Ocelové spojovací prvky

Nízký obsah uhlíku v šestihranných šroubech z nerezové oceli 304 minimalizuje precipitaci karbidu chrómu ze svařování a jeho náchylnost k mezikrystalové korozi. Matice a šrouby SS 304 jsou k dispozici s minimální pevností v tahu až 515 MPa a 40% prodloužením s maximální tvrdostí 201 HB. Ocelové šrouby jsou vysoce pevné ocelové slitiny a jsou nejpevnějšími šrouby komerční kvality. Vysoké mechanické vlastnosti pocházejí z chemického složení uhlíku, manganu, křemíku, fosforu, síry, chrómu, niklu a dusíku.

Vlastnosti šroubů s šestihrannou hlavou z nerezové oceli 310 vyžadují přidání legujících prvků jiných než uhlík, které vytvářejí vlastnosti, které nejsou dosažitelné s běžnou uhlíkovou ocelí. ASTM A276 Typ 310S je specifikace jakosti materiálu pro tyče z nerezové oceli 310S opracované za studena nebo za tepla v kulatých, čtvercových, šestihranných a jiných za tepla válcovaných extrudovaných tvarech.

Specifikace ASTM A276 pokrývá chemické složení, mechanické vlastnosti, tepelné zpracování a další doplňkové požadavky na kulaté, čtvercové, šestihranné a jiné extrudované profily z nerezové oceli 310S. Šestihranné šrouby z nerezové oceli 310 mění bod přechodu mezi feritem a austenitem, mění rychlost rozpouštění a difúze a soutěží s jinými prvky za vzniku intermetalických sloučenin, jako jsou karbidy a nitridy.

Díky svému tenkému chemickému složení je RA 253 MA velmi ekonomický ve srovnání s většinou žáruvzdorných slitin. Spojovací prvky z nerezové oceli 253 MA mají ekvivalentní třídy, jako je UNS S30815, standardní SS 253 MA a jeho WERKSTOFF NR. je 1,4835. Mechanické vlastnosti ve specifikovaném limitním minimu jsou jeho 2″ prodloužení o 40 %, konečná pevnost v tahu 87 000 psi, zmenšení plochy o 50 % a přesazená mez kluzu 45 000 psi.

253 MA dosahuje svých tepelně odolných vlastností prostřednictvím přísně kontrolovaných příměsí mikroslitiny. Cer v kombinaci s křemíkem poskytuje vynikající odolnost proti oxidaci při teplotách až 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Kombinace dusíku, uhlíku a ceru poskytuje dvojnásobnou mez pevnosti při tečení než nerezové oceli 310 a 309 při 1600 ¡ãF (871 ¡ãC). Jeho mez kluzu 0,2 % offsetu je charakteristická v typickém rozsahu tvrdosti Rockwell B je Rb 90 a mez kluzu 0,2 % offsetu je 45 000 až 69 000 psi, jeho 2″ prodloužení je 42 % až 70 %, konečná pevnost v tahu je 90 000 až 114,00 psi.

Šrouby Inconel 625 mají vysokou hustotu 8,44 gramů na centimetr krychlový. Materiál má také vysoké hodnoty pevnosti. Minimální pevnost v tahu spojovacího prvku je 880MPa a jeho minimální mez kluzu je 460MPa. Matice Inconel 625 mají 50% prodloužení a dobrý elektrický odpor.

Šrouby se šestihrannou hlavou z nerezové oceli 310 (jako na ropných plošinách) nejen prodlužují životnost skříně, ale jsou také bezpečnější. Má některé dobré vlastnosti, jako je odolnost proti korozi, robustní konstrukce, rozměrová přesnost atd.

Existují různé velikosti podle různých norem ASTM B574 UNS N10276 Fasteners. Slitina Hastelloy C276 se velmi snadno vyrábí a po svařování nevyžaduje tepelné zpracování. Slitina Hastelloy C276 vyniká v mnoha průmyslových aplikacích (tj. chemické zpracování).

Spojovací prvky Monel K500 jsou před precipitačním tvrzením opracovány za studena. Pevnost upevňovacích prvků je stabilní do 1200 stupňů Fahrenheita. Zde se při této teplotě stává tažnějším a dosahuje houževnatosti kolem 400 stupňů Fahrenheita. Vyšší pevnost a tvrdost po precipitačním kalení ve srovnání s 400. Díky četným výhodám se spojovací materiál Monel K500 ASTM používá v celé řadě průmyslových odvětví.

Chemické složení Monel K500 ASTM je přibližně 65 % niklu, 30 % mědi a 3 % hliníku. Monel 500 vykazuje vynikající odolnost proti korozi s přidanou vysokou pevností proti korozi a odolností proti erozi. Spojovací prvky Monel K500 jsou nemagnetické při vysokých a nízkých teplotách. Materiál má stejnou odolnost proti korozi jako Monel Class 400.

Omezená uhlíková a kolumbiová stabilizace umožňuje použití svařované výroby v korozivním prostředí, obvykle bez tepelného zpracování po svařování. Slitina 20 s 33 % niklu je prakticky imunní vůči chloridovému koroznímu praskání. Spojovací prvky ze slitiny 20 mají rázovou houževnatost odolnou proti chloridovému koroznímu praskání, důlkové a štěrbinové korozi.

Alloy 20 je austenitická slitina na bázi železa s vynikající odolností proti korozi vůči řadě různých médií, osvědčená v mnoha aplikacích, jako je odsiřování spalin, chemické zpracování, zpracování a skladování potravin a farmaceutické aplikace, abychom jmenovali alespoň některé. Naše šrouby UNS N08020 Alloy 20 jsou odolné a dobře fungují v prostředích ovlivněných kyselinami, jako jsou chemické procesy a centra výroby kyseliny sírové.

DIN933 ASTM A193 304-304L s plným závitem Přírodní nerezová ocel ss304 šestihranný šroub 304 nerezový šestihranný šroub 3-8-16 304-304L šestihranný šroub

Slitina A286 je precipitační tvrzení kombinující vysokou pevnost a dobrou odolnost proti korozi, austenitická nerezová ocel navržená pro teploty až 1300 ¡ãF (704 ¡ãC), kde je vyžadována vysoká pevnost v tahu, vynikající pevnost při tečení a dobrá odolnost proti korozi. Incoloy Alloy A286 je železo-nikl-chromový austenitický materiál na bázi železa s přísadami molybdenu a titanu. Slitina Cres A286 je známá svou dobrou pevností a odolností proti oxidaci, zejména při teplotách do 1300 ¡ãF (700 ¡ãC).

Nerezové šrouby 304 jsou vyrobeny ze základního austenitického nerezového materiálu se složením 18% chromu a 8% niklu. Nerezová ocel typu 304\/18-8 je vysoce odolná vůči rezivění a korozi a může být mírně magnetická. Pro chemické prostředí, prostředí se slanou vodou nebo pobřežní prostředí je vysoce doporučena nerezová ocel 316.

Věkem tvrditelné šestihranné šrouby Inconel 718 Heavy Duty lze snadno vyrobit, dokonce i do složitých dílů. Šrouby Inconel UNS N07718 se také běžně vyskytují v lopatkách plynových turbín, těsnění a spalovací komory, stejně jako rotory a těsnění turbodmychadel, hřídele motorů elektrických ponorných čerpadel, vysokoteplotní spojovací prvky, chemické zpracování a tlakové nádoby atd. Další použití této slitiny bývají v součástech plynových turbín a kryogenních skladovacích nádržích. Proudové motory, tělesa a díly čerpadel, raketové motory a obraceče tahu, těsnění jaderných palivových článků, nástroje pro vytlačování za tepla.

Spojovací prvky Monel K500 se tepelně aplikují nebo se s nimi manipuluje, aby ovlivnily srážení. Tento proces se nazývá stárnutím. Tyto spojovací prvky mají větší tendenci ke koroznímu praskání pod napětím v různých drsných prostředích, když jsou vystaveny procesu stárnutí. Má trojnásobnou mez kluzu ve srovnání se standardní verzí. Materiál Monel 500 je slitina niklu a mědi tvrditelná stárnutím, která kombinuje odolnost proti korozi slitiny Alloy 400 s vysokou pevností proti korozi a odolností proti erozi.

Šrouby Inconel Alloy 800 jsou vysoce odolné vůči redukčnímu, vodnému a oxidačnímu prostředí. Jsou velmi používané při teplotách do 1100 stupňů. Šrouby Inconel Alloy 800 jsou kritické, protože mohou splnit téměř všechny jejich požadavky. Jeho založení se děje prostřednictvím různých operací, jako je teplo nebo chlad. Obecně řečeno, operace tak zvané kalení a temperování jsou vytvářeny operací a operace žíhání se také provádí pro takové spojovací prvky.

Monel 500 je v podstatě věkem tvrzená verze Monel 400. To znamená, že Monel 500 je tvrdší a odolnější vůči korozi než Monel 400. Tento materiál lze použít v aplikacích na kyselé plyny. Svorníky Monel K500 si zachovávají odolnost proti korozi i ve vysoké rychlosti mořské vody. Tyto aplikace jsou tedy v aplikacích mořského a námořního inženýrství, stejně jako v aplikacích pro stavbu lodí.

Šrouby Incoloy 800 a šrouby Incoloy 800HT lze snadno svařovat a opracovávat standardními výrobními postupy. Vzhledem k vysoké pevnosti slitin však vyžadují procesní zařízení s vyšším výkonem než standardní austenitické nerezové oceli. Mezitím spojovací prvky Incoloy 800 jsou spojovací prvky ze železa, niklu a slitiny chromu. Má vynikající odolnost proti oxidaci a nauhličování při vysokých teplotách. Zůstávají velmi stabilní při extrémních teplotách a zachovávají si austenitickou strukturu.

Spojovací materiál je známým výrobcem šroubů SS 309, které lze snadno svařovat většinou standardních procesů, včetně TIG, SMAW, SAW, Plasma, MIG a FCAW. Šrouby ze slitiny 309 se běžně používají v přepážkách kotlů, vložkách pecí, součástech pecí, panelech topenišť a dalších vysokoteplotních nádobách.

Tyčová pažba 310S specifikace A276 pro výrobu šroubů, matic, šroubů, svorníků, závitových tyčí, dalších spojovacích prvků a sestav tyčí pro všeobecné strojírenské účely z nerezové oceli 310S. Každý z přibližně 20 prvků šestihranného šroubu z nerezové oceli 310S má významný vliv na mikrostrukturu, stejně jako na teplotu, dobu zdržení a rychlost ochlazování změny mikrostruktury.

Šrouby z nerezové oceli třídy 316 se běžně používají v aplikacích, jako je výroba dílů pecí a výfukových potrubí, stejně jako reklama farmaceutických strojů a dílů leteckých motorů. Spojovací prvky 316 jsou odolné vůči korozi v mořské vodě a mořském prostředí. Jako přední výrobce spojovacích prvků z nerezové oceli 316 nabízíme tyto spojovací prvky v různých typech, velikostech a velikostech. Kontaktujte nás prosím s Vaší poptávkou a my Vám vyjdeme vstříc.

Slitina Hastelloy C276 má vynikající odolnost vůči různým prostředím chemických procesů, včetně silných oxidačních činidel (jako je chlorid železitý a chlorid měďnatý), horkých znečišťujících médií (organických a anorganických), chlóru, kyseliny mravenčí a octové, acetanhydridu a mořské vody a solného roztoku. Ve skutečnosti mohou být tyto spojovací prvky Hastelloy c276 použity v oxidačních atmosférách až do 1900 ¡ãF. Šestihranné šrouby Hastelloy c276 mají navíc tendenci fungovat extrémně dobře v prostředí s vysokým tlakem. Například šrouby ASTM B574 fungují dobře při tlacích kolem 5400 kPa během louhování kyselinou.

Hastelloy C276 je nikl-chrom-molybdenová tvářená slitina považovaná za nejuniverzálnější známou korozivzdornou slitinu. Tato slitina je odolná vůči usazeninám na hranicích zrn v tepelně ovlivněné zóně svařování, takže je vhodná pro většinu aplikací chemických procesů ve stavu po svařování. Mezitím jsou spojovací prvky Hastelloy C276 považovány za nejuniverzálnější a nejpevnější spojovací prvky, které nacházejí svou vhodnost v mnoha průmyslových aplikacích. Jedná se o spojovací prvky ze slitiny nikl-molybden-chrom, které dobře fungují v různých drsných prostředích. Přítomnost obsahu molybdenu a chrómu činí ocel legovanou niklem odolnější vůči štěrbinové a důlkové korozi. Šrouby Hastelloy c276 jsou šrouby nejvyšší kvality ze slitinové řady. Jsou odolné proti korozi, což je důležité pro průmyslová odvětví, ve kterých se Hastelloy nejlépe hodí.

Má vyšší bod tání kolem 2400 stupňů Fahrenheita až 2460 stupňů Fahrenheita. Primárně je třída Monel K500 slitina odolná proti jiskrám. To se stane nemagnetickým pod -200 stupňů Fahrenheita. Z hlediska operací tváření za studena lze dosáhnout magnetických struktur. Monel nikl-měď složení Monel 500 je vysoce odolné vůči korozi, takže je ideální pro mnoho typů průmyslových aplikací, které vyžadují extrémní ochranu životního prostředí, jako je slaná voda a silně kyselé podmínky.

Závrtný šroub Incoloy A-286 je superslitina na bázi Fe-25Ni-15Cr vyztužená molybdenem, titanem, hliníkem, vanadem a stopovým borem. Má vysokou mez kluzu a trvanlivost, pevnost při tečení pod 650 ¡æ, dobrou plasticitu zpracování a uspokojivý svařovací výkon. Incoloy A286 je superslitina na bázi Fe-25Ni-15Cr vyztužená přísadami molybdenu, titanu, hliníku, vanadu a stopovým množstvím boru. Má vysokou mez kluzu, trvanlivost a pevnost při tečení, dobrou zpracovatelnost a dobrou svařitelnost při 650 ¡æ.

Materiál 304 má vysokou pevnost, mez kluzu materiálu 304L je pouhých 170 MPa a mez kluzu materiálů 304 a 304H je až 205 MPa. Šestihranné šrouby 304 z nerezové oceli nejsou příliš vodivé ani tepelně vodivé a jsou nemagnetické.

Třída 1.4529 je vysoce legovaná nerezová ocel austenitické struktury a lze ji klasifikovat jako slitinu niklu (podle standardů USA). Dodává se v přesyceném stavu a vykazuje odolnost vůči mezikrystalové korozi, důlkové a napěťové korozi, soli, mořské vodě, chloridům, kyselině sírové, kyselině fosforečné a dalším vysoce koncentrovaným kapalným a plynným korozivním chemikáliím. Ve stejné době, nikl a dusík mohou nejen zlepšit stabilitu, ale také snížit tendenci separace krystalizace tepelného procesu nebo procesu svařování je lepší než obsah dusíku ve slitině niklu. 926 má určitou odolnost vůči chloridovým iontům díky svým lokalizovaným korozním charakteristikám a 25% obsahu slitiny niklu.

Spojovací materiál Alloy 600 je nezbytnou součástí moderní výroby a používá se v široké řadě komerčních a průmyslových produktů, od dopravních letadel po zahradní nářadí. Inconel 600 je oblíbená třída obsahující nikl, chrom a další prvky pro vynikající odolnost proti korozi. Tažnost této slitiny se zvyšuje s rostoucí teplotou. Naše spojovací prvky Inconel 600 jsou ideálním řešením pro aplikace vyžadující větší teplotní stabilitu, vynikající mechanickou pevnost a vynikající vlastnosti elektrického odporu. Obsah niklu poskytuje odolnost v několika organických a anorganických médiích.

Šrouby třídy 309 nereagují na tepelné zpracování a zpracování za studena vede ke zvýšení tvrdosti a pevnosti. Šrouby typu 309 nelze kalit tepelným zpracováním, kde se žíhání provádí při 1900 ¡ãF – 2050 ¡ãF (1038 ¡ãC – 1121 ¡ãC) s následným kalením vodou nebo rychlým ochlazením vzduchem. Zahřívání tohoto šroubu AISI 309 mezi 1050 ¡ãC a 1150 ¡ãC a kalení vodou zajišťuje, že se rozpustí všechny karbidy.