Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 er en udfældningshærdende nikkel-chrom-legering indeholdende store mængder jern, niobium og molybdæn og små mængder aluminium og titanium. 718-materialet bevarer høj styrke og god duktilitet ved temperaturer op til 1300¡ãF (704¡ãC). Sammenlignet med andre udfældningshærdende nikkellegeringer har denne legering relativt god svejsbarhed, formbarhed og fremragende lavtemperaturegenskaber. Legeringens langsomme udfældningshærdningsreaktion gør det nemt at svejse uden at hærde eller revne. Inconel? Legering 718 er ikke-magnetisk. Det opretholder god korrosions- og oxidationsbestandighed til applikationer, der kræver høj krybe- og spændingsbrudsbestandighed ved temperaturer op til 1300¡ãF (704¡ãC) og oxidationsbestandighed op til 1800¡ãF (982¡ãC) dele.

Inconel 718-flanger har god modstandsdygtighed over for oxidation og korrosion ved temperaturer inden for legeringens effektive styrkeområde i atmosfærer, der forekommer i jetmotor- og gasturbinedrift.

Selvom svejseegenskaberne for Inconel 718, især dens modstandsdygtighed over for revner efter svejsning, har tendens til at være fremragende. I lighed med andre Inconel legeringskvaliteter danner Inconel 718 plade et bindemiddel på overfladen, når materialet opvarmes, men reparerer selv det passiverende oxidlag. Rumtemperaturstyrken af ​​ASTM B670 Inconel 718 ark kan øges betydeligt ved hjælp af en udfældningsvarmebehandlingsmetode.

Alloy 725 (UNS N07725) er en nikkel-chrom-molybdæn-niobium legering, der er meget korrosionsbestandig og ældningshærdet til dobbelt styrken af ​​udglødet legering 625. Styrken af ​​Alloy 725 øges ved varmebehandling frem for koldbehandling. Dette giver også styrke til store ujævne dele, der ikke kan forstærkes ved koldt arbejde. Alloy 725 bruges til bøjler, landingssamlinger og højstyrke fastgørelseselementer i marine applikationer.

Inconel X750 anses for at være en populær og omkostningseffektiv nikkel-chrom superlegering. Den mest bemærkelsesværdige karakteristiske X750 udviser er dens høje styrke i kryogene temperaturer, hvilket gør det afgørende for industrier, der gør brug af gasturbiner, trykbeholdere og raketmotorer.

Inconel-pakninger, såsom Inconel 600, 601, 625, 686, 718 og 725-pakninger, er en familie af nikkel-chrom-molybdæn-legeringer for høj styrke og god korrosionsbestandighed ved forhøjede temperaturer. På grund af sin høje termiske stabilitet kan Inconel bruges i driftstemperaturer fra kryogen til 2200¡ãF (982¡ãC). Der er næsten ingen korrosion på Inconel-pakninger i milde miljøer såsom atmosfære, havvand, neutralt salt og alkaliske medier. Fordi det høje legeringsindhold i Inconel-pakninger gør dem i stand til at modstå en række alvorlige korrosive miljøer. I mere alvorlige korrosive miljøer giver kombinationen af ​​nikkel og krom modstand mod oxiderende kemikalier, mens højt nikkel- og molybdænindhold giver modstand mod ikke-oxiderende miljøer.

Inconel 600-rør er en krom-nikkel-legering designet til brug ved temperaturer op til 2000 F og ned til så lave som kryogene niveauer. Legeringen er modstandsdygtig over for reducerende miljøer samt chloridspændingskorrosion på grund af dens nikkelindhold og modstandsdygtig over for svagere oxiderende forhold gennem sit kromindhold. Alloy 600 sømløse nikkelrør er en austenitisk legering med højt nikkelindhold, der er ikke-magnetisk og har fremragende mekaniske egenskaber ved både forhøjede temperaturer og kryogene temperaturer. Werkstoff NR 2.4816-rør har almindelige anvendelser i gasturbineblade, tætninger og forbrændingsanlæg, og turboladerrotorer og -tætninger, elektriske nedsænkelige brøndpumpemotoraksler, højtemperaturbefæstelser og så videre. Vi er producent, lagerførende og eksportør af ASTM B829 Inconel 600 Seamless Pipe, og vi tilbyder disse rør i specialfremstillede størrelser og tykkelser, i henhold til de nøjagtige krav fra vores beundrede kunder.
skotsk gælisk
Stålrørsfittings
kundeanmeldelser

Inconel 718 indeholder nikkel-, krom- og molybdænlegeringer samt aluminium-, niobium- og titaniumelementer og er velegnet til flangefremstilling. Vores premium flanger har fremragende flydespænding og trækstyrke. Vores førsteklasses flanger tilbyder også fremragende modstandsdygtighed over for korrosion, sprækkekorrosion, grubetæring og oxidation i stærkt korrosive miljøer. Har fremragende bearbejdelighed, svejsbarhed og bearbejdelighed,

Som legering består Inconel 625 primært af nikkel, krom og molybdæn. Ud over disse tre hovedmetaller tilsættes spormængder af niobium til legeringen. Legering af ethvert metal vil ikke kun forbedre dets fysiske egenskaber, men også dets mekaniske egenskaber. På dette tidspunkt hjælper tilsætningen af ​​molybdæn og niobium til ASTM B446 Inconel 625 smedet stang med at styrke legeringsmatricen. Den stive matrix af Alloy 625 bar giver høj trækstyrke uden brug af forstærkende varmebehandlinger.

Inconel 625 rundstang er en af ​​de mere almindelige kvaliteter af Inconel rundstang til rådighed. Den runde stang er AMS 5666-kompatibel. Inconel 625 kan bruges i en række forskellige applikationer. Inconel 625 har høj styrke, fremragende fremstilling og fremragende korrosionsbestandighed. Det levedygtige temperaturområde for Inconel 625 starter ved kryogene temperaturer op til 1800¡ãF.

Inconel 625 flanger er en korrosionsbestandig og stærk nikkel-chrom legering med 58% nikkel og 20% ​​krom, kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber og jern. Flangematerialet har en trækstyrke på 930MPa og en flydespænding på 517MPa.

Inconel 625 er en nikkel-baseret legering, men dens høje styrkeegenskaber skyldes tilsætningen af ​​molybdæn og niobium på dens nikkel-chrom matrix. Inconel 625 er derfor også modstandsdygtig over for en lang række korrosive miljøer af usædvanlig sværhedsgrad.

Legering 600 er ikke en aldershærdende legering; koldbearbejdning er det eneste tilgængelige middel til hærdning. Blødgøring ved udglødning begynder ved ca. 1600¡ãF (871¡ãC), og er rimeligt afsluttet efter 10 til 15 minutters opvarmning ved 1800¡ãF (982¡ãC). Alsidigheden af ​​INCONEL legering 600 har ført til dens anvendelse i en række forskellige anvendelser, der involverer temperaturer fra over 200°C til over 2100°C.

Astm B564 Uns N06601 flanger Inconel 601 er en nikkel-chrom legering, der bruges til applikationer, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer og forbliver meget modstandsdygtig over for oxidation gennem 2200 ¡ã F. Alloy 601 udvikler en tæt vedhæftende oxidskala, som modstår afskalning selv under forhold med alvorlige termiske cyklusser.

Udstillingen af Zhengzhou Huitong blinde flanger

Nikkellegering 600, sælges også under mærkenavnet Inconel 600. Det er en unik nikkel-chrom legering, der er kendt for sin oxidationsbestandighed ved højere temperaturer.

asme b16.5 smedet nikkellegering flange SW flange Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 flange

Trækstyrken af denne superlegering er 690 MPa, mens dens flydespænding måler 275 MPa.

Denne nikkellegering er designet til brugstemperaturer fra kryogene til forhøjede temperaturer i området 1090¡ãC (2000¡ãF).

Alloy 600 bruges i kemisk og fødevareforarbejdning, varmebehandling, phenolkondensatorer, sæbefremstilling, vegetabilske og fedtsyrebeholdere og mange flere.

Inconel 600 sømløse rør af standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at holde for højt tryk og kommer med stor garanti.

Inconel 625 Coil er kendetegnet ved sin fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, høj temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plade er meget udbredt inden for rumfart, kemisk forarbejdning og olie- og gasindustrien på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed selv i ekstreme miljøer.

Inconel 600 legering er specielt fremstillet til anvendelse ved høj temperatur, og den kan tåle en temperatur på op til 2000 grader F. Det høje nikkelindhold øger dets specifikke kvalitet, som forbedrer modstanden ved at reducere miljøet, modstandsdygtigheden over for korrosion af mange uorganiske og organiske elementer. På grund af nikkellegering er Inconel 600-legeringens modstandsdygtighed over for kloridspændingskorrosion og også modstandsdygtighed over for mange syrer.

Inconel 718 er en nikkel-chrom-baseret legering, der almindeligvis anvendes i højtemperaturapplikationer såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 Sheet er pladevalsningsprocessen. Der findes to hovedtyper af Inconel 718 plader på markedet: varmvalsede og koldvalsede plader.

Inconel 718 eller Alloy 718 er den mest almindeligt anvendte hærdelige Inconel nikkellegering. På grund af dens udfældningshærdning og dens vigtigste nikkel- og kromkomponenter har denne legering en kombination af fremragende korrosionsbestandighed og høj styrke selv ved høje temperaturer.

Materialet har høj korrosionsbestandighed og høj styrke. Den mindste trækstyrke er 185 ksi, den mindste flydespænding er 150 ksi, og forlængelsen er 12 %. ASTM B637 UNS N07718 Møtrikker er også tilgængelige i 331BHN eller tilsvarende.

Dens enestående styrke og sejhed i temperatur spænder fra kryogene temperaturer til høje temperaturer op til 2000¡ã F (1093¡ã C) stammer primært fra de faste opløsningseffekter af de ildfaste metaller Columbium og molybdæn i en nikkel-chrom matrix.

Werkstoff Nr 2.4668 smedede dele kan nemt bearbejdes i udglødet eller ældningshærdet tilstand. Mens bearbejdning af legeringen i aldershærdet tilstand giver en bedre overfladefinish, giver bearbejdning af Inconel 718 legering i udglødet tilstand længere værktøjslevetid.

Legering 718, almindeligvis omtalt som Inconel 718, er nedbørshærdet for at give maksimal styrke og høj krybespændingsbrudstyrke. Legeringer kan leveres i udglødet tilstand for at forbedre bearbejdeligheden, efterfulgt af passende varmebehandling.

De kan enten være kold- eller varmvalsede i forskellige former, så de passer til forskellige applikationer.

halvfærdige råmaterialer af Inconel 625 smedet albue, der typisk bruges i luft- og rumfartskanaler og udstødning

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nikkellegeringen 200 har nogle fremragende egenskaber, som har gjort den ret berømt i forskellige industrier. Nikkel 200 flangerne er holdbare, formstabile og har en fin finish. Desuden er ASTM B564 UNS N02200 blindflanger modstandsdygtige over for korrosion i neutrale og oxiderende miljøer, hvilket gør dem perfekte til brug i fødevarehåndteringsudstyr. Vi er en specialiseret nikkel 200-flangeproducent i Kina, der producerer flangerne af den givne kvalitet i forskellige former og størrelser i henhold til kundens dimensionskrav. Vores erfarne team af fagfolk overvåger processen med at fremstille Nikkel 200 Slip On Flanges for at sikre, at de har den korrekte dimensionelle nøjagtighed og kvalitet. De udfører også certificeringstests for at sikre produktets tilstand, før de leveres til kunderne.

Legering 600 er ikke en aldershærdende legering; koldbearbejdning er det eneste tilgængelige middel til hærdning. Blødgøring ved udglødning begynder ved ca. 1600¡ãF (871¡ãC), og er rimeligt afsluttet efter 10 til 15 minutters opvarmning ved 1800¡ãF (982¡ãC). Alsidigheden af ​​INCONEL legering 600 har ført til dens anvendelse i en række forskellige anvendelser, der involverer temperaturer fra over 200°C til over 2100°C.

Inconel X750 rundstang har et højt styrke-til-vægt-forhold, fremragende formbarhed og svejsbarhed og god træthedsmodstand.