Inconel 600 hex møtrikker med modstand mod chlorid-ion stress korrosion revner

Inconel 718 er en nikkel-krombaseret legering, der ofte bruges i applikationer med høj temperatur såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 -ark er plade rullende proces. Der er to hovedtyper af Inconel 718 -plader tilgængelige på markedet: hot rullede og kolde rullede plader.

Inconel 600 Round Bar er en nikkelbaseret legering med godartet karburisering og fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Inconel 600 runde stænger er effektive mod tørring af CL2 og mange andre forskellige gasser ved milde og høje temperaturer. Legering 600 bar er en nikkel-krom-legering med god oxidationsmodstand og resistens over for chloridtryk nedbrydning revner, høj renhedsvandkorrosion og syreoxidation ved forhøjede temperaturer.

Inconel 600 sømløse rør med standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at opretholde overdreven højt tryk og leveres med stor garanti.

Inconel 625-spole er kendetegnet ved dens fremragende modstand mod oxidation, høje temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate er vidt brugt i luftfart, kemisk behandling og olie- og gasindustrier på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed, selv i ekstreme miljøer.

Inconel 625 blev udviklet i 1960'erne for at skabe et materiale, der kunne bruges i damprør. Der er foretaget nogle ændringer til dens oprindelige sammensætning for at gøre det mere krybbestandigt og svejseligt.

Dets høje nikkelindhold, mindst NI 72%, kombineret med dets kromindhold, giver brugere af nikkellegering 600 en række fordele, såsom god oxidationsresistens ved høje temperaturer og korrosionsbestandighed over for både organiske og uorganiske forbindelser.

Legeringen er også modstandsdygtig over for ammoniakholdige atmosfærer såvel som nitrogen og karbureringsgasser.

Inconel 718 -fastgørelsesmidler bruges ofte i industrielle applikationer med høj temperatur, såsom udstødningssystemer, varmevekslere og motorer. Det kan også placeres i ætsende og kemiske behandlingsmiljøer. Det har høj modstående ledningsevne i miljø med høj temperatur.

Inconel 718 Fastgørelseselementer. Vores personale er dygtige til at håndtere ikke-standardmaterialer og har erfaring med at tilpasse sig de specifikke egenskaber ved eksotiske og vanskelige at maskine materialer, hvilket sikrer, at dine fastgørelsesmidler opfylder dine nøjagtige applikationskrav og opretholder deres korrosionsbestandige egenskaber.

Kontrollerede kemiske sammensætningsgrænser anvendes i nuklear industri for at eliminere risikoen for stresskorrosion revner ved vand med høj renhed indeholdende chloridioner.

Legeringen består af 50-55% nikkel+kobolt (med kobolt begrænset til 1% max) og 17-21% krom.

Inconel 718 Korrosionsbestandige fastgørelsesmidler bevarer deres styrke og form over et bredt temperaturområde og udviser ikke kryben af ​​aluminium og stålprodukter under temperaturændringer.

Forøgede temperaturer har fået mange af vores kunder til at bruge Superalloy Inconel 718 smedede ringe. Da Inconel bruger nikkel som sit primære legeringsmiddel, har brugen af ​​Inconel 718 -fastgørelsesmidler ved forhøjede temperaturer ingen negativ effekt på applikationen eller det udstyr, der bruges.

Andre populære nikkel-kromlegeringer er alderen hærdet gennem tilsætning af aluminium og titanium.

Termoelementskeder. Ethylen dichlorid (EDC) revner rør.

Disse Inconel 718 -fastgørelsesmidler mister ikke styrke på trods af eksponering for ekstreme temperaturområder. Legering 718 bolte bruges i kryogene opbevaringstanke på grund af deres gode mekaniske og fysiske egenskaber i ekstremt kolde miljøer.

I stærke oxidationsopløsninger som varm, koncentreret salpetersyre har 600 dårlig modstand.

Inconel 718 møtrikker, også kendt som legering 718, er en nedbørhærdning (også kendt som aldershærdning) form af Inconel 625. Denne opvarmnings- og slukningsproces bruges til at ændre atomstrukturen af ​​legeringen, hvilket gør den stærkere ved at låse metalens kornstruktur på plads. Yderligere styrke kan opnås ved koldt arbejde.

Som en legering består Inconel 625 primært af nikkel, krom og molybdæn. Foruden disse tre hovedmetaller tilføjes spormængder af niobium til legeringen. Legering af ethvert metal vil ikke kun forbedre dets fysiske egenskaber, men også dets mekaniske egenskaber. På dette tidspunkt hjælper tilsætningen af ​​molybdæn og niobium til ASTM B446 Inconel 625 smedet bjælke med at styrke legeringsmatrixen. Den stive matrix af legering 625 bar giver høj trækstyrke uden brug af styrkelse af varmebehandlinger.

Inconel 600 bar har god duktilitet og kan formes ved hjælp af konventionelle metoder ved hjælp af kraftfuldt udstyr.

Inconel 718 er en nikkel-krom-molybdæn-superlegering designet til at modstå en række alvorlige ætsende miljøer, spredningskorrosion og bøjningskorrosion. Denne nikkellegering udviser også ekstremt højt udbytte, træk- og krybbrudsegenskaber ved forhøjede temperaturer. Inconel 718 er beregnet til langvarig brug fra lave temperaturer til 1200¡ãf.

ASTM B637 UNS N07718 er en nikkel-krom-molybdæn-legering designet til at eliminere en lang række alvorlige korrosionsbetingelser, pitting og spredningskorrosion. Det udviser også ekstremt høje træk-, udbytte- og krybbrudsegenskaber ved forhøjede temperaturer. Det er velegnet til langvarig brug fra lave temperaturer til 1200¡ãf. Et af de definerende træk ved sammensætningen af ​​B637 UNS N07718 er tilsætningen af ​​niobium for at tillade aldershærdning, hvilket letter svejsning og udglødning uden uforceret hærdning under opvarmning og afkøling.

Legering 625 leveres generelt i den annealede tilstand for at give den største stabilitet under fabrikation og efterfølgende service.

Kromindholdet i denne legering resulterer i overlegen modstand mod oxidationsmiljøer. Det høje molybdænindhold gør legering 625 meget modstandsdygtigt over for pitting og spalte korrosion.

Legering 601 Slip på Flange Nconel 601 er en nikkel-krom legering, der bruges til anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstand mod oxidation af høj temperatur, hvor den forbliver meget resistent over for oxidation gennem 2200¡ã F. legering 601 udvikler en tæt vedhæftede oxidskala, der modstår at sprænge, ​​selv under betingelser med svær termisk cykling.

Resultaterne afslører, at Inconel 625 er fremragende i modstå korrosionsangreb i havvand. Ved stigende temperatur falder imidlertid korrosionsmodstanden for dette metal.

Inconel UNS N06601 Rørflanger Nconel 601 er en nikkel-krom-legering, der bruges til anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstand mod oxidation af høj temperatur, hvor den forbliver meget resistent over for oxidation gennem 2200¡ã F. legering 601 udvikler en tæt vedhæftede oxidskala, der modstår at sprænge, ​​selv under betingelser med svær termisk cykling.

Anvendelser med høj temperatur findes på grund af det tykke og stabile passiverende oxidlag dannet, når der opvarmes inkonel 718. ANSI B16.47 Inconel 718 flanger er afgørende for fødevarer, drikkevarer og fødevareforarbejdning og tekstilindustrier, primært for at skabe vandtætningssystemer under pipeline -evaluering.

Kendt for at være en af ​​de mere varmebestandige legeringer kan legeringen 600 blinde flange bruges med det formål at lukke eller lukke en dyse eller et afsnit af et rør i et kar, især i forhøjede temperaturindstillinger. Inconel 600 flanger består af et materiale, der har kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber, jern, nikkel og krom. Dette er en nikkelkromlegering, da den indeholder 72% nikkel og 14% krom minimum.

Fra sammensætningens perspektiv gør det høje nikkelindhold i Inconel 600 -legering legeringen resistent over for korrosion af mange organiske og uorganiske forbindelser og gør det næsten immun mod chloridionstress -korrosionskrakning; Krom overfører resistens over for svovlforbindelser og i tilvejebringer antioxidationsbetingelser i høje temperatur eller ætsende opløsninger.

De kan let svejses og modstå eftervægter karburisering eller korning.

Nikkellegeringer er nogle af de mest nyttige materialer til fremstilling af teknisk overlegne rør og rør til industrielle applikationer. Deres iboende egenskaber gør dem levedygtige til en lang række anvendelser. Nikkellegeringer er usædvanligt korrosionsbestandige og kan bruges i miljøer med høj temperatur.

Inconel 625 bruges i offshore- og rumfartsindustrier, men også i forureningskontroludstyr.

ASTM B564 601 hævet Face Flange Nconel 601 er en nikkel-kromlegering, der bruges til anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstand mod oxidation af høj temperatur, hvor den forbliver meget resistent over for oxidation gennem 2200¡ã F. legering 601 udvikler en tæt vedhæftede oxidskala, der modstår at sprænge, ​​selv under betingelser med svær termisk cykling.