Sidste »

Inconel 625 -legering er vidt brugt i kemisk behandling, forureningskontrol, fordamper, atomreaktorer, marine industri og mere.

Inconel 625 runde søjler bruges også i atomreaktorer, forbrændingssystemer, rakettrykkekammerør, overgangsforinger, kompressorblade, turbinesætninger og mere. Det har fremragende formbarhed og loddelighed på grund af dets høje nikkelindhold. 625 Round Bar har fremragende modstand mod en række sure miljøer såsom nitrogen, svovlsik, saltmiljø og fosformiljøer. Derudover leverer de beskyttende egenskaber omgivet af alkalimetaller.

Inconel 625 Round Bar er en nikkel-krom-molybdæn-baseret legering. Dette gør det meget godt til at modstå ikke-oxiderende miljøer. De er vidt brugt i produktionssektoren i økonomien.

Dets kromindhold gør legeringen resistent mod svovlforbindelser og forskellige oxidationsmiljøer. Kromindholdet i denne legering gør det bedre end kommercielt rent nikkel under oxiderende forhold. I stærke oxidationsopløsninger, såsom varmkoncentreret salpetersyre, er 600 mindre resistent. Legering 600 er relativt immun mod de fleste neutrale og alkaliske saltopløsninger og bruges i nogle ætsende miljøer. Legeringen er resistent over for damp og blandinger af damp, luft og kuldioxid.

Inconel 625 Round Bar har følgende egenskaber: Fremragende træthed og termisk træthedsfunktioner, høj træk, krybning og brudfunktioner Fremragende modstand mod oxidation, fremragende svejsbarhed og brændende. Chloridstressnedbrydning ødelægger tolerance.

Alloy 600 er en nikkel-krom-jernlegering, der bruges i applikationer, der kræver korrosion og varmemodstand. Denne legering har fremragende mekaniske egenskaber og udviser en ideel kombination af høj styrke og god bearbejdelighed over et bredt temperaturområde.

Inconel 600 kan bruges, hvor slutbrug kræver høj overfladestabilitet. Som en superlegering er Inconel 600 kendt for at have god kryb og god oxidationsmodstand.

Inconel, Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Krom, når de tilsættes til Alloy 600 Inconel-stænger sammen med nikkel, øger legeringens modstand mod svovlholdige forbindelser, mens de giver resistens over for oxidationsbetingelser ved høje temperaturer eller i nærvær af ætsende opløsninger.

Alsidigheden af ​​ASTM B166 600 Inconel Rod har ført til, at legeringen blev brugt i en række anvendelser, især dem, der involverer et temperaturområde fra kryogen til over 2000¡ãf.

Inconel 600 bar har god duktilitet og kan formes ved hjælp af konventionelle metoder ved hjælp af kraftfuldt udstyr.

Inconel 600 gevindstang er Inconel, et almindeligt teknisk materiale, der bruges i anvendelser, der kræver korrosion og temperaturresistens. Kromindholdet i legering 600 gevindstang gør det større end kommercielt rent nikkel under rustne forhold. Trækstyrken på denne bar er PSI 95.000, MPA 655, mens smeltepunktet også diskuteres smeltepunkt: 1413 C.

Inconel 718 er en nedbørshærdning af nikkel-kromlegering, der indeholder store mængder jern, niobium og molybdæn og små mængder aluminium og titanium. 718 Materiale opretholder høj styrke og god duktilitet ved temperaturer op til 1300¡ãf (704¡ãc).

Alloy 625 er en nikkel-krom-legering med høj styrke, fremragende bearbejdningsevne og fremragende korrosionsbestandighed. Driftstemperatur varierer fra kryogen til 1800¡ãf. Styrken af ​​legering 625 er afledt af hærdningseffekten af ​​molybdæn og niobium på dens nikkel-krom matrix; Derfor er nedbørshærdning ikke påkrævet. Denne kombination af elementer giver også fremragende modstand mod en række usædvanligt alvorlige ætsende miljøer såvel som høje temperatureffekter såsom oxidation og karburisering.

ASTM B446 UNS N06625 Bright Bar har fremragende styrke og sejhed i temperaturområdet fra lav temperatur til høj temperatur, såsom 2000¡ãf. Ud over høj trækstyrke har denne Inconel 625 Ingot en høj grad af formbarhed og bedre svejsbarhed end mange andre højlegerede nikkelbaserede materialer.

Et andet vigtigt træk ved Inconel 625 Bar er dens forbedrede korrosionsbestandighed. UNS N06625 Bar er resistent over for en lang række alvorlige ætsende miljøer.

Inconel 625 Bar kan modstå høj stress og en lang række temperaturer, ind og ud af vandet, samt modstå korrosion, når de udsættes for stærkt sure miljøer, hvilket gør det ideelt til marine og nukleare anvendelser.

Inconel 600 Round Bar er også kendt som Alloy 600 eller UNS N06600 \ / W.Nr. 2.4816. Kemisk består Inconel 600 DIN 2.4816 bar af tre hovedlegeringselementer, nemlig nikkel, krom og jern, hvoraf nikkel er hovedkomponenten i legeringen.

Det høje nikkelindhold i Inconel 600 legering smedede stænger forbedrer legeringens korrosionsmodstand over for mange organiske og uorganiske forbindelser. Tilstedeværelsen af ​​nikkel gengiver også legering 600 nikkel hot-rullede stænger praktisk talt immun mod chloridstressrelateret korrosionskrakning.

Inconel er en superlegering lavet af høje koncentrationer af nikkel, krom og molybdæn. Inconel 625 er meget modstandsdygtig over for ætsende og oxiderende medier i forskellige miljøer. Disse legeringer har fremragende duktilitet og fremragende formbarhed. De kan let svejses og er modstandsdygtige over for efterfølgende karburisering eller kornning.

Inconel 625 -materiale har fremragende styrke og hårdhed. De har en minimum trækstyrke på 120Ksi og en minimumsudbyttestyrke på 60ksi. Derudover kan de nemt strækkes op til 30% og har stadig fremragende brugbarhed.

Denne legering er vidt brugt i kemisk og fødevareforarbejdning, kraftproduktion, ovnkomponenter og mange andre markedssegmenter.

Legering 625 har fremragende træthedsstyrke og stress korrosion revner modstand mod chloridioner. Denne nikkellegering har fremragende svejsbarhed og bruges ofte til at svejse Al-6XN. Denne legering er modstandsdygtig over for en række alvorlige ætsende miljøer, især pitting og spredningskorrosion.

Nogle typiske anvendelser til Inconel 625 inkluderer kemisk behandling, rumfarts- og marineteknik, forureningskontroludstyr og atomreaktorer.

Inconel 718 er en nedbør hårdelig nikkel-kromlegering med høj krybbrudsstyrke ved forhøjede temperaturer omkring 700oC (1290of). Det er stærkere end Inconel X-750 og har bedre mekaniske egenskaber ved lave temperaturer end Nimonic 90 og Inconel X-750.

Inconel 718 er en nikkelbaseret superlegering ideel til applikationer, der kræver høj styrke i temperaturområdet fra kryogen til 1400¡ãf. Inconel 718 har også fremragende træk- og påvirkningsstyrke.

Inconel 718 består primært af nikkel (52%). Legering af elementer inkluderer jern (19%), chrom (18%), niobium + tantal (5%), molybdæn (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%) ud over andre sporstoffer som baron, kobolt, kobber, mangan og silicon.

Inconel 718 -legering blev primært valgt af designingeniører for sin høje styrke under ekstreme temperaturforhold i begge ender af spektret. Det kan bruges fra lave temperaturer helt op til 1300¡ãf \ / 704¡ãc. Det udviser ekstremt højt udbytte, træk- og krybbrudsegenskaber over hele rækkevidden. Det udviser også fremragende træk- og påvirkningsstyrke.

Alsidigheden af ​​Inconel 600 -legering gør det muligt at bruge den i en række anvendelser, der involverer temperaturer, der spænder fra kryogene temperaturer til over 2000¡ãf (1095¡ãc).

Denne legering er vidt brugt i den kemiske industri til dens styrke og korrosionsbestandighed. Anvendelser inkluderer varmeapparater, stillbilleder, boblekolonner og kondensatorer til fedtsyrebehandling; Fordamperrør, rørplader og arkbakker til fremstilling af natriumsulfid; og udstyr til behandling af abietinsyre i papirmasseproduktion.

Alloy 600 \ / Inconel 600 er en kombination af nikkelchrom og jern, der giver standardmaterialet til den kemiske industri og bilmotoren, aero -motor og flyramme -sektorer. Kontrolleret kemisk sammensætning er begrænset til brug i nuklearindustrien for at eliminere risikoen for stresskorrosionskrakning i vand med høj renhed indeholdende chloridioner.

Det høje nikkelindhold i Inconel 600 (mindst 72% nikkel) kombineret med kromindholdet giver mange fordele for brugere af nikkellegering 600.

Som en legering består Inconel 625 primært af nikkel, krom og molybdæn. Foruden disse tre hovedmetaller tilføjes spormængder af niobium til legeringen. Legering af ethvert metal vil ikke kun forbedre dets fysiske egenskaber, men også dets mekaniske egenskaber. På dette tidspunkt hjælper tilsætningen af ​​molybdæn og niobium til ASTM B446 Inconel 625 smedet bjælke med at styrke legeringsmatrixen. Den stive matrix af legering 625 bar giver høj trækstyrke uden brug af styrkelse af varmebehandlinger.