Duplexní ocelové spojovací prvky

ASTM B564 Uns N06601 Příruba Inconel 601 je slitina niklu a chrómu používaná pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči korozi a teplu. Tato slitina niklu vyniká svou odolností vůči oxidaci za vysokých teplot a zůstává vysoce odolná vůči oxidaci až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytváří pevně přilnavé oxidové okují, které odolává odlupování i za podmínek silného tepelného cyklování.

Tato slitina je široce používána v chemickém průmyslu pro svou pevnost a odolnost proti korozi. Aplikace zahrnují ohřívače, destilační přístroje, bublinkové sloupce a kondenzátory pro zpracování mastných kyselin; Trubky výparníku, trubkovnice a krycí misky pro výrobu sulfidu sodného; a zařízení pro zpracování kyseliny abietové při výrobě buničiny.

Inconel X750 bar je superslitina, která se běžně používá v leteckém a jaderném průmyslu. Má vynikající odolnost proti korozi a dobré mechanické vlastnosti.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. je schváleným výrobcem přírub třídy 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 a všech součástí komplexního sortimentu potrubních přírub & my, ISO, DNV, IBR, BHRVIS 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 certifikovaná společnost.

Slepé příruby Alloy 625 a další typy mají také velmi vysoký bod tání 1350 stupňů Celsia. Vysoký bod tání umožňuje použití přírub ve vysokoteplotních aplikacích spolu s pevností, která je umožňuje také pro vysokotlaké aplikace.

Tyto spojovací prvky Inconel 718 neztrácejí pevnost ani při vystavení extrémním teplotním rozsahům. Šrouby ze slitiny 718 se používají v kryogenních skladovacích nádržích kvůli jejich dobrým mechanickým a fyzikálním vlastnostem v extrémně chladném prostředí.

Tyč ze slitiny niklu 601 za studena se formuje po ukončení procesu válcování za tepla.

Inconel Alloy 600 Pipes má větší tlakovou rychlou odolnost v jaderných zařízeních kondenzační skupiny pro potrubí, odstředivky a svařence.

Inconel X750 je superslitina, která má vynikající vlastnosti, které jí umožňují vykazovat vysokou pevnost při vysokých teplotách, vynikající odolnost proti korozi a dobrou odolnost proti oxidaci až do 1300¨H.

Šrouby se šestihrannou hlavou ze slitiny niklu 718 a další spojovací prvky jsou k dispozici v délkách od 3 mm do 200 mm. Šestihranné šrouby se používají pro snadné vyztužení, protože šestihranná hlava zvládne vysoké hodnoty utahovacího momentu při utahování.

Když je chrom přidán k tyčím Alloy 600 Inconel spolu s niklem, zvyšuje odolnost slitiny vůči sloučeninám obsahujícím síru a zároveň poskytuje odolnost vůči oxidačním podmínkám při vysokých teplotách nebo v přítomnosti korozivních roztoků.

Slitina 625 se prokázala jako vysoce uznávaný stavební materiál díky své schopnosti řešit různé konstrukční a aplikační problémy.

ASTM B564 UNS N02200 Příruba Nikl 200 je slitina niklu o čistotě 99,6 % a jeden z nejtvrdších kovů, jaké existují. Vykazuje vynikající mechanické vlastnosti a vysokou tepelnou a elektrickou vodivost. Kromě toho má nikl 200 ¡¯ prospěšné vlastnosti a jeho chemické složení jej činí snadno zpracovatelným a vysoce odolným vůči korozivním prostředím

Odolný vůči široké škále korozivních médií. Obsah chrómu poskytuje lepší odolnost než Alloy 200 a 201 v oxidačních podmínkách, zároveň vysoký nikl dává dobrou odolnost vůči redukčním podmínkám.

Pevnost lze měřit pomocí pevnosti v tahu, odolnosti proti korozi a dokonce odolnosti proti tavení. Inconel 625 bar má rozsah pevnosti v tahu 103-160 Ksi, což je vyšší než u nerezové oceli 73,2 Ksi, a snese vyšší teploty. Inconel 625 bar je superslitina kvůli jejich odolnosti proti korozi a vhodnosti pro vysokotlaké a vysokoteplotní aplikace.

Alloy 600 nebo Inconel 600 je jednou z nejoblíbenějších superslitin a běžně se označuje jako UNS N06600. Inconel 600 je nemagnetická slitina niklu a chrómu s vynikající odolností proti korozi a mechanickými vlastnostmi a dobrou svařitelností v širokém teplotním rozsahu.

Inconel 625 je austenitická ocel. Tato potrubí jsou navržena s vysoce kvalitním složením niklu, chrómu a molybdenu, což umožňuje potrubí přenášet kapaliny a plyny v korozivních a oxidačních médiích.

Upevňovací prvek Inconel 718 je hardwarové zařízení, které spojuje nebo drží materiály pohromadě, obvykle jako netrvalé spojení. Spoje mohou být netrvalé nebo trvalé; spojený nástroj lze snadno oddělit bez poškození předchozího spoje, pokud je tento spoj poškozen nebo má sníženou pevnost.

Šrouby Inconel 725 jsou slitinou niklu, kobaltu a niobu, která je odolná proti korozi, vytvrditelná a extrémně pevná. Pevnost této slitiny se zvyšuje tepelným zpracováním pro vysokou houževnatost a tažnost.

Kruhová tyč Inconel 600 je slitina na bázi niklu s benigním nauhličením a vynikající odolností proti korozi při vysokých teplotách. Kruhové tyče Inconel 600 jsou účinné proti vysoušení Cl2 a mnoha dalších různých plynů při mírných a vysokých teplotách. Alloy 600 bar je slitina niklu a chrómu s dobrou odolností proti oxidaci a odolností proti praskání tlakovým rozkladem chloridů, korozi vodou s vysokou čistotou a oxidaci kyselinou při zvýšených teplotách.

Bezešvé trubky Inconel 600 standardní UNS N06600 a ASTM B167 jsou vyráběny tak, aby udržely nadměrně vysoký tlak a mají velkou záruku.

Spojovací materiál Inconel 601 lze vyrobit do všech typů šroubů, vrutů, svorníků, svorníků, matic, podložek, hmoždinek a dalších standardizovaných a zakázkových šroubových sestav.

Alloy 600 \/ Inconel 600 je kombinací niklu, chrómu a železa poskytující standardní materiál pro chemický průmysl a sektory automobilových motorů, leteckých motorů a draků letadel.

Inconel Pipes není užitečný při oxidaci kyselin, jako je kyselina dusičná a dusitý. Přesto jsou trubky Inconel ERW odolné vůči většině zásad, solí, vod, potravinářských výrobků, organických látek a atmosférických podmínek při normálních i zvýšených teplotách.

Tato superslitina se skládá převážně z niklu (min. 58 %), dále chrómu a molybdenu, niobu, železa, tantalu, kobaltu a stopových množství manganu, křemíku, hliníku a titanu.

Inconel 625 Coil se vyznačuje vynikající odolností proti oxidaci, vysokoteplotní korozi a únavě. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používán v leteckém, chemickém a ropném a plynárenském průmyslu díky své vynikající pevnosti, houževnatosti a odolnosti i v extrémních prostředích.

Vlastnosti slitiny z ní dělají vynikající volbu pro aplikace s mořskou vodou, včetně absence lokálního napadení (důlková a štěrbinová koroze), vysoké korozní odolnosti proti únavě, vysoké pevnosti v tahu a odolnosti vůči chloridovým iontovým stresovým a korozním trhlinám.

Deska Inconel UNS N07718 je odolná vůči oxidaci v rozsahu provozních teplot. Pomalá precipitační vytvrzovací reakce plechu Inconel Din 2.4668 umožňuje snadné svařování bez ztvrdnutí nebo praskání.

INCONEL nikl-chromová slitina 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) se používá pro svou vysokou pevnost, vynikající zpracovatelnost (včetně spojování) a vynikající odolnost proti korozi.

Inconel UNS N06601 Potrubní příruby nconel 601 je slitina niklu a chrómu používaná pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči korozi a teplu. Tato slitina niklu vyniká svou odolností vůči oxidaci za vysokých teplot a zůstává vysoce odolná vůči oxidaci až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytváří pevně přilnavé oxidové okují, které odolává odlupování i za podmínek silného tepelného cyklování.

Vysoce pevné verze těchto přírub Inconel 718 se stále častěji vyskytují v aplikacích na ropných polích kvůli stále náročnějším prostředím.

Některé typické aplikace pro Inconel 625 zahrnují chemické zpracování, letecké a námořní inženýrství, zařízení pro kontrolu znečištění a jaderné reaktory.

Inconel 718 je slitina na bázi niklu a chrómu, která se běžně používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako je letecký průmysl a plynové turbíny. Jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě ASTM B670 Inconel 718 Sheet je proces válcování plechu. Na trhu jsou k dispozici dva hlavní typy plechů Inconel 718: plechy válcované za tepla a plechy válcované za studena.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 je slitina niklu a chrómu používaná pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči korozi a teplu. Tato slitina niklu vyniká svou odolností vůči oxidaci za vysokých teplot a zůstává vysoce odolná vůči oxidaci až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytváří pevně přilnavé oxidové okují, které odolává odlupování i za podmínek silného tepelného cyklování.