Inconel 625 albuer designet til brug på proces- og kontrolsystemer

Inconel 600 sømløse rør med standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at opretholde overdreven højt tryk og kommer med stor garanti.

Inconel 600 Round Bar er en nikkelbaseret legering med godartet karburisering og fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Inconel 600 runde stænger er effektive mod tørring af CL2 og mange andre forskellige gasser ved milde og høje temperaturer. Legering 600 bar er en nikkel-krom-legering med god oxidationsmodstand og resistens over for chloridtryk nedbrydning revner, høj renhedsvandkorrosion og syreoxidation ved forhøjede temperaturer.

Inconel 625-spole er kendetegnet ved dens fremragende modstand mod oxidation, høje temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate er vidt brugt i luftfart, kemisk behandling og olie- og gasindustrier på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed, selv i ekstreme miljøer.

Inconel 718 er en nikkel-krombaseret legering, der ofte bruges i applikationer med høj temperatur såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 -ark er plade rullende proces. Der er to hovedtyper af Inconel 718 -plader tilgængelige på markedet: hot rullede og kolde rullede plader.

Dens enestående styrke og sejhed i temperaturområderne varierer fra kryogene temperaturer til høj temperatur op til 2000¡ã f (1093¡ã c) stammer primært fra de faste opløsningseffekter af de ildfaste metaller columbium og molybdæn i en nikkel-krom matrix.

Inconel 625 -legering er vidt brugt i kemisk behandling, forureningskontrol, fordamper, atomreaktorer, marine industri og mere.

Inconel 718 -slangen er en nikkellegering med høj ydeevne, der bruges i sure olie- og gasfelter. Inconel 718 Tube Hærdede nikkelbaserede legeringer og koldbearbejdede faste nikkelbaserede legeringer giver mange fordele, herunder høj styrke, sejhed, lav magnetisk permeabilitet og fremragende korrosionsbestandighed.

Høj opløsningsdeal, en behandling ved 2000 \ / 2200of (1095 \ / 1205oC) i en tid afhængig af sektionsstørrelse, men blødgøring i højst en time og afkøling i luft eller et hurtigere medium.

Næsten immun mod chlorionstress -korrosionskrakning. Demonstrerer tilstrækkelig resistens over for organiske syrer såsom eddiken, formisk og stearisk. Fremragende modstand mod vand med høj renhed, der bruges i primære og sekundære kredsløb af nuklearreaktorer under tryk.

Nikkelindholdet i Inconel 600 -ark hjælper legeringen med at bevare sine korrosionsbestandighedsegenskaber. Denne korrosionsmodstand er tydelig selv under reducerende forhold, hvor legering 600 plade er resistent over for korrosion af en række organiske og uorganiske forbindelser.

Inconel 718 -bolte tilvejebringer korrosionsbestandighed til reduktion og neutrale medier såvel som ved oxidation af atmosfærer, forudsat at de oxiderende medier tillader en passiv oxidfilm at dannes. Inconel 718 bolte har gode mekaniske egenskaber og fremragende modstand mod ætsende miljøer.

Fordi legeringen har en attraktiv kombination af god svejsbarhed sammen med høj trækstyrke under et bredt spektrum af temperaturforhold, betragtes Inconel 600 -blindflangen som et aktiv for forskellige industrisektorer såsom papirmasse og papir sammen med kemisk og fødevareforarbejdningsindustri.

Inconel 600 er en nikkel-krom legering, der er kendt for sin fremragende modstand mod høje temperatur korrosion og oxidation. ASTM B168 Inconel 600 ark er en flad plade af UNS N06600, der ofte bruges i en lang række industrielle anvendelser.

ASME SB564 Alloy 601 Weld Neck Flanger Nconel 601 er en nikkel-krom legering, der bruges til anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstand mod oxidation af høj temperatur, hvor den forbliver meget resistent over for oxidation gennem 2200¡ã F. legering 601 udvikler en tæt vedhæftede oxidskala, der modstår at sprænge, ​​selv under betingelser med svær termisk cykling.

Inconel 625 selvlåsende nødder kan smedes, eller varmt fungeret, hvilket leverer temperaturen opretholdes i området ca. 1800-2150 grad C. Inconel 625 nylonindsatsmøtrikker er en nikkelbaseret superloy, der har egenskaber med høj styrke og modstand mod forhøjede temperaturer.

Inconel 625-røropløsningerne har også overlegen modstand mod høj temperatureffekter som oxidation og karburisering. Vores legering 625 Grad 2 udstødningsrøropløsninger er vidt brugt som kontrol- og instrumenteringsrør.

Denne legering er vidt brugt i kemisk og fødevareforarbejdning, kraftproduktion, ovnkomponenter og mange andre markedssegmenter.

Inconel 718 består primært af nikkel (52%). Legering af elementer inkluderer jern (19%), chrom (18%), niobium + tantal (5%), molybdæn (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%) ud over andre sporstoffer som baron, kobolt, kobber, mangan og silicon.

Det bruges til komponenter, der kræver eksponering for havvand og høj mekanisk stress.

Dets høje nikkelindhold, mindst NI 72%, kombineret med dets kromindhold, giver brugere af nikkellegering 600 en række fordele, såsom god oxidationsresistens ved høje temperaturer og korrosionsbestandighed over for både organiske og uorganiske forbindelser.

Inconel 718 Hex Nuts tilbyder høj styrke og korrosionsbestandighed. Derudover er de kendt for deres kapacitet med høj styrke og 1800 ¡tilgængelighed. Den fremragende korrosionsbestandighed af Inconel 718 ved høje temperaturer skyldes nikkel-kromindholdet, selv når man modstår chloridstress-korrosionskrækkelse. Tilføjelse af molybdæn til legeringen hjælper med at forhindre, at der er korrosion.

Inconel 601 -flanger består af en nikkelkromlegering. Materialets grader varierer forskelligt med sammensætningsforholdet. 601 -klassen har 58% nikkel, 21% krom, kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber og jern i sammensætningen.

Nikkellegeringer er nogle af de mest nyttige materialer til fremstilling af teknisk overlegne rør og rør til industrielle applikationer. Deres iboende egenskaber gør dem levedygtige til en lang række anvendelser. Nikkellegeringer er usædvanligt korrosionsbestandige og kan bruges i miljøer med høj temperatur.

Da Inconel bruger nikkel som sit primære legeringsmiddel, har brugen af ​​Inconel 718 -fastgørelsesmidler ved forhøjede temperaturer ingen negativ effekt på applikationen eller det udstyr, der bruges.

Varmebehandling efter svejsning af Inconel 625 svejsningshalsflanger er ikke nødvendig for at opretholde korrosionsbestandighed. For at gendanne den bedste balance mellem egenskaber skal alle varme eller kolde arbejdede dele af disse Inconel 625 -gevindflanger udglødes og hurtigt afkøles. I mere alvorlige situationer giver nikkel- og kromindholdet modstand mod oxidation af kemikalier. Inconel 625 (2.4856) Fastgørelsesmidler og flanger er også resistente over for ikke -oxideringsmiljøer. Bedre forstå Inconel 625s korrosionsmodstand mod:
Svovlsyre
Hydrochlorsyre
Fosforsyre

Alloy 625 er en populær nikkel-krom legering, der giver brugerne et højt niveau af styrke og let fremstilling.

Inconel 625 klædt rør er en legering, der ikke er modtagelig for rådne på grund af oxidation. Dette materiale er velegnet til strukturel konstruktion, især komponenter såsom legering 625 problemfri slange til varmeoverførselsanvendelser.

De har en minimum trækstyrke på 120Ksi og minimumsudbyttestyrke på 60ksi.

På grund af dens alsidighed bruger en række industrier legering 625 inklusive atomkraftproduktion, marine \ / sejlsport \ / undersøisk og rumfart.

Nikkellegering 600 er en solid opløsning af dens elementer og kan ikke styrkes ved varmebehandling. Koldt arbejde vil resultere i øget styrke. Varmebehandling kan fjerne eventuelle uønskede effekter af koldt arbejde.

HT -rør fremstiller Inconel Alloy 718 Fastgørelseselementer såsom nødder, bolte, stikkapsskruer, skiver, studs, stikkapsskruer, forsænkning af sokkelhovedskruer og bearbejdede dele samt varme smede.

Det fremragende træk ved Inconel 600 er dens modstand mod høje temperaturoxidation.

Inconel 625 Round Bar har følgende egenskaber: Fremragende træthed og termisk træthedsfunktioner, høj træk, krybning og brudfunktioner Fremragende modstand mod oxidation, fremragende svejsbarhed og brændende. Chloridstressnedbrydning ødelægger tolerance.

Nikkelindholdet giver også fremragende modstand mod alkaliske løsninger.