Inconel625 je nemagnetická slitina na bázi niklu odolná vůči korozi a oxidaci.

Inconel 718 je slitina na bázi niklu a chrómu, která se běžně používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako je letecký průmysl a plynové turbíny. Jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě ASTM B670 Inconel 718 Sheet je proces válcování plechu. Na trhu jsou k dispozici dva hlavní typy plechů Inconel 718: plechy válcované za tepla a plechy válcované za studena.

Tyče Inconel 625 Pro vynikající obrobitelnost jsou tyto tyče vybaveny nízkou řeznou rychlostí, těžkým vybavením, dostatkem chladicí kapaliny, tuhými obrobky a nástroji. Jedna věc, kterou je třeba mít u těchto tyčí na paměti, je to, že se rychle vytvrzují, takže střední žíhání lze použít pro složité operace tváření součástí.

Kruhová tyč Inconel 600 je slitina na bázi niklu s benigním nauhličením a vynikající odolností proti korozi při vysokých teplotách. Kruhové tyče Inconel 600 jsou účinné proti vysoušení Cl2 a mnoha dalších různých plynů při mírných a vysokých teplotách. Alloy 600 bar je slitina niklu a chrómu s dobrou odolností proti oxidaci a odolností proti praskání tlakovým rozkladem chloridů, korozi vodou s vysokou čistotou a oxidaci kyselinou při zvýšených teplotách.

Svařovaná trubka UNS N06601 se používá v bezpočtu průmyslových odvětví, klíčových průmyslových odvětví včetně letectví, tepelného zpracování, chemického zpracování, kontroly znečištění a výroby energie.

Má velmi dobrou odolnost proti praskání korozí pod napětím Díky kontrole obsahu uhlíku a velikosti zrna má 601 vysokou pevnost při tečení, takže 601 se doporučuje pro použití v oblastech nad 500 ¡ãC.

Pojistné matice Inconel 625 jsou známé svými úzkými tolerancemi a přesnými rozměry. Nylonová matice Inconel 625 je superslitina na bázi niklu s vysokou pevností a odolností vůči vysokým teplotám.

Její vysoký obsah niklu, minimálně 72 % Ni, v kombinaci s obsahem chrómu poskytuje uživatelům slitiny niklu 600 řadu výhod, jako je dobrá odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách a odolnost vůči korozi organickým i anorganickým sloučeninám.

Inconel 625 kovaná kolena, Inconel 625 kované potrubní tvarovky, kované potrubní tvarovky ze slitiny niklu

Inconel 625 je superslitina na bázi niklu s vysokou pevností a odolností vůči korozi, včetně H2S a CO2, a zvýšeným teplotám.

Inconel 625 Coil se vyznačuje vynikající odolností proti oxidaci, vysokoteplotní korozi a únavě. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používán v leteckém, chemickém a ropném a plynárenském průmyslu díky své vynikající pevnosti, houževnatosti a odolnosti i v extrémních prostředích.

Ořechy Inconel 718, také známé jako Alloy 718, jsou precipitačním kalením (také známým jako stárnutí) formou Inconel 625. Tento proces zahřívání a kalení se používá ke změně atomové struktury slitiny, čímž je pevnější tím, že zablokuje strukturu zrn kovu na místě. Dodatečnou pevnost lze získat tvářením za studena.

ocelová tyč z niklové slitiny Inconel 718 kovová tyč N07718 ocelová tyč

Bezešvé trubky Inconel 600 standardní UNS N06600 a ASTM B167 jsou vyráběny tak, aby udržely nadměrně vysoký tlak a mají velkou záruku.

Incoloy 800, také známý jako Alloy 800 nebo UNS N08800, je slitina železa, niklu a chrómu s dobrou pevností při tečení a namáháním a vynikající odolností vůči oxidaci, síření a nauhličování ve vysokoteplotních provozech. Odolává také korozi mnoha vod

Spojovací materiál má vynikající odolnost proti důlkovému a štěrbinovému praskání. Kromě toho nabízíme spojovací prvky s vynikající odolností proti vodní korozi, obecné korozi a chloridovému koroznímu praskání.

Astm B564 Uns N06601 Příruby Inconel 601 je slitina niklu a chrómu používaná pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči korozi a teplu. Tato slitina niklu vyniká svou odolností vůči oxidaci za vysokých teplot a zůstává vysoce odolná vůči oxidaci až do 2200 ¡ã F. Alloy 601 vytváří pevně přilnavé oxidové okují, které odolává odlupování i za podmínek silného tepelného cyklování.

Jeho vynikající pevnost a houževnatost v teplotním rozsahu od kryogenních teplot po vysoké teploty až do 2000 ¡ã F (1093 ¡ã C) jsou odvozeny především z účinků tuhého roztoku žáruvzdorných kovů Kolumbium a molybden v nikl-chromové matrici.

Inconel 625 Pipe je nikl-chromová superslitinová trubka, která se skládá z 58 % niklu, 20 % chrómu, uhlíku, manganu, křemíku, železa, síry, hliníku a titanu. Trubky jsou vysoce odolné proti korozi. Navstar Steel je předním výrobcem a dodavatelem trubek a trubek Inconel 625. Materiál má minimální mez kluzu 517MPa a minimální pevnost v tahu 930MPa.

Typ čela přírub se liší jako ploché čelo, zvýšené čelo a prstencový spoj. Velikosti přírub se pohybují od ? palců až 48 palců a tlaku ALLOY 600 je žáruvzdorná slitina pro svou vynikající odolnost nad 550 C (1022 F) proti horkým plynům a zplodinám spalování, jakož i proti roztavené soli a korozi roztaveného kovu, přičemž současně vykazuje dobré mechanické krátkodobé i dlouhodobé vlastnosti. lišit.

Temperování: Kalený obrobek se po určitou dobu zahřeje na vhodnou teplotu pod kritickým bodem AC1 a poté se ochladí způsobem, který splňuje požadavky na získání požadované struktury a vlastností.

polotovary z kovaného kolena Inconel 625 s vynikající svařitelností--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Příruby Inconel 718 mají dobrou obrobitelnost a vynikající svařitelnost s přídavným kovem nebo bez něj. Trubkové příruby Inconel 718 jsou k dispozici v různých velikostech, kalibrech a tloušťkách.

Slitina INCONEL 625 je označena jako UNS N06625, číslo Werkstoff 2.4856 a ISO NW6625 a je uvedena v NACE MR-01-75.

Trubkové cívky Inconel 600 s odolností vůči sloučeninám síry a různým oxidačním prostředím

Jako slitina se Inconel 625 skládá především z niklu, chrómu a molybdenu. Kromě těchto tří hlavních kovů se do slitiny přidávají stopová množství niobu. Legováním jakéhokoli kovu se zlepší nejen jeho fyzikální vlastnosti, ale také mechanické vlastnosti. V tomto okamžiku přidání molybdenu a niobu do kované tyče ASTM B446 Inconel 625 pomáhá zpevnit matrici slitiny. Tuhá matrice ze slitiny Alloy 625 bar poskytuje vysokou pevnost v tahu bez použití zpevňovacího tepelného zpracování.

Inconel 718 (také známý jako UNS N07718) je precipitačně vytvrzovaná niklová superslitina s vynikající odolností proti korozi a pevností a také vysokou svařitelností.

Inconel 718 je precipitačně vytvrzovaná superslitina na bázi niklu a chrómu. Kruhové tyče ASTM B637 UNS N07718 také obsahují významné množství prvků, jako je železo, niob a molybden, a stopová množství kovů, jako je hliník a titan. Díky hliníku a titanu je Inconel 718 vytvrditelný.

ASTM B564 UNS N08825, také známý jako Incoloy 825, je slitina s vysokým obsahem niklu, která se používá v aplikacích s vysokou korozí a vysokými teplotami. V různých zemích má různá označení: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US), DIN 17750 Gr. 2,4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

slitina 200 svařovací příruba s krkem Nikl 200 příruby jsou odolné, rozměrově stálé a mají jemný povrch. Kromě toho jsou zaslepovací příruby ASTM B564 UNS N02200 odolné vůči korozi v neutrálním a oxidujícím prostředí, díky čemuž jsou ideální pro použití v zařízeních pro manipulaci s potravinami.

Příruby Inconel 718 mají vynikající mechanické vlastnosti, jsou nemagnetické a vykazují požadovanou kombinaci dobré svařitelnosti a vysoké pevnosti v širokém teplotním rozsahu.

Inconel X750 je považován za oblíbenou a cenově výhodnou nikl-chromovou superslitinu. Nejpozoruhodnější charakteristikou X750 je jeho vysoká pevnost v kryogenních teplotách, což je nezbytné pro průmyslová odvětví, která využívají plynové turbíny, tlakové nádoby a raketové motory.

Inconel 625 Clad Pipe je slitina, která není náchylná k hnilobě v důsledku oxidace. Tento materiál je vhodný pro konstrukční konstrukce, zejména součásti, jako jsou bezešvé trubky Alloy 625 pro aplikace přenosu tepla.

Potrubí ASTM B444 Inconel 625 ERW má vynikající odolnost proti mezikrystalové korozi a koroznímu praskání pod napětím a používá se hlavně jako materiál teplosměnných trubek pro parogenerátory v jaderných elektrárnách s tlakovodními reaktory.

Vynikající a všestranná odolnost slitiny INCONEL 625 proti korozi v širokém rozsahu teplot a tlaků je hlavním důvodem pro její široké přijetí v oblasti chemického zpracování.