Inconel 600 bøsning betydelig modstand under reducerende forhold

ALLOY601 er en solid opløsningsstyrket Ni-Cr-Fe-legering med tilsætning af Al + Ti. Og der er forskellige funktionelle typer såsom ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, slip-on flanger, svejsehalsflanger, socket svejseflanger og åbningsflanger.

Ved forhøjede temperaturer udviser de udglødede og opløsningsglødede legeringer god oxidationsmodstand og høj styrke.

ASTM B444 UNS N06625 ERW-rør består af en procedure kaldet modstandssvejsning. Rør har også forskellige ender, såsom gevindender, skrå ender og glatte ender. Inconel 625 Alloy UNS N06625 er en solid opløsningsstyrket nikkellegering, der hovedsageligt består af Ni-Cr-Mo-Nb-elementer, hvor Mo øger den samlede korrosionsbestandighed, Cr forbedrer højtemperaturoxidationsmodstanden, og Nb reducerer intergranulær korrosion ved at danne karbider.

Normalisering: opvarmning af stål- eller ståldele til en passende temperatur over det kritiske punkt AC3 eller ACM i en vis periode og derefter afkøling i luft for at opnå en varmebehandlingsproces af perlitstruktur.

Chrom giver modstand mod svovlforbindelser og giver også modstand mod oxiderende forhold ved høje temperaturer eller i ætsende opløsninger.

Legering 601 nikkelrør har fremragende ydeevne ved høj temperatur, modstandsdygtighed over for oxidation, karburering og svovlholdige atmosfærer.

Legeringens egenskaber gør den til et fremragende valg til havvandsapplikationer, herunder frihed fra lokalt angreb (gruber og sprækkekorrosion), høj korrosionstræthedsstyrke, høj trækstyrke og modstandsdygtighed over for chlorid-ion spændingskorrosion.

Alloy 625 er en populær nikkel-chrom legering, der giver brugerne et højt niveau af styrke og nem fremstilling.

Der er forskellige funktionelle typer såsom ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, slip-on flanger, svejsehalsflanger, socket svejseflanger og åbningsflanger. Flangernes fladetype varierer som flad flade, hævet flade og ringtypesamling.

Legering 718, almindeligvis omtalt som Inconel 718, er nedbørshærdet for at give maksimal styrke og høj krybespændingsbrudstyrke. Legeringer kan leveres i udglødet tilstand for at forbedre bearbejdeligheden, efterfulgt af passende varmebehandling.

Alloy 600 har god varm- og koldbearbejdelighed i udglødet tilstand. Varmbearbejdning bør udføres over 1600¡ãF (871¡ãC) for at sikre tilstrækkelig duktilitet, mens koldt arbejde skal udføres under 1200¡ãF (649¡ãC).

Inconel 718 albuer er almindeligt anvendt i gasturbinemotordele, brøndhovedkompletteringer og blowout preventers (BOP'er).

De optimale forhold for Alloy 601 sømløse rør afhænger af typen af ​​anvendelse og de involverede driftstemperaturer. Generelt bruges Alloy 601-rør i opløsningsbehandlet tilstand i brudbegrænsede applikationer, hvor temperaturen kan være så høj som omkring 1000¡ãF og stadig kan stige.

Svejset rørbehandlingsudstyr af inconel 625 NC22DNB4M rør--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 låsemøtrikker er kendt for deres snævre tolerancer og præcise dimensioner. Inconel 625 nylonmøtrik er en nikkelbaseret superlegering med høj styrkeegenskaber og høj temperaturbestandighed.

Inconel 625 er nyttig i rumfart og områder, hvor miljømæssige begrænsninger såsom atmosfære, temperatur og tryk alle spiller en vigtig rolle i materialet. Alloy 625 har bemærkelsesværdig høj trækstyrke, krybestyrke og brudstyrke, derudover har den fremragende termisk træthed og oxidationsmodstand og svejsbarhed, hvilket gør den velegnet til rumfart.

Inconel 625 blev udviklet i 1960'erne for at skabe et materiale, der kunne bruges i damprør. Der er foretaget nogle ændringer af dens oprindelige sammensætning for at gøre den mere krybebestandig og svejsbar.

Grundlæggende anses Inconel 625 flangerne for at være det perfekte match til applikationer, der involverer nuklear og marine industrier.

Inconel 625 Coil er kendetegnet ved sin fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, høj temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plade er meget udbredt inden for rumfart, kemisk forarbejdning og olie- og gasindustrien på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed selv i ekstreme miljøer.

Inconel 718 er en nikkel-chrom-baseret legering, der almindeligvis anvendes i højtemperaturapplikationer såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 Sheet er pladevalsningsprocessen. Der findes to hovedtyper af Inconel 718 plader på markedet: varmvalsede og koldvalsede plader.

Inconel 625 albue har også fundet vej til flyindustrien, især til udstødningsudstyr, brændstofledninger, varmevekslerhuse og raketkomponenter.

Inconel 600 har en minimumstrækstyrke på 550Mpa og minimum flydespænding på 205Mpa.

Inconel ? 600 er medlem af Inconel-familien af ​​superlegeringer. Et standard ingeniørmateriale, denne alsidige nikkel-chrom legering har høj korrosions- og varmebestandighed.

En anden vigtig egenskab ved Inconel 625 bar er dens forbedrede korrosionsbestandighed. UNS N06625 Bar er modstandsdygtig over for en lang række alvorlige korrosive miljøer.

UNS N08031 Nut er en nitrogentilsat jern-nikkel-krom-molybdæn-legering. Også kendt som WNR 1.4562-møtrikker, dens pitmodstand i miljøer med højt kloridindhold er mellem superaustenitiske rustfrie stål og nikkellegeringer. Legeringen har meget god korrosionsbestandighed i blandede syre- og højkloridmiljøer. Typiske anvendelser for disse møtrikker er styreledninger, varmevekslere, kontrol- og instrumenteringsrør osv. Industrier, der primært anvender denne kvalitet, er kemisk forarbejdning, olie og gas mv.

ASTM B564 Inconel 625 flanger har en høj grad af formbarhed, samtidig med at de viser bedre svejsbarhed sammenlignet med mange andre højtlegerede nikkelbaserede materialer.

Inconel 600 sømløse rør af standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at holde for højt tryk og kommer med stor garanti.

Vores 718 Inconel legeringsflanger er designet i en række forskellige trykklassificeringskonfigurationer, og disse flanger tilbyder fremragende funktioner såsom robust konstruktion, holdbarhed og høj ydeevne.

Inconel 718-flanger har god modstandsdygtighed over for oxidation og korrosion ved temperaturer inden for legeringens effektive styrkeområde i atmosfærer, der forekommer i jetmotor- og gasturbinedrift.

Inconel 625 har også modstand mod forskellige vandige medier, der forårsager lokal korrosion, spændingskorrosion og andre former for angreb.

Klasse 300 625 Inconel Lap Joint Flanges Eksportører ASME 16.5 Inconel Alloy 625 Slip On Raised Face Flanges

Inconel 600 rundstang er en nikkelbaseret legering med godartet karburering og fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Inconel 600 rundstænger er effektive mod udtørring af Cl2 og mange andre forskellige gasser ved milde og høje temperaturer. Alloy 600 bar er en nikkel-chrom legering med god oxidationsbestandighed og modstandsdygtighed over for chloridtryksnedbrydning, revner, høj renlighed vandkorrosion og syreoxidation ved forhøjede temperaturer.
luxembourgsk
www.htsteelpipe.com
Vælg sprog

Inconel 718 er et højstyrke, korrosionsbestandigt nikkel-chrom materiale til brug fra -423¡ã til 1300¡ãF. Det kan nemt fremstilles og bruges, fra gasmotorturbiner til kryogentanke.

Legeringens egenskaber gør den til et fremragende valg til havvandsapplikationer, herunder frihed fra lokalt angreb (gruber og sprækkekorrosion), høj korrosionstræthedsstyrke, høj trækstyrke og modstandsdygtighed over for chlorid-ion spændingskorrosion.