Inconel 625 smedede albuer, Inconel 625 smedede rørfittings, nikkellegering smedede rørfittings

Inconel 625 bolte bruges mest i cykliske køle- og varmeapplikationer. De er nyttige ved elektrisk modstandssvejsning. Boltene bruges i huse af motorer, honeycomb strukturer og i hydrauliske ledninger.

Inconel 600 sømløse rør af standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at holde for højt tryk og kommer med stor garanti.

Inconel 600 er ikke-magnetisk, har fremragende mekaniske egenskaber, kombinerer høj styrke med god bearbejdelighed og er nem at svejse. Legering 600 udviser koldformningsegenskaber, der typisk er forbundet med chrom-nikkel rustfrit stål.

Alloy 625 bruges i kemisk forarbejdning, rumfarts- og marineteknik, olie og gas, udstyr til forureningskontrol og atomreaktorer. IN625 er kendetegnet ved sin fremragende træthed, krybe- og brudmodstand i ekstreme miljøer. Styrken af ​​INCONEL legering 625 er afledt af den afstivningseffekt af molybdæn og niobium på dens nikkel-chrom matrix.

Inconel 625 Coil er kendetegnet ved sin fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, høj temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plade er meget udbredt inden for rumfart, kemisk forarbejdning og olie- og gasindustrien på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed selv i ekstreme miljøer.

Inconel 600 bøsning fremragende modstandsdygtighed over for alkaliske opløsninger

Legering 718 bruges i disse miljøer på grund af dens høje styrke og evne til at fungere godt ved høje temperaturer.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 er en nikkel-chrom legering, der bruges til applikationer, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer og forbliver meget modstandsdygtig over for oxidation gennem 2200 ¡ã F. Alloy 601 udvikler en tæt vedhæftende oxidskala, som modstår afskalning selv under forhold med alvorlige termiske cyklusser.
Vælg sprog
jcopipe.com
(engelsk)
Materialer
luxembourgsk
Rustfrit stålrør og rør
Inconel 600 Alloy 600 2.4816 almindelig flad skive i henhold til DIN125
kinesisk (traditionel)
Plader og plader i rustfrit stål og spoler
asme b166 inconel 601 legering 601 uns n06601 nikkel legering rundstang
Varmrullende inconel 718 legering 718 N07718 rundstang

Ved høje temperaturer i nærvær af oxidationsmidler øges titanium- og niobiumsammensætningen af ​​oxidfilmen på Inconel 625 drastisk for at danne et naturligt beskyttende lag i materialet.

Næsten immun over for klorionspændingskorrosion. Udviser tilstrækkelig resistens over for organiske syrer som eddikesyre, myresyre og stearinsyre. Fremragende modstandsdygtighed over for vand med høj renhed, der anvendes i primære og sekundære kredsløb i tryksatte atomreaktorer.

Inconel 718 sekskantbolte er også dobbelt så stærke som Inconel 625 sekskantede bolte. Inconel 718 sekskantbolte har også meget høje udbytte-, træk- og krybningsegenskaber ved temperaturer op til 1300 ¡ãF.

I mere alvorlige korrosive miljøer giver kombinationen af ​​nikkel og krom modstand mod oxiderende kemikalier, mens højt nikkel- og molybdænindhold giver modstand mod ikke-oxiderende miljøer.

Legering 625, almindeligvis kendt som Inconel 625, er en nikkel-chrom-molybdæn-niobium legering (NiCr22Mo9Nb).

Chromindholdet i denne legering resulterer i overlegen modstand mod oxiderende miljøer. Det høje molybdænindhold gør legering 625 meget modstandsdygtig over for grubetæring og sprækkekorrosion.

halvfærdige råmaterialer af Inconel 625 smedet albue med enestående vandholdig korrosionsbestandighed

Inconel 600 rundstang er en nikkelbaseret legering med godartet karburering og fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Inconel 600 rundstænger er effektive mod udtørring af Cl2 og mange andre forskellige gasser ved milde og høje temperaturer. Alloy 600 bar er en nikkel-chrom legering med god oxidationsbestandighed og modstandsdygtighed over for chloridtryksnedbrydning, revner, høj renlighed vandkorrosion og syreoxidation ved forhøjede temperaturer.

Disse legeringer har overlegen duktilitet og fremragende formbarhed.

Alloy 625 bruges i kemisk forarbejdning, rumfarts- og marineteknik, olie og gas, udstyr til forureningskontrol og atomreaktorer. IN625 er kendetegnet ved sin fremragende træthed, krybe- og brudmodstand i ekstreme miljøer. Styrken af ​​INCONEL legering 625 er afledt af den afstivningseffekt af molybdæn og niobium på dens nikkel-chrom matrix.

Nickel Alloy 718 Cold Finished Bar er dannet, efter at varmvalseprocessen er afsluttet.

Legeringen modstår en lang række korrosive miljøer og har en god modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion. IN625 har god korrosionsbestandighed i forskellige korrosive miljøer.

Det høje nikkelindhold giver legeringen modstandsdygtighed over for korrosion af mange organiske og uorganiske forbindelser og gør den også praktisk talt immun over for chlorid-ion spændingskorrosionsrevner.

Inconel 601 flanger er lavet af en nikkel chrom legering. Materialegraderne varierer forskelligt med sammensætningsforholdet. 601-kvaliteten har 58% nikkel, 21% chrom, kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber og jern i sammensætningen.

Inconel 718 flanger har fremragende mekaniske egenskaber, er ikke-magnetiske og udviser den nødvendige kombination af god svejsbarhed og høj styrke over et bredt temperaturområde.

Inconel-pakninger, såsom Inconel 600, 601, 625, 686, 718 og 725-pakninger, er en familie af nikkel-chrom-molybdæn-legeringer for høj styrke og god korrosionsbestandighed ved forhøjede temperaturer. På grund af sin høje termiske stabilitet kan Inconel bruges i driftstemperaturer fra kryogen til 2200¡ãF (982¡ãC). Der er næsten ingen korrosion på Inconel-pakninger i milde miljøer såsom atmosfære, havvand, neutralt salt og alkaliske medier. Fordi det høje legeringsindhold i Inconel-pakninger gør dem i stand til at modstå en række alvorlige korrosive miljøer. I mere alvorlige korrosive miljøer giver kombinationen af ​​nikkel og krom modstand mod oxiderende kemikalier, mens højt nikkel- og molybdænindhold giver modstand mod ikke-oxiderende miljøer.
Vælg sprog
jcopipe.com
(engelsk)
Materialer
luxembourgsk
Rustfrit stålrør og rør
Inconel 600 Alloy 600 2.4816 almindelig flad skive i henhold til DIN125
kinesisk (traditionel)
Plader og plader i rustfrit stål og spoler
asme b166 inconel 601 legering 601 uns n06601 nikkel legering rundstang
Varmrullende inconel 718 legering 718 N07718 rundstang

Inconel 718 er en nikkel-chrom-baseret legering, der almindeligvis anvendes i højtemperaturapplikationer såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 Sheet er pladevalsningsprocessen. Der findes to hovedtyper af Inconel 718 plader på markedet: varmvalsede og koldvalsede plader.

De optimale forhold for Alloy 601 sømløse rør afhænger af typen af ​​anvendelse og de involverede driftstemperaturer. Generelt bruges Alloy 601-rør i opløsningsbehandlet tilstand i brudbegrænsede applikationer, hvor temperaturen kan være så høj som omkring 1000¡ãF og stadig kan stige.

Inconel 718 er en alsidig nikkelbaseret superlegering med høj styrke til kryogene applikationer op til og over 1000 grader Fahrenheit. Den har meget høj flydespænding, trækstyrke og krybebrudsegenskaber.

Typiske korrosionsanvendelser omfatter titaniumdioxidproduktion (chloridvej), perchlorethylensynteser, vinylchloridmonomer (VCM) og magnesiumchlorid.

Det er praktisk talt immun over for chloridion-spændingskorrosion. Tilstrækkelig modstandsdygtighed over for organiske syrer som eddikesyre, myresyre og stearinsyre.

Ved forhøjede temperaturer udviser de udglødede og opløsningsglødede legeringer god oxidationsmodstand og høj styrke.

halvfærdige råmaterialer af Inconel 625 smedet albue som en speciallegering med høj styrke

INCONEL 625 er en nikkel-chrom legering med tilsætning af molybdæn og niobium. Disse tilføjelser giver legeringen bedre mekaniske egenskaber og bedre korrosionsbestandighed uden at skulle hærde materialet.

Materialeundersøgelse indikerede ingen revne og mindre porøsitet blev påvist gennem og langs grænsefladen mellem to materialer og følgende som aflejret In625.

Legeringen modstår også ammoniakholdige atmosfærer samt nitrogen og karburerende gasser.