jej svařovat v plně starém stavu s vynikající odolností proti oxidaci až do 1800 ¡ãF (980 ¡ãC). Kromě toho jsou kolena Inconel 718 k dispozici v různých velikostech, průměrech a tloušťkách stěn pro odolnost proti mezikrystalové korozi. Jsou vyráběny pro použití v průtokových potrubích pro plyny a kapaliny v průmyslových procesech. Redukce trubek Inconel 718 pomáhají redukovat trubky o velkém průměru na malé otvory pro řízení hydraulického průtoku.

INCONEL 601 Svařovací příruby s krkem Inconel 601 je slitina niklu a chrómu používaná pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči korozi a teplu. Tato slitina niklu vyniká svou odolností vůči oxidaci za vysokých teplot a zůstává vysoce odolná vůči oxidaci až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytváří pevně přilnavé oxidové okují, které odolává odlupování i za podmínek silného tepelného cyklování.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 je slitina niklu a chrómu používaná pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči korozi a teplu. Tato slitina niklu vyniká svou odolností vůči oxidaci za vysokých teplot a zůstává vysoce odolná vůči oxidaci až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytváří pevně přilnavé oxidové okují, které odolává odlupování i za podmínek silného tepelného cyklování.

Slitina Inconel 718 je precipitačně vytvrditelná slitina na bázi niklu. Má dobrou tažnost v žíhaném stavu a velmi vysokou výtěžnost, pevnost v tahu a tečení při teplotách až 1300 stupňů Fahrenheita.

Alloy 625 je nikl-chromová slitina s vysokou pevností, výbornou obrobitelností a vynikající odolností proti korozi. Provozní teplota se pohybuje od kryogenní do 1800 ¡ãF. Pevnost slitiny Alloy 625 je odvozena od vytvrzovacího účinku molybdenu a niobu na její nikl-chromovou matrici; proto není nutné precipitační vytvrzování. Tato kombinace prvků také poskytuje vynikající odolnost vůči řadě neobvykle silných korozivních prostředí a také účinkům vysokých teplot, jako je oxidace a nauhličování.

ASTM B366 WPNICMCS fitinky Inconel 718 N07718 90 stupňů koleno

Slitina 718, běžně označovaná jako Inconel 718, je precipitačně tvrzená, aby poskytovala maximální pevnost a vysokou meze pevnosti při tečení. Slitiny mohou být dodávány v žíhaném stavu pro zlepšení obrobitelnosti s následným vhodným tepelným zpracováním.

Výsledky ukazují, že Inconel 625 je vynikající v odolnosti proti korozi v mořské vodě. S rostoucí teplotou však korozní odolnost tohoto kovu klesá.
www.htsteelpipe.com
N07718 koleno
Vietnamci
běloruský
skotská gaelština
Trubky a trubky z niklové slitiny
Slitina 2.4668 šroub DIN931 s částečným závitem šestihranný šroub
Ocelové trubky a trubky
Potrubí Inconel 600 Odolnost proti antioxidantům
Slitina 601 má také dobrou odolnost vůči korozi způsobené vodou.
Duplexní ocelové desky a plechy a svitky

Kolena Inconel 718 nabízejí vynikající svařitelnost ve srovnání s hliníkem a titanem tvrzenými superslitinami na bázi niklu.

Vysoký obsah chrómu ve slitině Alloy 600 ji činí výrazně odolnější vůči oxidaci než čistý nikl, zatímco její vysoký obsah niklu poskytuje dobrou odolnost proti korozi za redukčních podmínek.

Reduktor Alloy 600 je směsí niklu, chrómu a železa, která poskytuje standardní materiál pro chemickou výrobu a segmenty automobilových strojů, draků letadel a leteckých motorů.

Kruhová tyč Inconel 600 je slitina na bázi niklu s benigním nauhličením a vynikající odolností proti korozi při vysokých teplotách. Kruhové tyče Inconel 600 jsou účinné proti vysoušení Cl2 a mnoha dalších různých plynů při mírných a vysokých teplotách. Alloy 600 bar je slitina niklu a chrómu s dobrou odolností proti oxidaci a odolností proti praskání tlakovým rozkladem chloridů, korozi vodou s vysokou čistotou a oxidaci kyselinou při zvýšených teplotách.

Šrouby 718 mají také silnou odolnost proti vodíkové křehkosti a koroznímu praskání pod napětím. Šrouby Inconel 718 se používají pro přistávací vsuvky, leštěné objímky otvorů v provozu na kyselý plyn a boční kapsy nebo závěsy. Kromě toho se používá ve vysoce pevných strojích nebo nástrojích v námořních aplikacích.

Šestihranné šrouby Inconel 625 se používají v různých korozivních prostředích. V aplikacích s mořskou vodou zůstávají šestihranné šrouby Inconel 625 bez důlkové a štěrbinové koroze. Díky tomu je ideální pro námořní, ponorkové a námořní aplikace. Šestihranné šrouby Inconel 625 lze navíc použít v různých extrémních podmínkách od tepelných štítů až po námořní aplikace.

Inconel 625 Coil se vyznačuje vynikající odolností proti oxidaci, vysokoteplotní korozi a únavě. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používán v leteckém, chemickém a ropném a plynárenském průmyslu díky své vynikající pevnosti, houževnatosti a odolnosti i v extrémních prostředích.

UNS N08031 Matice je slitina železa, niklu, chromu a molybdenu s přídavkem dusíku. Také známý jako matice WNR 1.4562, jeho odolnost proti důlkové korozi v prostředí s vysokým obsahem chloridů je mezi superaustenitickými nerezovými oceli a slitinami niklu. Slitina má velmi dobrou odolnost proti korozi ve smíšených kyselých a vysoce chloridových prostředích. Typické aplikace pro tyto matice jsou řídicí vedení, výměníky tepla, řídicí a přístrojové potrubí atd. Průmyslová odvětví, která primárně používají tuto třídu, jsou chemické zpracování, ropa a plyn atd.

Kruhové tyče Inconel 625 se také používají v jaderných reaktorech, spalovacích systémech, trubkách náporových komor raket, přechodových vložkách, lopatkách kompresorů, těsnění turbín a dalších. Má vynikající tvarovatelnost a pájitelnost díky vysokému obsahu niklu. 625 Round Bar má vynikající odolnost vůči různým kyselým prostředím, jako je prostředí s dusičnou, sírovou, chlorovodíkovou a fosforečnou. Kromě toho poskytují ochranné vlastnosti, obklopené alkalickými kovy.

Nejčastějším důvodem pro Inconel je to, že se jedná o slitinu, která i přes vystavení vysokým teplotám poskytuje vynikající výkon, když běžné slitiny selžou.

Šestihranné šrouby ze slitiny Inconel 718 mají dobrý komplexní výkon v teplotním rozsahu -253 ~ 700 ¡æ. Mez kluzu pod 650 ¡ãC je na prvním místě u deformované superslitiny a má dobrou odolnost proti únavě, odolnost proti záření, odolnost proti oxidaci a korozi, dobrý výkon při zpracování a dobrý svařovací výkon.
irský
estonský
ukrajinský
kurdština (kurmanji)

Bezešvé trubky Inconel 600 standardní UNS N06600 a ASTM B167 jsou vyráběny tak, aby udržely nadměrně vysoký tlak a mají velkou záruku.

Obsah niklu v plechu Inconel 600 pomáhá slitině zachovat její odolnost proti korozi. Tato odolnost proti korozi je zřejmá i za redukčních podmínek, kdy deska Alloy 600 je odolná vůči korozi různými organickými a anorganickými sloučeninami.

Šestihranné matice Inconel 718 nabízejí vysokou pevnost a odolnost proti korozi. Kromě toho jsou známé pro svou vysokou pevnost a dostupnost 1800 ¡ãF. Vynikající korozní odolnost Inconelu 718 při vysokých teplotách je způsobena obsahem niklu a chrómu, i když odolává chloridovému koroznímu praskání. Přidání molybdenu do slitiny pomáhá předcházet důlkové korozi.

Při zvýšených teplotách vykazuje žíhaná a rozpouštěcí žíhaná slitina dobrou odolnost proti okují a má vysokou pevnost. Slitina také odolává atmosférám obsahujícím čpavek, dusíku a nauhličovacím plynům.

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 plný závit Přírodní slitina niklu 1-2-13 x 7-1-2 šroub se šestihrannou hlavou šestihran

Inconel 718, jedna z nejrozšířenějších jakostí vytvrditelných slitin Inconel pro všeobecné použití, obsahuje chromnikl s menšími přísadami hliníku a titanu.

Inconel 718 je slitina na bázi niklu a chrómu, která se běžně používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako je letecký průmysl a plynové turbíny. Jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě ASTM B670 Inconel 718 Sheet je proces válcování plechu. Na trhu jsou k dispozici dva hlavní typy plechů Inconel 718: plechy válcované za tepla a plechy válcované za studena.

V suchých plynech, jako je chlór nebo chlorovodík, dochází k malému nebo žádnému napadení při pokojových a zvýšených teplotách. Při teplotách do 550 C v těchto médiích se ukázalo, že tato slitina je jednou z nejodolnějších z běžných slitin.

Příruba z niklové slitiny s průměrem 400 mm, uvolňující dilatační spoj inconel 625

Inconel 718 je vysoce odolný vůči kyselině fosforečné a sírové, jakož i proti štěrbinové a důlkové korozi. Naše spojovací prvky Inconel 718 mají dobré mechanické vlastnosti při pokojové i zvýšené teplotě.

Upevňovací prvky Inconel 601 jsou navrženy tak, aby vydržely silnou korozi a vystavení vysokým teplotám. Tyto spojovací prvky obsahují slitiny niklu a chrómu pro vynikající odolnost proti korozi, teplu a oxidaci. Obsah niklu si po delším používání zachovává tažnost a pevnost při vysokých teplotách. Spojovací prvky této třídy vytvářejí pevně přilnavé šupiny, které odolají odlupování za podmínek náročných tepelných cyklů.

Inconel je superslitina vyrobená z vysokých koncentrací niklu, chrómu a molybdenu. Inconel 625 je vysoce odolný vůči korozivním a oxidačním médiím v různých prostředích. Tyto slitiny mají vynikající tažnost a vynikající tvarovatelnost. Lze je snadno svařovat a jsou odolné proti nauhličování nebo zrnitosti po svařování.

Potenciální aplikace pro materiál Inconel 625 jsou měchy pro ponořené ovládací prvky, konektory elektrických kabelů, pružiny, těsnění, upevňovací prvky, ohybová zařízení a součásti oceánografických přístrojů. HT PIPE udržuje velké zásoby Inconel 625? příruby s různými velikostmi, styly a konfiguracemi, které jsou k dispozici, aby vyhovovaly vašim potřebám. Naše příruby Inconel splňují požadavky mnoha národních a mezinárodních specifikací, včetně, ale nejen:

Díky všem těmto vlastnostem se používají v raketových motorech, tělesech čerpadel, proudových motorech a obracečech jaderného tahu. Příruby Inconel 718 umožňují svařování a žíhání při tepelném a studeném zpracování bez spontánního vytvrzení.