Desky a plechy a svitky z legované oceli

Cívky potrubí 304 jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, běžného a oblíbeného materiálu v mnoha průmyslových aplikacích, které vyžadují odolnost vůči korozi a oxidaci. Tyto potrubní cívky S30400 jsou prefabrikovány pomocí specializovaných strojů a procesů, které zajišťují, že jsou vysoce přesné a spolehlivé.

Prefabrikace je postup montáže součástí konstrukce v dílně nebo jiném montážním zařízení před přepravou na místo k montáži.

Trubkové cívky jsou vyráběny z řady surových trubek a potrubních tvarovek (např. kolen, přírub, T-kusů atd.) ve výrobních dílnách.

Inconel 718 se skládá převážně z niklu (52 %). Mezi legující prvky patří železo (19 %), chrom (18 %), niob + tantal (5 %), molybden (3 %), titan (0,9 %), hliník (0,5 %) a další stopové prvky jako baron, kobalt, měď, mangan a křemík.

304 příruby tupý svar s T-kusem a kolenem

Trubkové tvarovky pro svařování na tupo

Spojovací materiál z nerezové oceli

Více Výroba cívek na trubky

Nerezová ocel 304 je nejběžnější formou nerezové oceli na světě díky své vynikající odolnosti proti korozi a hodnotě. Obsahuje 16 % až 24 % chrómu a až 35 % niklu a také malé množství uhlíku a manganu.

Materiál Inconel 625 má vynikající pevnost a tvrdost. Mají minimální pevnost v tahu 120 ksi a minimální mez kluzu 60 ksi. Navíc se dají snadno natáhnout až o 30 % a přitom mají vynikající zpracovatelnost.

Trubky ze slitiny niklu s tvarovkami, trubka s přírubou, trubka s tvarovkou

Zásuvkové svařované T-kusy jsou vyrobeny podle norem ASTM ASME B16.11. Tyto normy optimalizují a rozhodují o správném tlaku a teplotě, poloměrech a požadovaném materiálu pro výrobu T-kusů. Kromě toho jsou normy B16.11 přípustné pouze pro uhlíkové a legované oceli. Hrdlové svařované T-kusy lze vyrobit do tří tlakových kategorií, které jsou; Třída 3000, Třída 6000 a Třída 9000.

Odolnost vůči korozi chloridových iontů je jedním z hlavních faktorů, které usnadňují použití jakostí incoloy v různých průmyslových aplikacích.

Dvě nejběžnější třídy nerezové oceli jsou 304 a 316. Hlavním rozdílem je přídavek molybdenu, slitiny, která výrazně zlepšuje odolnost proti korozi, zejména v prostředích s větším vystavením soli nebo chloridům.

Jedním z charakteristických rysů Inconel 718 ¡¯ s složením je přidání niobu, aby se umožnilo vytvrzení stárnutím, které umožňuje žíhání a svařování bez spontánního vytvrzení během zahřívání a chlazení.

AL6XN se používá především pro svou zlepšenou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v chloridech. Jedná se o tvarovatelnou a svařitelnou nerezovou ocel.

Prefabrikovaná ocel, jak zní samotný název, je vyrobena z předem upravené oceli. Výroba se provádí v kontrolovaném prostředí uvnitř továrny a poté je odeslána na místo klienta k montáži.

požadavky klientů ¡¯. Můžeme také poskytnout odnímatelná kontejnerová prefabrikační pracoviště, včetně modulů řezání potrubí, úkosování, montáže a

Tato slitina je široce používána v chemickém průmyslu pro svou pevnost a odolnost proti korozi. Aplikace zahrnují ohřívače, destilační přístroje, bublinkové sloupce a kondenzátory pro zpracování mastných kyselin; Trubky výparníku, trubkovnice a krycí misky pro výrobu sulfidu sodného; a zařízení pro zpracování kyseliny abietové při výrobě buničiny.

Surové trubky se nařežou na požadované velikosti a přemístí se s potrubními tvarovkami na montážní stůl, kde se některé komponenty spojí (tj. dočasně spojí). Výsledná podsestava (část konečné cívky trubky) pokračuje svařovacími operacemi (tj. trvale připojena), než se vrátí na montážní stůl a nasadí se na další součásti cívky.

Celý systém tupých svarů musí být vyroben se zkosenými konci. 90 ¡ã na tupo svařovaná kolena jsou vyráběna tak, aby svírala kolmý úhel v každém směru. Mohou být dodány jako krátké a dlouhé poloměry. Požadovanou fixaci a správné vystředění mezi komponenty lze udržet pomocí skutečně vypočítaného poloměru.
Může být použit v redukčních chemických prostředích a chemickém zpracovatelském průmyslu.

Odolný vůči široké škále korozivních médií. Obsah chrómu poskytuje lepší odolnost než Alloy 200 a 201 v oxidačních podmínkách, zároveň vysoký nikl dává dobrou odolnost vůči redukčním podmínkám.

Slitina Inconel 625 je široce používána v chemickém zpracování, kontrole znečištění, výparnících, jaderných reaktorech, námořním průmyslu a dalších.

Prefabrikované potrubní systémy AL6XN s vynikající odolností proti chloridové důlkové korozi

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

trubky ze slitiny niklu s potrubními armaturami

Trubkové tvarovky pro svařování na tupo

Spojovací materiál z nerezové oceli

Více Výroba cívek na trubky

Slitina niklu tohoto typu má také velkou odolnost vůči kyselině chlorovodíkové při různých koncentracích a teplotách.

Slitina 625 má vynikající únavovou pevnost a odolnost proti praskání korozí pod napětím vůči chloridovým iontům. Tato slitina niklu má vynikající svařitelnost a často se používá ke svařování AL-6XN. Tato slitina je odolná vůči různým těžkým korozivním prostředím, zejména důlkové a štěrbinové korozi.

Všestrannost slitiny INCONEL 600 umožňuje její použití v různých aplikacích zahrnujících teploty od kryogenních teplot až po více než 2000 ¡ãF (1095 ¡ãC).

Má vysoký obsah niklu (24 %), molybdenu (6,3 %), dusíku a chrómu, které mu dávají vynikající odolnost proti chloridovému koroznímu praskání, chloridové důlkové korozi a výjimečnou obecnou odolnost proti korozi.

Prefabrikované trubky Hastelloy B3 s přírubami mají vynikající odolnost vůči kyselině chlorovodíkové

slitina niklu Hastelloy C22 s přírubami--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Hastelloy C276 je známý pro svou vynikající odolnost proti korozi v různých korozivních médiích. Zahrnuje chloridové ionty, sloučeniny síry atd. Kromě toho má tato slitina vynikající odolnost proti štěrbinové korozi, důlkové korozi a praskání korozí pod napětím. Pomáhá odolávat korozivním účinkům vlhkého chlóru, oxidu chloričitého a chlornanu. Tento produkt je ideální pro aplikace s mořskou vodou.

Cívky na trubky vyrobené z nerezové oceli jsou pro zákazníky užitečné v tom, že jim nechybí žádné díly a eliminují potíže s instalací na místě.

Tato slitina je odolná vůči tvorbě precipitátů na hranicích zrn v zóně ovlivněné teplem svaru, takže je vhodná pro většinu aplikací chemických procesů ve svařovaných podmínkách.