3000 lb navléknutí 3 \ / 8 ”~ 2 ¡¡¡¯

Vyrábíme SA403 WP 304 Krátký poloměr a lokty s dlouhým poloměrem velmi silné s minimální výnosovou pevností 205MPa a minimální pevností v tahu 515 MPA. Tyto fungují dobře v prostředích s vysokým teplotou až do 870 stupňů Celsia.

Flangolet, Nipolet, Swedelolet atd. K dispozici podle požadavků klientů. BS3799 Hex Nipple 3000lb \ / 6000lb navzájem 1 \ / 8 ~ 2 ”x1 \ / 2"

Svařování incoloy 825 musí být prováděno v žíhaném stavu a vyčištěno kartáčem z nerezové oceli, aby se odstranily skvrny, prach a různé značky. Při svařování kořene svaru je třeba věnovat extrémní péči (argon 99,99), aby se získala nejlepší kvalita kořenového svaru, aby svař nevytvořil oxidy po svařování kořene. Barva z zóny zasažená teplem zasaženým svarem by měla být odstraněna kartáčem z nerezové oceli, zatímco oblast svaru není chladná.

Nerezová ocel 304 pro odolnost vůči korozi a vysokým teplotám. Má maximální hodnocení provozního tlaku 250 liber na čtvereční palec (PSI) při 70 stupních teploty okolí. Tento 90 stupňový neleštěný svarový loket s tečnou sanitárním montářem je vhodný pro použití v aplikacích pro potraviny, nápoje a mléčné výrobky.

Je dobře známo, že kování ocelových potrubí ASTM A234 se používají v tlakovém potrubí a výrobě tlakové nádoby pro servis ve střední a vysoké teplotě. Mezi montážní materiály v tomto standardu patří zabitá ocel, výkony, bary, talíře, plynulé nebo fúzní svařované tubulární výrobky s přidanými kovy plnivy.

Vyrábíme ASTM A403 WP 304 loktů, které jsou odolné proti korozi a pomáháme předcházet kontaminaci vnitřní tekutiny. Různá průmyslová odvětví důvěřují tomuto standardu, protože popisuje bezpečnost a kvalitu.

Nastavě se na místě na místě (ží) dohromady spojuje potrubí a umožňuje změnu směru nebo průměru potrubí nebo větvením nebo koncem.

Potrubní ohyb a loket z monelu nikl-kopce K-500 Kombinují vynikající charakteristiku odolnosti proti korozi pro slitinu monolu 400 s přidanými výhodami větší pevnosti a tvrdosti.

Tyto lokty svařovacích loktů zadek 45 stupňů s tečnami jsou vyráběny na velmi vysoké tolerance hydroformingem. Hydroformming má za následek rovnoměrnější montáž, které se snáze svařuje a lesk. Tato metoda výroby nám umožňuje dodávat vynikající montáž kvality bez ohledu na aplikaci. Vhodné pro použití v aplikacích od potravin a nápojů, mléčných výrobků a farmaceutických po námořní a automobilový průmysl.

253Ma 625 32760 630 17-4PH 310S 310 600 825 C276 Monel400 Elbow Clamp Tee Ball Reducer z nerezové oceli.
Ocelové desky a listy a cívky

Kombinace velmi nízkých míry koroze ve vysokorychlostní mořské vodě a vysoké síle způsobuje, že potrubí za ohyb a loket v mořské službě v mořské službě v námořní službě.

Nerezová ocel, jako je 304 a 316 l odlévání trubkových armatur, vyžaduje nízkou údržbu a nepotřebuje další povlak, a to jak ve vnitřních i venkovních aplikacích. Očekávaná životnost potrubí z nerezové oceli je více než 50 let, čímž se zkracuje doba systému, náhradní náklady na výměnu a údržbu po celou dobu životnosti instalace.
Aby se kvalifikovala jako nerezová ocel 316L, nesmí množství uhlíku překročit 0,03%. To snižuje riziko srážení uhlíku, což z něj dělá lepší volbu pro svařování, aby byla zajištěna maximální odolnost proti korozi.
Stupeň WPB je v těchto standardech nejběžnějším materiálem pro potrubí se střední a vysokou teplotou. W znamená „svařovatelný“, P pro „tlak“, B pro „stupeň B“ a Y pro „výnosovou sílu“.
Trustné svarové armatury se spojují s potrubí a dodávají vzduch, vodu, zemní plyn a olej v instalatérských aplikacích a zpracování potravin a mléčných výrobků. Kvotihy s butt Weld (BW) tvoří klouby potrubí se silou, únavou, odolností proti korozi a soulad s teplotou.
Tyto nerezové oceli 304 \ / 304L Fittings \ / Fittings mají výjimečný úprava kvality a tlak po dlouhou životnost, vysoký tlak a nulové defekty. Vyrábíme nerezové oceli 304 \ / 304L potrubí pro koncové uživatele, jako je mořské inženýrství, chemické zpracování, zpracování uhlovodíků, výměníky tepla, ventily a čerpadla. A odeslat po celém světě.

Incoloy 825 se skládá z malého množství mědi, titanu a molybdenu, které přispívají k jeho vynikajícím mechanickým vlastnostem. Fittings Incoloy 825 jsou vysoce odolné vůči korozi důlků a štěrbiny.

Konec koncových kování duplexního stuba ¡ªDeplexní ocelové koncovky jsou instalovány ve dvojicích a Mate se dvěma přírubami. Povrch konec úlohy slitiny má hlasový vzorec zoubkované povrch těsnění, aby se zabránilo úniku na kloubu. Pomocí konců stubu otevřete části obvodu pro čištění, kontrolu nebo rychlou výměnu atd., Bez potřeby opětovného narušení.

Duální fázová ocel S31803 \ / S32205 redukuje deformaci a praskání při vysoké teplotě, která je lepší než běžné ocelové části v chemickém průmyslu, které jsou citlivé na praskání korozí chloridu.

Tato montáž se pak stává součástí systému pro přepravu tekutin (olej, plyn, pára, chemikálie,…) bezpečným a efektivním způsobem na krátkou nebo dlouhou vzdálenost.

Slitina 800H \ / 800HT se často používá v aplikacích, které zahrnují dlouhodobé vystavení zvýšeným teplotám, kde je vyžadována odolnost vůči oxidaci, karburizaci a jiným typům zvýšené koroze teploty.

Tyto lokty A234 WPB B16.9 se používají při konstrukci potrubí. Vyrábíme loket ASTM A234 WPB z potrubí pomocí metody „Mandrel“, která umožňuje potrubí expandovat a ohýbat současně.

Inconel600 je vhodný pro svařování se stejným materiálem nebo jinými kovy jakýmkoli tradičním procesem svařování, jako je inertní svařování plynu v wolframech, svařování plazmatických oblouků, svařování manuálního podboru, kovové inertní benzínové stínování, roztavené obloukové svařovací svařování a pulzní svařování oblouku. Preferované řešení je svařování. Při použití manuálního svařování oblouku se doporučuje použít stínící plyn smíchaný s různými komponenty (AR+H2+CO2).

ASTM A234 WPB krátký poloměr v souladu s ASME B16.9. Karbonové ocelové kování vyrobené na ASMT A234 jsou obvykle zařízeny v podobě svařování zadek v souladu s ASME B16.9 nebo ASME B16.49.

Svařování incoloy 825 musí být prováděno v žíhaném stavu a vyčištěno kartáčem z nerezové oceli, aby se odstranily skvrny, prach a různé značky. Při svařování kořene svaru je třeba věnovat extrémní péči (argon 99,99), aby se získala nejlepší kvalita kořenového svaru, aby svař nevytvořil oxidy po svařování kořene. Barva z zóny zasažená teplem zasaženým svarem by měla být odstraněna kartáčem z nerezové oceli, zatímco oblast svaru není chladná.

316 ohyb potrubí obsahuje minimálně 2,0% molybdenu, díky čemuž je však mnohem více odolnější korozí než 304, protože je to dražší prvek, obvykle činí 316 dražší stupeň kovu.

Kombinace velmi nízkých míry koroze ve vysokorychlostní mořské vodě a vysoké síle způsobuje, že potrubí za ohyb a loket v mořské službě v mořské službě v námořní službě.

Nerezová ocel typu 304 je z nerezové oceli řady T 300 Austenitic. Má minimálně 18% chrom a 8% niklu, kombinovaný s maximálně 0,08% uhlíkem. Je definována jako chrom-nickel austenitická slitina.304 Nerezová ocel se používá pro řadu domácích a průmyslových aplikací, jako je manipulace s potravinami a zpracování, šrouby, díly strojů, nádobí a výfukové potrubí. 304 Nerezová ocel se také používá v architektonickém poli pro vnější akcenty, jako jsou vlastnosti vody a ohně. Je to také běžný materiál cívky pro odpařovače.

Tyto duplexní oceli UNS S31803 Butt svarové kování se vyrábí udržováním kvality. Naši odborníci nejprve vyberou suroviny pomocí nejnovějších nástrojů a služeb a poté vyrábějí. Vždy sledujeme národní a mezinárodní standardy a kódy, abychom udrželi standardy kvality těchto duplexních ocelových armatur.

SS 304 soustředný reduktor také vykazuje vynikající tažnost, točení, formování a kreslení vlastností.

Elbolet 3000lb \ / 6000lb Socket-Welding \ / vlákno 1 \ / 4 ~ ~ 2 “

316 ohyb potrubí obsahuje minimálně 2,0% molybdenu, díky čemuž je však mnohem více odolnější korozí než 304, protože je to dražší prvek, obvykle činí 316 dražší stupeň kovu.

Kombinace velmi nízkých míry koroze ve vysokorychlostní mořské vodě a vysoké síle způsobuje, že potrubí za ohyb a loket v mořské službě v mořské službě v námořní službě.

Je dobře známo, že kování ocelových potrubí ASTM A234 se používají v tlakovém potrubí a výrobě tlakové nádoby pro servis ve střední a vysoké teplotě. Mezi montážní materiály v tomto standardu patří zabitá ocel, výkony, bary, talíře, plynulé nebo fúzní svařované tubulární výrobky s přidanými kovy plnivy.

Díky této kombinaci je materiál odolný vůči korozi a vysokých teplotách až do 889 stupňů Celsia. 304 Hutvá svařovací kování z nerezové oceli splňuje standardní ASTM A403 a jsou k dispozici ve vnějších průměrech? “ do 48 ″.

316 ohyb potrubí obsahuje minimálně 2,0% molybdenu, díky čemuž je však mnohem více odolnější korozí než 304, protože je to dražší prvek, obvykle činí 316 dražší stupeň kovu.

Kombinace velmi nízkých míry koroze ve vysokorychlostní mořské vodě a vysoké síle způsobuje, že potrubí za ohyb a loket v mořské službě v mořské službě v námořní službě.

Nerezová ocel loketní zadek svařované trubkové kování? Je primárně zaznamenáno pro odolnost proti teplu a oxidaci, má také dobrou odolnost vůči praskání koroze, carburizace a vynikající odolnosti vůči redukci nebo karburizaci atmosféry.