Největší výhodou šroubů Hastelloy B3 ve srovnání se slitinami B-2 je jejich schopnost zachovat vynikající tažnost během přechodného vystavení středním teplotám.
Tyto Hastelloy B2 jsou slitina niklu a molybdenu zpevněná pevným roztokem s významnou odolností vůči redukčním prostředím, jako je plynný chlorovodík, kyselina sírová, kyselina octová a kyselina fosforečná. Molybden je hlavní legující prvek, který poskytuje významnou odolnost proti korozi v redukčních prostředích.
Šrouby Inconel 600 lze také snadno tvarovat, obrábět a svařovat. Minimální pevnost v tahu spojovacích prvků může dosáhnout 825 MPa a minimální mez kluzu může dosáhnout 620 MPa. Nejpevnější jsou za studena opracované kulaté spojovací prvky.
Šrouby Inconel 600 jsou optimalizovány pro nejtvrdší provozní podmínky ve výrobě.
Šrouby Inconel 718 vykazují extrémně vysokou průtažnost, pevnost v tahu a tečení při teplotách až 1300 ¡ãF.
Inconel 718 nebo Alloy 718 je nejběžněji používaná vytvrditelná slitina niklu Inconel. Díky precipitačnímu tvrzení a hlavním niklovým a chromovým složkám má tato slitina vynikající odolnost proti korozi a vysokou pevnost i při vysokých teplotách.
Aplikace pro matice a šrouby Inconel 600 lze nalézt ve všeobecných strojírenských aplikacích, aplikacích v ropném a plynárenském průmyslu, letectví, námořní dopravě, stavebnictví, výrobě energie a dalších.
Zvýšené teploty přiměly mnoho našich zákazníků k používání kovaných kroužků Inconel 718 ze superslitiny. Vzhledem k tomu, že Inconel používá jako primární legovací činidlo nikl, nemá použití spojovacích prvků Inconel 718 při zvýšených teplotách žádný negativní vliv na aplikaci nebo používané zařízení.
Slitinové spojovací prvky Inconel 718 jsou k dispozici v různých stylech včetně šroubů s okem Inconel 718, křídlových šroubů Inconel 718, šroubů Inconel 718 U, šroubů s plochou hlavou Inconel 718, strojních šroubů Inconel 718, šroubů Inconel 718 se šestihrannou hlavou, šroubů Inconel S Hex 718 šestihranné matice inconel 718 a pojistné matice inconel 718 atd.
Spojovací materiál Inconel 601 lze vyrobit do všech typů šroubů, vrutů, svorníků, svorníků, matic, podložek, hmoždinek a dalších standardizovaných a zakázkových šroubových sestav.
Šrouby se šestihrannou hlavou ze slitiny niklu 718 a další spojovací prvky jsou k dispozici v délkách od 3 mm do 200 mm. Šestihranné šrouby se používají pro snadné vyztužení, protože šestihranná hlava zvládne vysoké hodnoty utahovacího momentu při utahování.
Svorníky Hastelloy B3 jsou vhodné pro všechny aplikace, které dříve vyžadovaly použití slitiny Hastelloy B2. Díky zvýšené tepelné stabilitě čtyřhranných šroubů Hastelloy B3 jsou problémy spojené s výrobou dílů Hastelloy B2 sníženy.
Další vlastností spojovacích prvků HASTELLOY-X jsou jejich vynikající tvarovací a svařovací vlastnosti. Může být kován a může být opracován za studena díky své dobré tažnosti. Mezi běžné aplikace Hastelloy x patří použití v leteckých pecích a součástech chemických procesů.
Tato slitina niklu a molybdenu se obvykle používá za extrémních redukčních podmínek a má mnohem nižší složení uhlíku, křemíku a železa než Hastelloy B (slitina B). Šrouby vyrobené z této slitiny jsou také známé jako spojovací prvky UNS N10665.
Na rozdíl od chromniklové oceli tato ocel nesnižuje odolnost proti korozi v důsledku precipitace karbidů. Inconel WNR 2.4668 Ořechy se používají ve vynikajících postupech včetně svařování materiálů na více či méně materiálů stejného chemického složení, to se používá při výrobě nástrojů pro hospodaření s kyselinami sírovými a fosforečnými.
Šrouby Hastelloy B3 jsou také známé jako šrouby ze slitiny B-3 a lze je nalézt pod UNS N10675. Tato slitina je extrémně odolná vůči čisté kyselině bromovodíkové, sírové a chlorovodíkové. Mnoho průmyslových odvětví, včetně chemického průmyslu, považuje slitinu za snadno obrobitelnou a její tažnost umožňuje strojníkům snadno tvarovat a dokonce i svařovat.
Důvod, proč jsou šrouby ASTM B637 UNS N07718 ideálně zvoleny pro výrobu turbínových motorů. Vzhledem k tomu, že turbínový motor pracuje na základních termodynamických principech, účinnost turbínového motoru se zvyšuje s rostoucí teplotou na vstupu do turbíny.
Šrouby z niklové slitiny 718 se také používají z důvodů přehřátí při pokojových nebo přehřátých teplotách pro prvotřídní odolnost proti korozi včetně odolnosti proti důlkové a štěrbinové korozi, navíc proti praskání korozí způsobenou pnutím kyseliny polysulfonové.
Inconel matice, Monel šroub, Hastelloy šroub, Incoloy podložka, závrtný šroub, šestihranný šroub, závitová tyč, u šroub, šestihranná matice, pružinová podložka, plochá podložka - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Spojovací materiál Inconel 600 je vyroben z materiálu Inconel. Různé druhy Inconelu mají různé složení. Svorníky ASTM B166 Inconel 600 jsou vyrobeny ze slitiny se 72 % niklu, 14 % chrómu a 6 % železa, která také obsahuje uhlík, křemík, mangan, síru a měď.
Šrouby Hastelloy X byly široce používány v součástech spalovací zóny turbínových motorů, jako jsou přechodové kanály, spalovací komory, ramena a držáky plamenů, jakož i přídavné spalování, výfukové potrubí a topení kabiny. Tato slitina se doporučuje pro aplikace v průmyslových pecích kvůli její neobvyklé odolnosti vůči oxidaci, redukci a neutrální atmosféře.
Hastelloy Nickel Alloy B2 je chemicky velmi odolná slitina s vysokou odolností proti důlkové korozi a koroznímu praskání v tepelně ovlivněné zóně.
Speciální šrouby Hastelloy C276 jsou standardní jakost spojovacích prvků z austenitické nerezové oceli na bázi 15 % chromu a 57 % niklu.
Slitina je tvárná a snadno tvoří upevňovací prvky Inconel 601. Má vysokou mechanickou pevnost, dobrou houževnatost a vynikající odolnost proti korozi.
Kromě dobré odolnosti proti korozi a vysoké pevnosti v tahu mají šestihranné šrouby Duplex 2205 také vysokou povrchovou houževnatost. Tato a pasivní oxidová vrstva vytvořená přidáním chrómu je důvodem, proč se v námořním průmyslu používají spojovací prvky z duplexní nerezové oceli 2205.
Svorníky Hastelloy B2 mají špatnou odolnost proti korozi vůči oxidačnímu prostředí, a proto se nedoporučují pro použití v oxidačních médiích nebo v přítomnosti solí železa nebo mědi, protože mohou způsobit rychlé předčasné selhání koroze.
Rychlost koroze se obecně zvyšuje ve vodném prostředí. Vzhledem k silné chemické bázi niklu a chrómu je však rychlost koroze šestihranných šroubů z niklové slitiny 601 mnohem nižší.
Tyto spojovací prvky jsou navrženy podle kvality surovin podle národních a mezinárodních norem, čímž je zajištěna jejich trvanlivost a vysoká kvalita.
Hastelloy X je extrémně odolný vůči praskání korozí pod napětím v petrochemických aplikacích. Všechny formy výrobků jsou vynikající při tváření a svařování.
Slitina C-276 má vynikající odolnost proti důlkové korozi, koroznímu praskání pod napětím a oxidační atmosféře až do 1900 ¡ãF.
