Duplex stålplader & plader & spoler

Inconel 625 legering bruges til varmeskjolde, ovnhardware, gasturbinemotorkanaler, forbrændingsforinger og sprøjtestænger, hardware til kemiske anlæg og specielle havvandsapplikationer.

Inconel 718 er en nikkel-chrom-molybdæn-superlegering designet til at modstå en række alvorlige korrosive miljøer, sprækkekorrosion og grubetæring. Denne nikkellegering udviser også ekstremt høje udbytte-, træk- og krybebrudsegenskaber ved forhøjede temperaturer. Inconel 718 er beregnet til langtidsbrug fra lave temperaturer til 1200¡ãF.

Udfældningshærdende behandlinger er således ikke påkrævet. Denne kombination af elementer er også ansvarlig for overlegen modstandsdygtighed over for en lang række ætsende miljøer af usædvanlig sværhedsgrad samt høje temperatureffekter såsom oxidation og karburering.

Selvom svejseegenskaberne for Inconel 718, især dens modstandsdygtighed over for revner efter svejsning, har tendens til at være fremragende. I lighed med andre Inconel legeringskvaliteter danner Inconel 718 plade et bindemiddel på overfladen, når materialet opvarmes, men reparerer selv det passiverende oxidlag. Rumtemperaturstyrken af ​​ASTM B670 Inconel 718 ark kan øges betydeligt ved hjælp af en udfældningsvarmebehandlingsmetode.

De vigtigste ansøgere af Alloy 625 Forging Flanges omfatter industrier som marine- og petroleumsindustrien. Andre fordele ved at bruge Inconel 625 flangerne involverer høj brudsejhed såvel som fabrikationsevne.

Inconel 718 eller Alloy 718 er den mest almindeligt anvendte hærdelige Inconel nikkellegering. På grund af dens udfældningshærdning og dens vigtigste nikkel- og kromkomponenter har denne legering fremragende korrosionsbestandighed og høj styrke selv ved høje temperaturer.

ASTM B446 UNS N06625 lys bar har fremragende styrke og sejhed i temperaturområdet fra lav temperatur til høj temperatur såsom 2000 ¡ãF. Ud over høj trækstyrke har denne Inconel 625 barre en høj grad af formbarhed og bedre svejsbarhed end mange andre højtlegerede nikkelbaserede materialer.

Inconel 625 går også almindeligvis under navnene: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 og Nicrofer 6020.

Kemisk består den af ​​grundstoffer som kul, mangan, silicium, kobber, svovl, jern, molybdæn, nikkel og krom. De indeholder også nogle spor af niobiumforbindelser, hvilket gør dem til at fungere godt ved høje temperaturer og i enhver udglødningsatmosfære. De kan blødglødes, så de bruges til at modstå våd korrosion. Derfor bruges de også i trykbeholdere for at opfylde krav til høj belastning, tryk og korrosionsbeskyttelse.

Inconel 600 albuer til at give grene adgang og start til hjælpeudstyr

Inconel 625 Bar er en højere korrosions- og oxidationsbestandig nikkellegering, der bruges på grund af sin høje styrke og fremragende vandkorrosionsbestandighed. Disse 625 Inconel stænger, stænger og tråde er anerkendt som UNS N06625 stænger og DIN 2.4856 stænger med et højere indhold af nikkel-chrom legeringer og bruges i applikationer, der kræver korrosion og høj temperaturbestandighed. molybdæn, nikkel og krom. De indeholder også nogle spor af niobiumforbindelser, hvilket gør dem til at fungere godt ved høje temperaturer og i enhver udglødningsatmosfære. De kan blødglødes, så de bruges til at modstå våd korrosion. Derfor bruges de også i trykbeholdere for at opfylde krav til høj belastning, tryk og korrosionsbeskyttelse.

Inconel 625 selvlåsende møtrikker kan være smedet eller varmbearbejdet, forudsat at temperaturen holdes i området omkring 1800-2150 grader C. Inconel 625 nylonindsatsmøtrikker er en nikkelbaseret superlegering, der har høj styrkeegenskaber og modstandsdygtighed over for høje temperaturer.

Alloy 625 rundstang,Inconel 625 rundstang,UNS N06625 rundstang

Nikkel 718 plade har højere styrke end Inconel X-750 og bedre mekaniske egenskaber ved lavere temperaturer end Nimonic 90 og Alloy X-750. Nikkel 718 spoler tilbyder fremragende loddeevne sammenlignet med aluminium og titanium hærdede nikkel-baserede superlegeringer.

Materialet er tættere end de almindelige rustfrie stål og har 1411 grader Celsius smeltepunkt. Disse flanger tilhører ASTM B564-specifikationen, og standarderne er ASME, ASTM, DIN og andre internationale standarder såsom ASME B16.5, B16.47 og så videre.

HT PIPE fremstiller Inconel Alloy 718 fastgørelseselementer såsom møtrikker, bolte, topskruer, spændeskiver, tappere, tappere, indvendige skruer, undersænkede skruer og bearbejdede dele samt varmsmedning.

Kommercielle applikationer involverer ovnkomponenter og armaturer, der kræver styrke og oxidationsmodstand ved temperaturer op til 2000 grader F.

Legering 625 er især nyttig, hvor oxidationsmodstand og grubedannelse er påkrævet. I udglødet tilstand er denne Inconel fuldt austenitisk og velegnet til bearbejdning. På grund af dets høje legeringsindhold giver den fremragende korrosionsbestandighed i en række stærkt korrosive miljøer. Med et nikkelindhold på næsten 60% er den praktisk talt immun over for spændingskorrosionsrevner.

Inconel 600 er en nikkel-chrom legering, der er kendt for sin fremragende modstandsdygtighed over for korrosion og oxidation ved høje temperaturer. ASTM B168 Inconel 600 Sheet er en flad plade af UNS N06600, der er almindeligt anvendt i en lang række industrielle applikationer.

INCONEL 625 er en superlegering med højt nikkelindhold, der almindeligvis anvendes i olie- og gas-, petrokemiske, rumfarts- og gasturbineindustrien. Ud over høj modstand mod grubetæring og sprækkekorrosion har den fremragende mekanisk styrke. Inconel 625 fastgørelseselementer har også et smeltepunkt på 1290 til 1350 grader Celsius. Dette gør dem i stand til at arbejde ved høje temperaturer. Høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og høj styrke gør UNS N06625 klasse 2 fastgørelseselementer nyttige i kraftværker, kemiske, medicinske og fødevareforarbejdningsindustrielle applikationer.

Inconel 625 Coil er kendetegnet ved sin fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, høj temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plade er meget udbredt inden for rumfart, kemisk forarbejdning og olie- og gasindustrien på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed selv i ekstreme miljøer.

Inconel 600 sømløse rør af standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at holde for højt tryk og kommer med stor garanti.

Et af de karakteristiske træk ved Inconel 718 ¡¯ s sammensætning er tilsætningen af ​​niobium for at tillade aldershærdning, hvilket tillader udglødning og svejsning uden spontan hærdning under opvarmning og afkøling.

Inconel 625 bar kan modstå høj belastning og en lang række temperaturer, ind og ud af vand, samt modstå korrosion, når den udsættes for stærkt sure miljøer, hvilket gør den ideel til marine og nukleare applikationer.

Inconel 718 2.4668 Varmvalset plade og koldvalset plade

Inconel 625 Bar er en højere korrosions- og oxidationsbestandig nikkellegering, der bruges på grund af sin høje styrke og fremragende vandkorrosionsbestandighed. Disse 625 Inconel stænger, stænger og wirer er anerkendt som UNS N06625 stænger og DIN 2.4856 stænger med et højere indhold af nikkel-chrom legering og bruges i applikationer, der kræver korrosion og høj temperaturbestandighed.

Inconel 600 bolte kan strækkes op til 40% og har stadig fremragende bearbejdelighed. Denne Alloy 600 bolt har fremragende krybebrudsydelse ved høje temperaturer. Disse bolte er meget udbredt i den petrokemiske, kemiske og naturgasindustri.

På grund af legeringens gode korrosionsbestandighed er Inconel 718 Hex Head Bolts blevet brugt i fødevareforarbejdningsudstyr, kaustiske løsninger og generelle korrosionsbestandige dele og strukturer.

Inconel 625 rundstang er en nikkel-chrom-molybdæn-baseret legering. Dette gør den meget god til at modstå ikke-oxiderende miljøer. De er meget udbredt i fremstillingssektoren i økonomien.

Inconel 600 rundstang er en nikkelbaseret legering med godartet karburering og fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Inconel 600 rundstænger er effektive mod udtørring af Cl2 og mange andre forskellige gasser ved milde og høje temperaturer. Alloy 600 bar er en nikkel-chrom legering med god oxidationsbestandighed og modstandsdygtighed over for chloridtryksnedbrydning, revner, høj renlighed vandkorrosion og syreoxidation ved forhøjede temperaturer.

Det er modstandsdygtigt over for en lang række ætsende medier. Chromindholdet giver bedre modstand end Alloy 200 og 201 under oxiderende forhold, samtidig giver det høje nikkel god modstand mod reducerende forhold.

Legeringen modstår en lang række korrosive miljøer og har en god modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion. IN625 har god korrosionsbestandighed i forskellige korrosive miljøer.

Alloy 718 er en nikkel-chrom legering, der er nem at fremstille og har fremragende svejseegenskaber, især hvor der kræves modstand mod revnedannelse efter svejsning.

Alsidigheden af ​​INCONEL legering 600 har ført til dens anvendelse i en række applikationer, der involverer temperaturer fra kryogen til over 2000¡ãF (1095¡ãC).

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 er en nikkel-chrom legering, der bruges til applikationer, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer og forbliver meget modstandsdygtig over for oxidation gennem 2200 ¡ã F. Alloy 601 udvikler en tæt vedhæftende oxidskala, som modstår afskalning selv under forhold med alvorlige termiske cyklusser.