Inconel 600 ASME B16.9 Albuer Lange og korte radius albuer

Inconel 718 er en nikkel-krombaseret legering, der ofte bruges i applikationer med høj temperatur såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 -ark er plade rullende proces. Der er to hovedtyper af Inconel 718 -plader tilgængelige på markedet: hot rullede og kolde rullede plader.

Inconel 600 Round Bar er en nikkelbaseret legering med godartet karburisering og fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Inconel 600 runde stænger er effektive mod tørring af CL2 og mange andre forskellige gasser ved milde og høje temperaturer. Legering 600 bar er en nikkel-krom-legering med god oxidationsmodstand og resistens over for chloridtryk nedbrydning revner, høj renhedsvandkorrosion og syreoxidation ved forhøjede temperaturer.

Inconel 600 sømløse rør med standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at opretholde overdreven højt tryk og leveres med stor garanti.

Inconel 625-spole er kendetegnet ved dens fremragende modstand mod oxidation, høje temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate er vidt brugt i luftfart, kemisk behandling og olie- og gasindustrier på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed, selv i ekstreme miljøer.

Varmebehandling efter svejsning af Inconel 625 svejsningshalsflanger er ikke nødvendig for at opretholde korrosionsbestandighed. For at gendanne den bedste balance mellem egenskaber skal alle varme eller kolde arbejdede dele af disse Inconel 625 -gevindflanger udglødes og hurtigt afkøles. I mere alvorlige situationer giver nikkel- og kromindholdet modstand mod oxidation af kemikalier. Inconel 625 (2.4856) Fastgørelsesmidler og flanger er også resistente over for ikke -oxideringsmiljøer. Bedre forstå Inconel 625s korrosionsmodstand mod:
Svovlsyre
Hydrochlorsyre
Fosforsyre

Nikkellegering 718 nødder bruges også til overophedning af effektårsager ved værelse eller overophedede temperaturer til førsteklasses korrosionsbestandighed, herunder resistens over for pitting og spaltekorrosion, ud over polythionat-belastningskorrosionskrakning.

Inconel 625 kombinerer varmemodstand, korrosionsbestandighed og styrke. Inconel 625 -fastgørelsesmidler bruges i miljøer, der spænder fra lave temperaturer til 1800o F (1000o C). Antioxidant er den vigtigste funktion. Som legering C276 er Inconel 625 en nikkel-krom-molybdæn legering. Tilføjelse af niobium resulterer i et stærkere materiale. Almindelige applikationer er udstyr til havmiljø og forureningskontrol.

Inconel 718 er en nikkelbaseret nedbørshærdningslegering designet til meget høj udbyttestyrke, trækstyrke og krybe brudegenskaber ved temperaturer op til 1300ºF (705ºC). Denne legering har fremragende loddelighed.

Inconel UNS N06601 Rør flanger Inconel 601 er en nikkel-krom legering, der bruges til anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstand mod oxidation af høj temperatur, hvor den forbliver meget resistent over for oxidation gennem 2200¡ã F. legering 601 udvikler en tæt vedhæftede oxidskala, der modstår at sprænge, ​​selv under betingelser med svær termisk cykling.

Kommercielle anvendelser involverer ovnkomponenter og inventar, der kræver styrke og oxidationsmodstand ved temperaturer op til 2000 grader F.

Da Inconel 600 Lap Joint Flange anvendes i industrier, der kræver hyppig demontering og anses for at være nyttige til store eller vanskelige at justere flanger, er de velegnet til brug i nuklear teknik, luftrum samt en del af gasturbinkomponenter.

Legering 600 svejset rør er en grundlæggende nikkelchromlegering til ætsende ekstraordinære varmeanmodninger.

Inconel -reduktionsmidler er unikke blandinger af nikkel, molybdæn og chromindhold med niobiumindhold. Det giver fremragende korrosionsbestandighed i chloridholdige miljøer.

Nikkellegeringen 601 Cold Færdig bar dannes, efter at den varme rulleproces er afsluttet.

Produktion af kaustiske alkalier især i nærvær af svovlforbindelser.

Nukleare systemer involverer også generelt høje temperaturer ud over 650¡ãc, hvor styrken af ​​Inconel 625 albue kan modstå.

Nikkellegeringer er nogle af de mest nyttige materialer til fremstilling af teknisk overlegne rør og rør til industrielle applikationer. Deres iboende egenskaber gør dem levedygtige til en lang række anvendelser. Nikkellegeringer er usædvanligt korrosionsbestandige og kan bruges i miljøer med høj temperatur.

Inconel 625 Bar kan modstå høj stress og en lang række temperaturer, ind og ud af vandet, samt modstå korrosion, når de udsættes for stærkt sure miljøer, hvilket gør det ideelt til marine og nukleare anvendelser.

Inconel 718 -albuer bruges ofte i gasturbinemotordele, gennemførelser af brøndhoved og blowout -forebyggere (BOPS).

Debido A Que La Tuberia Soldada ASTM B517 UNS N06600 ES Relativamente Inmune a La Mayoria de Las Soluciones Salinas Alcalinas y Neutras, Los Fabricantes De Tuberias Inconel 600 Recomiendan Estas Tuberias Para apliciones que involverede involverede algunoser Corrosives.

Inconel Bolt -fastgørelseselementer består af tre dele - et hoved øverst, en lang cylinder med eksterne tråde og en afskærmning i bunden.

Inconel 718 er en høj styrke, korrosionsresistent nikkel -krom materiale, der kan bruges i temperaturer fra -423¡ã til 1300¡ãf. Inconel 718 Alderhærdningslegering kan let fremstilles, selv i komplekse dele. Svejseegenskaberne i Inconel 718, især dens modstand mod revner efter svejsning, er fremragende.

Legering 601 Slip på Flange Nconel 601 er en nikkel-krom legering, der bruges til anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstand mod oxidation af høj temperatur, hvor den forbliver meget resistent over for oxidation gennem 2200¡ã F. legering 601 udvikler en tæt vedhæftede oxidskala, der modstår at sprænge, ​​selv under betingelser med svær termisk cykling.

ASTM B564 UNS N06601 Flanger Inconel 601 er en nikkel-kromlegering, der bruges til anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstand mod oxidation af høj temperatur, hvor den forbliver meget resistent over for oxidation gennem 2200¡ã F. legering 601 udvikler en tæt vedhæftede oxidskala, der modstår at sprænge, ​​selv under betingelser med svær termisk cykling.

Inconel 625 Lockuts er kendt for deres stramme tolerancer og præcise dimensioner. Inconel 625 nylonmøtrik er en nikkelbaseret superlegering med egenskaber med høj styrke og høj temperaturresistens.

Inconel 601 er en legering sammensat af nikkel og krom.

Styrken af ​​ASME B16.5 Inconel 625 flanger er afledt af hærdningseffekten af ​​legeringsmetaller, såsom molybdæn og niobium på den nikkel-krommatrix af legeringen. Derfor kræver UNS N06625 flanger ikke nedbørshærdning i fremstillingen for at spare omkostninger.

Alloy 718 er en meget brugt hård incoloy nikkelkvalitet fastgørelseselement. Krom og nikkel er de grundlæggende elementer, der er produceret ved nedbørshærdning, og har fremragende styrke og korrosionsbestandighed.

Denne nikkel 2.4816 bolt er i sig selv ikke-magnetisk. Inconel 600 nødder og bolte har fremragende mekaniske egenskaber, der giver købere en fordelagtig kombination af høj styrke og god svejsbarhed over et bredt temperaturområde. Det høje nikkelindhold i Inconel 600 -skruer giver dem mulighed for at opretholde betydelig modstand under reduktion af forhold. Nikkelindholdet i Alloy 600 -bolte gør fastgørelsesmidler, der er modstandsdygtig over for korrosion med en række organiske og uorganiske forbindelser. F.eks. Har Inconel 600-bolte fremragende modstand mod chloridstressrelateret korrosionskrakning, samtidig med at de udviser fremragende modstand mod alkaliske opløsninger.

Inconel 601 (UNS N06601) Nikkelbaseret legering Elastisk modul: 124,7-206,5GPA.

Under reduktive forhold viser Inconel 600 -glidningen på flangen fremragende modstand mod ikke kun uorganiske forbindelser, men også organiske forbindelser sammen med alkaliforbindelser

Selvom svejseegenskaberne i Inconel 718, især er dens modstand mod revner efter svejset en tendens til at være fremragende. I lighed med andre Inconel-legeringskvaliteter danner Inconel 718-pladen et bindemiddel på dens overflade, når materialet opvarmes, men selvrepner det passiverende oxidlag. Stuetemperaturstyrken for ASTM B670 Inconel 718 -ark kan øges markant ved hjælp af en nedbørsvarmebehandlingsmetode.

Ved forhøjede temperaturer viser de annealede og opløsningsglødningslegering god modstand mod skalering og har høj styrke.

Inconel 601 er en legering sammensat af nikkel og krom.