Monel400 rund bar PMI -test

Nikkel 200 er en solid opløsning styrket metal. Nikkel 200 bar -aktie indeholder 99,6% udført nikkel efter vægt og betragtes som kommercielt rent nikkel. DIN 2.4066 bar har gode mekaniske og fysiske egenskaber. For eksempel har ASTM B160 N02200 fremragende modstand mod mange ætsende forbindelser såvel som ætsende miljøer. I mellemtiden er nikkel 200 en solid opløsning styrket smedlegering, der kan designes som runde stænger og stænger. Disse to komponenter bruges om hverandre og kan skelnes fra visse nøglefunktioner.

Styrke kan måles ved hjælp af trækstyrke, korrosionsbestandighed og endda smeltemodstand. Inconel 625 Bar har et trækstyrkeområde på 103-160 ksi, højere end rustfrit stål 73,2 ksi, og kan modstå højere temperaturer. Inconel 625 Bar er en superlegering på grund af deres korrosionsbestandighed og egnethed til høj tryk og høje temperaturanvendelser.
Alloy Inconel 601 Round Bar
Monel 400 rund bar
UNS N08825 rund bjælke Fremragende modstand mod oxidation af syrer

Inconel 718 er en højstyrke -nikkelbase -superlegering til langvarig service ved lave temperaturer på 1200¡ãf. Legeringen er let at fremstille og kan svejses i den annealede eller nedbør (alder) hærdet tilstand. Annealed 1700-1850¡ãf, luftkølet eller hurtigere. I alderen 8 timer ved 1325¡ãf med ovnkøling afholdt ved 1150 ¡qu i en samlet alder af 18 timer med luftkøling. Legering 718 udviser en krympning på 0,0008 i \ / i efter nedbørshærdning.

Nikkel-kobber-baseret legering 400 Monel 2.4360 koldt trukket stang er praktisk talt immun mod chloridstressrelateret korrosionskrakning, når den udsættes for ætsende medier i typiske miljøer. Monel 400 er en kobber- og nikkelbaseret legering, der er populær i dag på grund af dens høje ydelse. Legeringen har fremragende syre- og alkali -modstand. Derudover har den god trækstyrke, duktilitet, fremragende termisk ledningsevne og kan hærdes af koldt arbejde. Derudover kan det bruges i applikationer med temperaturer, der spænder fra minus til 538 grader Celsius.

Nickel Alloy 400 og Monel 400, også kendt som UNS N04400, er en duktil nikkel-kobber-baseret legering, der primært består af to tredjedele nikkel og en tredjedel kobber. Nikkellegering 400 er kendt for sin modstand mod en række ætsende tilstande, herunder alkalier (eller syrer), saltvand, hydrofluorinsyre og svovlsyre. Da Monel 400 eller Alloy 400 er et koldt bearbejdet metal, har denne legering høj hårdhed, stivhed og styrke. Ved koldt arbejde ASTM B164 UNS N04400 bar bestand udsættes legeringen for højere niveauer af mekanisk stress, hvilket igen forårsager ændringer i legeringens mikrostruktur.

Legering 718, ofte benævnt Inconel 718, er nedbørhærdet for at give maksimal styrke og høj krybspændingsbrudstyrke. Legeringer kan leveres i den udglødede tilstand for at forbedre bearbejdeligheden efterfulgt af passende varmebehandling.
Alloy Inconel 601 Round Bar
Monel 400 rund bar
UNS N08825 rund bjælke Fremragende modstand mod oxidation af syrer

Incoloy 825 Round Bar ligner Alloy 800 Bar, men har bedre modstand mod vandkorrosion. Incoloy 825 Round Bar har en vis modstand mod oxidation og reduktion af syrer, stresskorrosion revner og begrænset korrosion såsom spaltning og bøjningskorrosion. Legering 825 er især resistent over for fosfor og svovlsyrer.

Monel 400 er en nikkel kobberlegering, der er populær i høje præstationsapplikationer. Monel 400 har fremragende syre- og alkali -modstand, høj styrke, god duktilitet, god termisk ledningsevne og koldt arbejde. Det kan bruges i påføringstemperaturer fra minus til 1.000¡ãf (538¡ãc).

Inconel 625 Bar er typisk en del af de typer udstyr, der bruges i marine applikationer såsom varmevekslere, fastgørelsesmidler og kabeljakker.

Runde søjler er koldt tegnet og annealet, fås i lagerlængder eller skåret til størrelse. Legeringsrunde søjler giver styrke- og korrosionsbestandighed i forskellige miljøer og kan bruges i rammen, maskindelens fremstilling, fødevareservice og medicinsk udstyr.

Inconel 718 Alloy er en nedbør, der er hårdelig nikkelbaseret legering. Det har god duktilitet i den udglødede tilstand og meget højt udbytte, træk- og krybbrudsegenskaber ved temperaturer op til 1300 grader Fahrenheit.

926 er en austenitisk rustfri stållegering med en kemisk sammensætning svarende til legering 904L med 0,2% nitrogen og 6,5% molybdæn. Molybdæn- og nitrogenindhold forbedrer markant pitting og spredning af spredning i halogenid. På samme tid sikrer nikkel og nitrogen ikke kun stabiliteten i den metallografiske fase, men reducerer også tendensen til intergranulær adskillelse under termisk proces eller svejsningsproces bedre end nitrogenindhold. Nikkel legering. 926 har enestående korrosionsbestandighed i chloridion -medier på grund af dets fremragende lokaliserede korrosionsbestandighed og 25% nikkellegeringsindhold.

Fås i forskellige størrelser og dimensioner, UNS N08800 stål er en almindelig armatur i parenteser, stigebøjler, varmeapparater, hoveddøre og mere.

Inconel X750 Bar er en superlegering, der ofte bruges i rumfarts- og nukleare industrier. Det har fremragende korrosionsbestandighed og gode mekaniske egenskaber.

C71500 Round Bar er bare dem til dig! Cupronickel er meget modstandsdygtig over for korrosion ved saltvand og bruges derfor til rør, varmevekslere og kondensatorer i havvandssystemer såvel som til marinhardware.

Inconel 718 er en nedbør, der hærdede nikkel-krombaseret superlegering. ASTM B637 UNS N07718 Round -stænger indeholder også betydelige mængder elementer såsom jern, niobium og molybdæn og spormængder af metaller såsom aluminium og titanium. Aluminium og titanium gør Inconel 718 hårdelig.

Inconel 718 Cold Færdig bar dannes, efter at den varme rulleproces slutter.

Hastelloy C276 Alloy hule stænger har en tendens til at udvise fremragende modstand mod lokaliseret korrosion og oxidation af medier samt reducere medier.

Monel 400 stålbjælke modstand mod havvand

Inconel 600 Round Bar er også kendt som Alloy 600 eller UNS N06600 \ / W.Nr. 2.4816. Kemisk består Inconel 600 DIN 2.4816 bar af tre hovedlegeringselementer, nemlig nikkel, krom og jern, hvoraf nikkel er hovedkomponenten i legeringen.

Inconel 718 er en nikkel-krom nedbørshærdningslegering, der opretholder god duktilitet og høj styrke ved temperaturer op til 1300 ° F.

Incoloy 800 blev produceret allerede i 1950'erne, men på det tidspunkt blev nikkel ikke vidt brugt, så det blev virkelig kun brugt i særlige tilfælde, når de producerede visse stål. Denne karakter har høj temperaturstyrke og modstand mod karburisering, oxidation og anden høj temperaturkorrosion.

Alloy 625 har vist sig at være et meget anset byggemateriale på grund af dets evne til at løse en række forskellige design- og applikationsproblemer.

Alloy 926 er en super austenitisk molybdæn rustfrit stål med fremragende modstand mod en række meget ætsende miljøer. Kombinationen af ​​molybdæn og nitrogen i dens sammensætning modstår pitting og spredningskorrosion, mens kobber forbedrer svovlsyrebestandigheden, mens nitrogen øger udbyttet og trækstyrke.

Incoloy 800 søjler er en anden nikkel-krom legering, der er resistent over for høje temperaturer og korrosion.

Inconel 600 er en nikkel-krom-jernlegering med fremragende korrosionsbestandighed, oxidationsmodstand og høj styrke ved forhøjede temperaturer. På grund af dets høje nikkelindhold er Inconel 600 ekstremt resistent over for chloridion -stress -korrosionskræk. Alderhærdning er ikke påkrævet, da Inconel 600 kun er hærdet og styrket af koldt arbejde. Inconel 600 kan fungere i temperaturer så lavt som 700¡ãf (370¡ãc).

Nikkellegeringen 601 Cold Færdig bar dannes, efter at den varme rulleproces er afsluttet.

Hastelloy C-276 har også fremragende modstand mod pitting.c276 Alloy er velegnet til mange kemiske procesapplikationer.

Anvendelser til ASME SB408 Alloy 825 Round Bar er kemisk bearbejdede komponenter, forureningskontrol, dampgenvinding, picklende tankkomponenter og nuklear brændstofbehandling. ASME SB408 Alloy 825 Bar har fremragende modstand mod en række ætsende miljøer, herunder oxidation og reduktion.

Alloy 600 er et populært teknisk materiale til applikationer, der kræver varme- og korrosionsbestandighed. Alloy's fremragende mekaniske egenskaber giver dette materiale høje styrke og god bearbejdelighed. God korrosionsmodstand, især i alkaliske miljøer, og kan bruges til service med lav og høj temperatur.

Inconel 600 Round Bar er en nikkelbaseret legering med godartet karburisering og fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Inconel 600 runde stænger er effektive mod tørring af CL2 og mange andre forskellige gasser ved milde og høje temperaturer. Legering 600 bar er en nikkel-krom-legering med god oxidationsmodstand og resistens over for chloridtryk nedbrydning revner, høj renhedsvandkorrosion og syreoxidation ved forhøjede temperaturer.

Alloy 400's alkali -resistens gør den ideel til udsættelse i stærkt sure miljøer, såsom saltvand, svovlsyre eller hydrofluorinsyre.

K-500 er kendetegnet ved høj korrosionsbestandighed og er en ideel legering til brug i marine miljøer, hvor der kræves konstant kontakt med saltvand.

Titaniumtilsætninger stabiliserer legeringen mod intergranulær korrosionsfølsomhed ved passende varmebehandling. Incoloy -modstanden? 825 til generel og lokaliseret korrosion under forskellige tilstande gør legeringen alsidig.

Incoloy 800 1.4876 Round Bar Producent UNS N08800 ROD
ASTM ASME SB 574 LYS ROUND BAR UNS N10276 NICKEL ALLOY BAR
Barras y Vrillas de Aleacion de Niquel de Inconel 625 Y Monel 500
bred vifte af applikationer.

Inconel 625 Round Bar er ekstremt korrosionsbestandig i en række ekstremt ætsende miljøer.