halvfærdige råmaterialer af Inconel 625 smedet albue til turbineskærme

Inconel 718 fastgørelsesanordninger er ideelle til ekstreme miljøer, hvor der kræves oxidations- og korrosionsbestandige bolte, selv når de udsættes for tryk og varme.

Inconel 718 er en nikkel-chrom-baseret legering, der almindeligvis anvendes i højtemperaturapplikationer såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 Sheet er pladevalsningsprocessen. Der findes to hovedtyper af Inconel 718 plader på markedet: varmvalsede og koldvalsede plader.

Alloy 600 (UNS N06600) er en nikkelbaseret legering med fremragende karburisering og god oxidationsmodstand ved forhøjede temperaturer. Denne legering har længe været brugt i varmebehandlingsindustrien til de samme applikationer som RA330. Legering 600 har nyttig modstand mod tørre Cl2- og HCl-gasser ved moderat forhøjede temperaturer. På grund af det forhøjede nikkelindhold anbefales legering 600 ikke til brug under rødglødende forhold, når der er svovl til stede.

Inconel 625 Spring Washers er en kommercielt ren smedelegering med et lavere kulstofindhold for at forhindre skørhed af intergranulært kul ved forhøjede temperaturer. Inconel 625 trådfjederskiver har egenskaber, der er nyttige inden for flere områder, især kemisk behandling og elektronik. Inconel 625 Flat Spring Washers er også kendt som solide opløsningsforstærkede og kommercielt rene smedematerialer.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 er en nikkel-chrom legering, der bruges til applikationer, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer og forbliver meget modstandsdygtig over for oxidation gennem 2200 ¡ã F. Alloy 601 udvikler en tæt vedhæftende oxidskala, som modstår afskalning selv under forhold med alvorlige termiske cyklusser.

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 er en nikkel-chrom legering, der bruges til applikationer, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer og forbliver meget modstandsdygtig over for oxidation gennem 2200 ¡ã F. Alloy 601 udvikler en tæt vedhæftende oxidskala, som modstår afskalning selv under forhold med alvorlige termiske cyklusser.

Alloy 600 er relativt immun over for de fleste neutrale og alkaliske saltopløsninger og bruges i nogle korrosive miljøer. Legeringen er modstandsdygtig over for damp og blandinger af damp, luft og kuldioxid.

Inconel 718 korrosionsbestandige fastgørelseselementer bevarer deres styrke og form over et bredt temperaturområde og udviser ikke krybningen af ​​aluminium og stålprodukter under temperaturændringer.

Inconel 600 rørspoler, der er modstandsdygtige over for korrosion fra en række organiske og uorganiske forbindelser

Alloy 600 fasteners er en væsentlig del af moderne fremstilling og bruges i en lang række kommercielle og industrielle produkter, fra passagerfly til haveredskaber. Inconel 600 er en populær kvalitet, der indeholder nikkel, krom og andre elementer for fremragende korrosionsbestandighed. Duktiliteten af ​​denne legering stiger, når temperaturen stiger. Vores Inconel 600 fastgørelseselementer er den ideelle løsning til applikationer, der kræver større temperaturstabilitet, fremragende mekanisk styrke og fremragende elektrisk modstandsegenskaber. Nikkelindhold giver modstand i flere organiske og uorganiske medier.

Inconel 718 (også kendt som UNS N07718) er en udfældningshærdende nikkelsuperlegering med fremragende korrosionsbestandighed og styrke samt høj svejsbarhed.

Modstanden mod karburering er god. Legering 601 har også vist god modstand under carbonitreringsforhold, hvis der er et tilstrækkeligt højt oxygenpartialtryk. Anvendelserne af 601 Alloy Weld Neck Flangeis i kemiske, kraftværker, petroleum og petrokemiske industrielle applikationer.

Inconel 625 bolte bruges mest i cykliske køle- og varmeapplikationer. De er nyttige ved elektrisk modstandssvejsning. Boltene bruges i huse af motorer, honeycomb strukturer og i hydrauliske ledninger.

Alloy 625 (UNS N06625) er en nikkel-chrom-molybdænlegering med tilsætning af niobium.

Inconel 718 legering rangerer først blandt deformerede superlegeringer i flydespænding under 650°C, og har god træthedsmodstand, strålingsmodstand, oxidationsmodstand og korrosionsbestandighed, samt god bearbejdelighed, svejsbarhed og langsigtet strukturel stabilitet, kan fremstille forskellige former for komplekse dele, i luft- og rumfart, har været brugt bredt inden for petroleumsindustrien, over kerneenergiindustrien.

Inconel 718 er et højstyrke, korrosionsbestandigt nikkel-chrom materiale, der kan bruges i temperaturer fra -423¡ã til 1300¡ãF. Inconel 718 aldershærdende legering kan nemt fremstilles, selv i komplekse dele. Svejseegenskaberne for Inconel 718, især dens modstandsdygtighed over for revner efter svejsning, er fremragende.

Nogle typiske applikationer for Inconel 625 omfatter kemisk behandling, rumfarts- og skibsteknik, forureningskontroludstyr og atomreaktorer.

Inconel 718 slanger og andre nikkelbaserede legeringer er ideelle til omkostningseffektiv fremstilling af pumper, ventiler og processtyringsudstyr i olie- og gasudvinding.

speciallegering Inconel 625 fuldgevind tapbolt DIN975 DIN976

Inconel 625 bar kan modstå høj belastning og en lang række temperaturer, ind og ud af vand, samt modstå korrosion, når den udsættes for stærkt sure miljøer, hvilket gør den ideel til marine og nukleare applikationer.

Inconel 625 rundstang har den bedste syre- og alkalikorrosionsbestandighed. Inconel 625 Hex Bar har den bedste korrosionsbestandighed over for svovl- og fosforsyre. Inconel 625 gevindstang kan udglødes i temperaturområdet mellem -320¡ãF og 842¡ãF.

Inconel Alloy 718 ? er en legering, der indeholder betydelige mængder nikkel, krom og molybdæn. Det er en af ​​de mest populære nikkel-baserede superlegeringer og er meget udbredt på grund af sin fremragende modstandsdygtighed over for korrosive miljøer såsom sprækker og grubetæring.

Denne legering udviser også god varmebestandighed og frihed for ældning eller spændingskorrosion i hele det udglødede til stærkt koldbearbejdede tilstandsområde.

Udglødningsblødgøring begynder ved ca. 1600¡ãF (871¡ãC) og er nogenlunde færdig efter 10 til 15 minutters opvarmning ved 1800¡ãF (982¡ãC). Over denne temperatur kan kornvækst være forkasteligt, selvom meget kort opvarmning ved 1900 ¡ãF vil resultere i fuldstændig blødgøring uden overdreven kornvækst. Da afkølingshastigheden ikke har nogen effekt på blødgøring, kan materialet være vandkølet eller luftkølet.

Inconel 625 er en nikkel-baseret legering, men dens høje styrkeegenskaber skyldes tilsætningen af ​​molybdæn og niobium på dens nikkel-chrom matrix. Inconel 625 er derfor også modstandsdygtig over for en lang række korrosive miljøer af usædvanlig sværhedsgrad.

Omdannelse af urandioxid til tetrafluorid i kontakt med flussyre. Fremstilling af ætsende alkalier, især i nærvær af svovlforbindelser. Legeringen bruges i vid udstrækning i den kemiske industri på grund af dens styrke og korrosionsbestandighed. Anvendelser omfatter varmeapparater, stills, bobletårne ​​og kondensatorer til behandling af fedtsyrer. Kontrollerede kemiske sammensætningsgrænser anvendes i den nukleare industri for at eliminere risikoen for spændingskorrosionsrevner fra vand med høj renhed, der indeholder chloridioner.

Inconel 625 Coil er kendetegnet ved sin fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, høj temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plade er meget udbredt inden for rumfart, kemisk forarbejdning og olie- og gasindustrien på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed selv i ekstreme miljøer.

Næsten immun over for klorionspændingskorrosion. Udviser tilstrækkelig resistens over for organiske syrer som eddikesyre, myresyre og stearinsyre. Fremragende modstandsdygtighed over for vand med høj renhed, der anvendes i primære og sekundære kredsløb i tryksatte atomreaktorer.

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) er en højstyrke, høj temperatur og korrosionsbestandig nikkel-chrom legering. Den er velegnet til brug i lave temperaturer og i luft op til 1300 F. Legeringen er nem at arbejde og kan aldershærdes.

Alloy 718 er en nikkel-chrom legering, der er nem at fremstille og har fremragende svejseegenskaber, især hvor der kræves modstand mod revnedannelse efter svejsning.

Denne nikkellegering er designet til brugstemperaturer fra kryogene til forhøjede temperaturer i området 1090¡ãC (2000¡ãF).

Inconel 600 sømløse rør af standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at holde for højt tryk og kommer med stor garanti.

Nikkellegeringer er nogle af de mest nyttige materialer til fremstilling af teknisk overlegne rør og rør til industrielle anvendelser. Deres iboende egenskaber gør dem levedygtige til en bred vifte af anvendelser. Nikkellegeringer er exceptionelt korrosionsbestandige og kan bruges i højtemperaturmiljøer.

Alloy 600 er en højtemperaturlegering, der almindeligvis er anerkendt som Inconel-kvalitet, som er ikke-magnetisk og giver høj korrosionsbestandighed og gode fysiske og mekaniske egenskaber selv i højtemperaturmiljøer.