Ocelové spojovací prvky

Podložky Nimonic 80a jsou spojovací prvky ze superslitiny s nízkým tečením vyrobené ze slitiny obsahující více než 50 % niklu, 20 % chrómu s přídavky titanu a hliníku. Spojovací materiál Nimonic Alloy 80a vydrží velmi vysoké teploty.

Nimonic Alloy 80A je slitina niklu a chrómu s dobrou odolností proti oxidaci a korozi. Nimonic Alloy 80A má také vysokou pevnost při tečení a pevnost v tahu při teplotách až do asi 815 °C. Slitina 80A je precipitačně tvrzená přidáním prvků hliník a titan.

Vyrábíme vysoce kvalitní standardní a zakázkové spojovací podložky Hastelloy C22. Vyrábíme všechny druhy těsnění téměř všech tvarů a velikostí. Velikosti se pohybují od m1 – m150 pro metrické velikosti a # 0000 až 6″ pro imperiální velikosti.

Podložky Hastelloy C22 jsou složeny ze slitiny niklu, chromu a molybdenu, která je stejně jako ostatní slitiny s vysokým obsahem niklu vysoce tažná, což usnadňuje obrábění, svařování a výrobu matic, šroubů a šroubů. Podložky Hastelloy C-22 jsou vyrobeny ze slitiny Haynes International, známé také jako UNS N06022 nebo slitiny 22 spojovacích prvků. Spojovací materiál C-22 je vyroben z jedné z nejoblíbenějších slitin Hastelloy. Je vysoce odolná vůči oxidujícím/neoxidačním chemikáliím, díky čemuž je vynikající slitinou pro kolony, výměníky tepla a reaktory v chemickém zpracovatelském průmyslu.

Obrobená těsnění Hastelloy C22 mají také nejlepší odolnost vůči prostředím, která se v procesním proudu setkávají s redukčními a oxidačními podmínkami. Kulaté podložky Hastelloy C22 lze svařovat, kovat, pěchovat za tepla a vytlačovat nárazem. Typické aplikace v chemickém zpracovatelském průmyslu (CPI) pro děrovací těsnění Hastelloy C22 zahrnují reaktory, tepelné výměníky a kolony. Ploché podložky Hastelloy C22 mají vynikající odolnost proti důlkové korozi, koroznímu praskání pod napětím, stopám po nástroji a erozi v zóně ovlivněné teplem svaru.

Některé typické aplikace pro ploché podložky Alloy C22 zahrnují součásti zařízení v chemických a petrochemických procesech s organickými chloridy a procesy využívající halogenidové nebo kyselé katalyzátory. Kruhové podložky ze slitiny C22 zabraňují oxidaci a snižují vodní korozi. Obrobená těsnění ze slitiny C22 se používají při chemickém zpracování, expanzních měchách a zpracování jaderného paliva, v průmyslových zařízeních.

Ploché podložky Inconel 600 jsou také nemagnetické a nabízejí dokonalou kombinaci vysoké pevnosti, zpracovatelnosti za tepla i za studena a odolnosti vůči běžným formám koroze. Objímky Inconel Alloy 600 vykazují vynikající houževnatost i při teplotách pod nulou a jsou vhodné pro použití s ​​většinou alkalických roztoků a sulfidů. Aby se zabránilo praskání korozí pod napětím, dělené podložky Alloy 600 jsou vyráběny tak, aby byly před použitím zcela zbaveny napětí.

Alloy 31 má vynikající odolnost proti korozi v kyselých a alkalických halogenidových médiích; vynikající odolnost vůči kyselině sírové i při vysokých koncentracích; vynikající odolnost proti korozi a erozi v prostředí kyseliny fosforečné. Nabízíme 1.4562 šroubů za špičkové ceny.

Hastelloy C22, také známá jako Alloy C22, je austenitická slitina nikl-chrom-molybden-wolfram pro všeobecné použití se zvýšenou odolností proti důlkové korozi, štěrbinové korozi a praskání korozí pod napětím. Vysoký obsah chrómu poskytuje dobrou odolnost proti oxidaci, zatímco obsah molybdenu a wolframu poskytuje dobrou odolnost proti redukci. Slitina Hastelloy C22 má také vynikající odolnost vůči oxidujícím vodným médiím, včetně vlhkých směsí obsahujících chlór a kyselinu dusičnou nebo oxidačních kyselin obsahujících chloridové ionty.

Materiál šroubu Inconel 926 splňuje specifikace ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 a BS 3076 a je vhodný pro vysokou pevnost, odolnost proti korozi a vysokoteplotní aplikace až do 1000o C (1800o).

Šrouby Inconel 625 byly vyvinuty v 60. letech 20. století jako materiál potrubí vystlaný parou, který poskytuje vysokou pevnost i při extrémně vysokých teplotách od mrazivých nízkých teplot až po 1800 ¡ãF. Šrouby Inconel 625, také známé jako Alloy 625, jsou známé svou úžasnou schopností udržet pevnost a tepelnou odolnost v korozivním prostředí i mimo něj.

Šrouby ze slitiny 926 (1,4529) jsou dokonalou náhradou za 316L, když je vyžadována vyšší odolnost proti korozi bez zvýšené pevnosti. Spojovací prvky ze slitiny 926 jsou považovány za slitinu 6 molybdenu (6 molybden nebo 6 % molybdenu), podobně jako sesterské slitiny AL6XN a SMO 254. V kategorii nerezové oceli jsou tyto slitiny 6 molybdenu považovány za velmi odolné vůči korozi.

Inconel 718 Matice je stárnutím tvrdnoucí superslitina na bázi niklu a chrómu ideální pro extrémní prostředí, kde jsou vyžadovány šrouby odolné proti oxidaci a korozi, a to i při vystavení tlaku a vysokým teplotám. Ořechy 718 jsou dvakrát silnější než matice Inconel 625 a jsou známé svou vysokou mezí kluzu a dostupností 1800 ¡ãF. Ořechy Inconel 718 jsou často vybírány průmyslem pro jejich pevnostní schopnosti při vysokých teplotách, poskytují také pevnost a tažnost při nízkých teplotách.

Šrouby vyrobené ze slitiny Alloy 926 jsou superaustenitická molybdenová nerezová ocel se srovnatelnou odolností proti korozi jako Super Duplex 2507, ale s mírně nižší pevností a cenou. Chemicky téměř identická s 6-molybdenovými slitinami AL6XN a SMO 254, slitina 926 se běžně používá v papírnách, odsolovacích a mírně kyselých prostředích.

Matice Inconel X-750 jsou spojovací prvky vyrobené ze slitiny obsahující jako základní prvky nikl a kobalt, která obsahuje chrom s přídavky titanu a hliníku. Upevňovací prvky Inconel X-750 jsou vysoce odolné vůči chemické korozi a oxidaci, s vysokou pevností při přetržení a nízkou rychlostí tečení při vysokém namáhání až 1500 ¡ãF (816 ¡ãC).

Spojovací prvky Gold 926 mají také podobné složení jako 904L, ale s přídavkem dusíku a molybdenu, výsledkem čehož jsou šrouby ze slitiny 926 se zlepšenou obecnou odolností proti korozi, jakož i odolností proti důlkové a štěrbinové korozi. Protože Alloy 926 je odolná vůči chloridovému koroznímu praskání, činí spojovací prvky 926 ideálními pro odsolování, celulózky a papírny. Tato slitina je také ideální pro aplikace zředěné kyseliny sírové a fosforečné.

Ořechy Inconel 718 mají díky obsahu niklu a chrómu vynikající odolnost proti koroznímu praskání chloridovými ionty. Nikl ve slitině 718 pomáhá odolávat zásaditosti mnoha anorganických a organických sloučenin v širokém rozsahu kyselosti a kyselosti, s výjimkou silně oxidujících sloučenin. Díky obsahu chrómu je odolný vůči sloučeninám síry a mírným oxidačním médiím, zatímco molybden pomáhá předcházet důlkové korozi.

UNS N08031 Matice je slitina železa, niklu, chromu a molybdenu s přídavkem dusíku. Také známý jako matice WNR 1.4562, jeho odolnost proti důlkové korozi v prostředí s vysokým obsahem chloridů je mezi superaustenitickými nerezovými oceli a slitinami niklu. Slitina má velmi dobrou odolnost proti korozi ve smíšených kyselých a vysoce chloridových prostředích. Typické aplikace pro tyto matice jsou řídicí vedení, výměníky tepla, řídicí a přístrojové potrubí atd. Průmyslová odvětví, která primárně používají tuto třídu, jsou chemické zpracování, ropa a plyn atd.

Alloy31 je slitina železa, niklu, chromu a molybdenu s přidaným dusíkem. Tato slitina vyplňuje mezeru mezi speciálními slitinami austenitických nerezových ocelí a slitin niklu. Slitina 31 se osvědčila v chemickém a petrochemickém průmyslu, při těžbě rud, v ekologickém a námořním inženýrství a při výrobě ropy a plynu.

Pojistné matice Inconel 625 jsou známé svými úzkými tolerancemi a přesnými rozměry. Nylonová matice Inconel 625 je superslitina na bázi niklu s vysokou pevností a odolností vůči vysokým teplotám.

Alloy 31 je slitina železa, niklu, chromu a molybdenu s přídavkem dusíku a můžeme dodat tvářený materiál slitiny 31 podle ASTM B637. Alloy 31 má vynikající odolnost proti korozi v kyselých a alkalických halogenidových médiích; vynikající odolnost vůči kyselině sírové i při vysokých koncentracích; vynikající odolnost proti korozi a erozi v prostředí kyseliny fosforečné.

Šrouby a matice Monel K500 se používají v různých průmyslových odvětvích díky jejich vysoké teplotní odolnosti, vysoké odolnosti proti korozi a trvanlivosti. Jedná se o slitinu niklu a mědi se složením 63 % niklu a 27 % mědi, mimo jiné prvky.