2507 bruges til olie- og gasindustriens udstyr, offshore-platforme, varmevekslere, proces- og servicevandssystemer, brandslukningssystemer og injektions- og ballastvandsystemer.
Denne legering udviser også god varmebestandighed og frihed for ældning eller spændingskorrosion i hele det udglødede til stærkt koldbearbejdede tilstandsområde.
2507 Super Duplex Stainless Steel er designet til krævende applikationer, som kræver enestående styrke og korrosionsbestandighed, såsom kemisk proces, petrokemisk udstyr og havvandsudstyr.
Det er meget udbredt i offshore olie- og gasefterforskning\/produktion og i varmevekslere i petrokemisk\/kemisk behandling.
Dens enestående styrke og sejhed i temperatur spænder fra kryogene temperaturer til høje temperaturer op til 2000¡ã F (1093¡ã C) stammer primært fra de faste opløsningseffekter af de ildfaste metaller Columbium og molybdæn i en nikkel-chrom matrix.
Nikkelkromlegering 625 har fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion, høj korrosionstræthedsstyrke, høj trækstyrke samt modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsrevner til chloridioner ¡ª hvilket gør den til et fremragende valg til havvandsapplikationer.
Ved forhøjede temperaturer viser den udglødede og opløsningsudglødede legering god modstandsdygtighed over for afskalning og har høj styrke. Legeringen modstår også ammoniakholdige atmosfærer samt nitrogen og karburerende gasser.
2507 har høj modstand mod spændingskorrosionsrevner (især chloridspændingskorrosionsrevner), høj energiabsorption, høj styrke og erosion. I det væsentlige er duplex-legeringerne et kompromis.
Det er modstandsdygtigt over for en lang række ætsende medier. Chromindholdet giver bedre modstand end Alloy 200 og 201 under oxiderende forhold, samtidig giver det høje nikkel god modstand mod reducerende forhold.
Super Duplex er spormængder af kulstof, fosfor, svovl, silicium, nitrogen og kobber. Det har stor generel forbrugsmodstand, foreslået til applikationer op til 600¡ã F, og lav varmeudviklingshastighed.
Afspændingsaflastning udføres efter koldbearbejdning for at reducere resterende stress og forhindre forvrængning. Udglødning udføres ved 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) for at genoprette fuld blødhed.
Denne type stål er fremragende modstandsdygtig over for forskydning som følge af spændingskorrosion, høj varmeledningsevne og en lav varmeudvidelseskoefficient.
Det er praktisk talt immun over for klorionspændingskorrosionsrevner. Udviser tilstrækkelig resistens over for organiske syrer som eddikesyre, myresyre og stearinsyre. Fremragende modstandsdygtighed over for vand med høj renhed, der anvendes i primære og sekundære kredsløb i tryksatte atomreaktorer.
Nikkelindholdet giver også fremragende modstandsdygtighed over for alkaliske opløsninger.
På grund af dets alsidighed, og fordi det er standardteknisk materiale til applikationer, der kræver modstandsdygtighed over for korrosion og varme, bruger en række forskellige kritiske industrier Nikkellegering 600 i deres applikationer. Det er et overlegent valg til atomreaktorbeholdere og varmevekslerrør og kemisk behandlingsudstyr. Legering 600 kan leveres i lav styrke, udglødet tilstand eller forstærket gennem pilgerprocessen.
Materialet er også modstandsdygtigt over for chloridspændingskorrosion, mod erosionskorrosion, mod korrosionstræthed, over for generel korrosion i syrer. Denne legering har god svejsbarhed og meget høj mekanisk styrke.
Inconel 600 er en nikkel-chrom legering med god oxidationsbestandighed ved højere temperaturer, med god modstandsdygtighed i opkulnings- og kloridholdige miljøer.
Super Duplex rustfrit stål giver de samme fordele som dets Duplex-modstykke. Den største forskel mellem de to er, at Super Duplex har et højere indhold af chrom og molybdæn, hvilket resulterer i øget korrosionsbestandighed.
Nikkelindholdet giver det fremragende modstandsdygtighed over for chlorid-ion spændingskorrosionsrevner og giver også fremragende modstandsdygtighed over for alkaliske opløsninger.
S32750 S32760 Super duplex rustfrit stålrør med fremragende lokaliseret grubetændelse
Alloy 600 er ikke-magnetisk, har fremragende mekaniske egenskaber og en kombination af høj styrke og god bearbejdelighed og er let svejsbar.
Det har lidt eller intet angreb forekommer ved stuetemperatur og forhøjede temperaturer i tørre gasser, såsom klor eller hydrogenchlorid. Ved temperaturer op til 550C i disse medier har denne legering vist sig at være en af de mest modstandsdygtige af de almindelige legeringer.
Stålet har fremragende modstand mod chloridspændingskorrosionsrevner, høj varmeledningsevne og en lav varmeudvidelseskoefficient. De høje chrom-, molybdæn- og nitrogenniveauer giver fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring, sprækker og generel korrosion.
Dets høje nikkelindhold, minimum Ni 72%, kombineret med dets chromindhold, giver brugere af Nikkellegering 600 en række fordele såsom god oxidationsbestandighed ved høje temperaturer og korrosionsbestandighed over for både organiske og uorganiske forbindelser.
2507 bruges til kemiske procesindustrier, varmevekslere, beholdere og rør, afsaltningsanlæg, højtryks RO-anlæg og havvandsrør, mekaniske og strukturelle komponenter, højstyrke, korrosionsbestandige dele.
S32750 S32760 Super duplex rustfrit stålrør lokaliseret korrosion såsom grubetæring og sprækkeangreb
Det bruges normalt i termoelementskeder. Ethylendichlorid (EDC) krakningsrør.
Nikkellegering 600, sælges også under mærkenavnet Inconel 600.
Alloy 600 har god varm- og koldbearbejdelighed i udglødet tilstand. Varmbearbejdning bør udføres over 1600¡ãF (871¡ãC) for at sikre tilstrækkelig duktilitet, mens koldt arbejde skal udføres under 1200¡ãF (649¡ãC).
S32750 S32760 Super duplex rustfri stålrør med enestående modstandsdygtighed over for kloridspændingskorrosion