Nikkellegeringsplader og ark & ​​spoler

Inconel 718 -legering blev primært valgt af designingeniører for sin høje styrke under ekstreme temperaturforhold i begge ender af spektret. Det kan bruges fra lave temperaturer helt op til 1300¡ãf \ / 704¡ãc. Det udviser ekstremt højt udbytte, træk- og krybbrudsegenskaber over hele rækkevidden. Det udviser også fremragende træk- og påvirkningsstyrke.

Inconel 625 -materiale har fremragende styrke og hårdhed. De har en minimum trækstyrke på 120Ksi og en minimumsudbyttestyrke på 60ksi. Derudover kan de nemt strækkes op til 30% og har stadig fremragende brugbarhed.

Alloy 254 SMO er en høj ende, molybdæn og nitrogen legeret super austenitisk rustfrit stål med indhold med lavt kulstofindhold.

Nikkellegering Hastelloy C22 med flanger

Antallet af svejsninger på en spole skal opbevares i et minimumstal. Dimensionen af ​​afstanden mellem omkreds svejsninger og midtlinjerne må ikke være større end de fire gange rørets vægtykkelse eller montering. Efter de vigtigste svejsninger skal tacks -svejsninger udføres nøjagtigt. Alle svejsninger i spolerne skal implementeres i henhold til korrekt svejseprocedurespecifikation (WPS). Når svejseprocessen er færdig, udføres kvalitetskontrol af komponenterne af specialisterne.

Alloy 400 \ / Monel 400 kommer direkte fra raffinerede malmlegemer i Canada, og med et kobberindhold på cirka 30 vægt%giver det et lavere omkostningsalternativ til kommercielt rent nikkel, men bevarer stadig en meget lignende egenskaber.

Et af de kendetegnende træk ved Inconel 718¡¯s -sammensætning er tilsætning af niobium til at tillade aldershærdning, der tillader udglødning og svejsning uden spontan hærdning under opvarmning og afkøling.

Tilpassede præfabrikationsrørspole

Butt svejsede rørbeslag

Rør svejset med flanger

Legeringsstålrør og rør

Denne nikkellegering bruges fra kryogene temperaturer op til langvarig service ved 1200¡ã F.

Inconel 625 -legering er vidt brugt i kemisk behandling, forureningskontrol, fordamper, atomreaktorer, marine industri og mere.

Nikkellegering Hastelloy B2 2.4617 Prefabrørrørresistens over for brintchloridgas

Følgende procedure efter markeringen er skæretrinnet. Måden til at skære adskiller sig for forskellige materialer. For carbonstål anvendes således flammetilskæringsmetoden. Desuden kan komponenter i rustfrit stål skæres ved hjælp af en plasmaklipmaskine. Hvis plasma -lysbueskæreren bruges, skal der opretholdes nogle visse betingelser.

Hastelloy B3-præfabrikationsrør med flanger til stresskorrosion revner og til knivlinie

Legering B-2 har dårlig korrosionsbestandighed mod oxidationsmiljøer, derfor anbefales det ikke til brug i oxidation af medier eller i nærvær af jern eller kobbersalte, hvilket kan forårsage hurtig for tidlig korrosionssvigt.

Byggelige sektioner produceres på fabrikken og transporteres derefter til det originale sted og samles. Dette koncept bruges generelt til at bygge metrostationer, industrielle enheder, lagre osv.

Denne karakter har overgået sin oprindelige hensigt og overlappet til mange brancher, der viser sig at være nyttige på grund af dets høje niveau af molybdænmængde andre elementer, som gør det muligt at bruge 31254 med succes i forskellige anvendelser, såsom røggas desulfurisering og kemiske miljøer.

Fugen er skabt ved at bolte to flanger til hinanden og forsegle dem ved at bruge forskellige pakninger. Flanger er normalt lavet af aluminium, bronze, messing eller kulstofstål. Det mest foretrukne materiale til generelle flangeapplikationer er det smedte kulstofstål. Derudover kan flanger være lagdelt internt med forskellige typer foringer. Normalt vælges flangemateriale som det samme materiale med rørmaterialet. Dette materialeudvalg udføres for at forhindre mulige galvaniske korrosionsrisici. Det korrekte materialeudvalg for flanger afgøres i henhold til ASTM A-182 standarder.

Omarbejdning af legering K-500 gøres bedst, mens materialet er i det annealede eller varmt arbejdede og slukkede tilstand. Imidlertid kan aldershærdet materialer være færdige med at lukke tolerancer og afslutte. Derfor er den anbefalede praksis at maskine lidt overdreven, aldersharden og derefter afslutte til størrelse.

Det har et højt nikkel (24%), molybdæn (6,3%), nitrogen og kromindhold, der giver det fremragende modstand mod chloridstress -korrosionskrakning, kloridpitting og enestående generel korrosionsbestandighed.

Med tilsætning af nitrogen som styrkelsesmiddel kan legeringen være dobbeltcertificeret som legering 317 (UNS S31700).

Rørspole er forudformet for at gøre det lettere at samle sig ved hjælp af hejse, målere og andre værktøjer til at deltage i delene. Rørspoler forener lange rør med flanger fra enden af ​​de lange rør, så de kan boltes sammen med hinanden med matchende flanger.

Vi fremstiller også rørprodukter. Når kunderne har brug for forskellige elementer, der monteres sammen før installation, kaldes anvendelsen af ​​fabrikerede elementer sammen rørspolapplikationerne. Der er også rustfrit stålrørspoleprodukter, som andet materiale fremstiller spoler i brugt.

304 rørspoler er lavet af 304 rustfrit stål, et almindeligt og populært materiale i mange industrielle anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og oxidation. Disse S30400 -rørspoler er præfabrikeret ved hjælp af specialiserede maskiner og processer, som sikrer, at de er meget nøjagtige og pålidelige.

Kunder ¡¯ krav. Vi kan også tilvejebringe aftagelige containeriserede præfabrikationsarbejdsstationer, herunder moduler af rørledningskæring, skridt, samling og

Deres inkongeoverflade bliver korrosionsbestandig på grund af dannelsen af ​​patina. Incoloy -materiale har et højere jernindhold og er billigere end Inconel -produkter. De er også resistente over for korrosion fra forskellige materialer, herunder damp og syrer. Disse materialer er resistente over for havvand, syregas og saltvandsmiljøer.

Blinde flanger er den endelige opdeling af flangeklassificeringen. De bruges som slut-kloser til rørventilerne eller pumperne. Da blinde flanger bruges som hindringer mod væskestrømmen, er de de højeste stressede dele af flangesystemerne.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdt

Der forekommer lidt eller intet angreb ved værelse og forhøjede temperaturer i tørre gasser, såsom klor eller hydrogenchlorid. Ved temperaturer op til 550 ° C i disse medier har denne legering vist sig at være en af ​​de mest resistente af de almindelige legeringer.

Legering B2 er et meget resistent materiale over for de fleste organiske og uorganinsyrer. Det er et reduktionsbestandigt materiale.

Alloy X er kendt for sin fremragende styrke med høj temperatur og kan modstå temperaturer op til 2200¡ãf. Legeringen kan også let fremstilles ved hjælp af manuelle og automatiserede metoder med dannelse og svejsegenskaber. Derudover er Hastelloy X resistent over for korrosion, varme og oxidation og kan modstå reduktion eller neutrale atmosfærer og oxidation.

Følgende procedure efter markeringen er skæretrinnet. Måden til at skære adskiller sig for forskellige materialer. For carbonstål anvendes således flammetilskæringsmetoden. Desuden kan komponenter i rustfrit stål skæres ved hjælp af en plasmaklipmaskine. Hvis plasma -lysbueskæreren bruges, skal der opretholdes nogle visse betingelser.