Alloy 20 Carpenter 20CB-3 sekskantbolt fuld gevind DIN933

Inconel 718 flanger har fremragende mekaniske egenskaber over et bredt temperaturområde. Disse Inconel 718 flanger har høj krybebrudstyrke ved forhøjede temperaturer op til cirka 700 grader Celsius (1290 grader Fahrenheit). Vores Inconel 718 flanger kombinerer korrosionsbestandighed og høj styrke med fremragende svejsbarhed, herunder modstand mod revner efter svejsning.

Den langsomme ældningshærdende reaktion af legering 718 tillader udglødning og svejsning uden spontan hærdning under opvarmning og afkøling.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. er en godkendt producent af klasse 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 flanger og alle er en del af det omfattende udvalg af rørflanger IBR, BEL, ISO, ISO 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 certificeret virksomhed.

Alloy 600 fasteners er en væsentlig del af moderne fremstilling og bruges i en lang række kommercielle og industrielle produkter, fra passagerfly til haveredskaber. Inconel 600 er en populær kvalitet, der indeholder nikkel, krom og andre elementer for fremragende korrosionsbestandighed. Duktiliteten af ​​denne legering stiger, når temperaturen stiger. Vores Inconel 600 fastgørelseselementer er den ideelle løsning til applikationer, der kræver større temperaturstabilitet, fremragende mekanisk styrke og fremragende elektrisk modstandsegenskaber. Nikkelindhold giver modstand i flere organiske og uorganiske medier.

Et af de karakteristiske træk ved Inconel 718 ¡¯ s sammensætning er tilsætningen af ​​niobium for at tillade aldershærdning, hvilket tillader udglødning og svejsning uden spontan hærdning under opvarmning og afkøling.

Nogle typiske applikationer for Inconel 625 omfatter kemisk behandling, rumfarts- og skibsteknik, forureningskontroludstyr og atomreaktorer.

Denne nikkellegering er designet til brugstemperaturer fra kryogen til forhøjede temperaturer i området 1090¡ãC (2000¡ãF).

Inconel 600 rundstang er en nikkelbaseret legering med godartet karburering og fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Inconel 600 rundstænger er effektive mod udtørring af Cl2 og mange andre forskellige gasser ved milde og høje temperaturer. Alloy 600 bar er en nikkel-chrom legering med god oxidationsbestandighed og modstandsdygtighed over for chloridtryksnedbrydning, revner, høj renlighed vandkorrosion og syreoxidation ved forhøjede temperaturer.
Vælg sprog
aserbajdsjansk
(engelsk)
Hastelloy
luxembourgsk
Duplex stålstænger og stænger
Nikkellegeringsplader & plader & spoler
B564 601 Spadeflange
ASME SB564 Alloy 601 svejsehalsflanger
Udstillingen af Zhengzhou Huitong Inconel 718 WN flanger
Inconel 600 nikkel-chrom legering bøsning

Inconel 601 flanger er lavet af en nikkel chrom legering. Materialegraderne varierer forskelligt med sammensætningsforholdet. 601-kvaliteten har 58% nikkel, 21% chrom, kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber og jern i sammensætningen.

Inconel 601 bw albue til kurve og armaturer brugt i forskellige varmebehandlinger såsom karburering og kulnitrering

Inconel 625 bolte bruges mest i cykliske køle- og varmeapplikationer. De er nyttige ved elektrisk modstandssvejsning. Boltene bruges i huse af motorer, honeycomb strukturer og i hydrauliske ledninger.

Inconel Alloy 718 er en legering, der indeholder store mængder nikkel, krom og molybdæn. Det er en af ​​de mest populære nikkel-baserede superlegeringer og er meget udbredt på grund af sin fremragende modstandsdygtighed over for korrosive miljøer såsom sprækker og grubetæring.

Næsten immun over for klorionspændingskorrosion. Udviser tilstrækkelig resistens over for organiske syrer som eddikesyre, myresyre og stearinsyre. Fremragende modstandsdygtighed over for vand med høj renhed, der anvendes i primære og sekundære kredsløb i tryksatte atomreaktorer.

Styrken ved Inconel 625 ligger ikke kun i dens nikkel-chrom-base, men også hærdningsmekanismen af ​​niobium og molybdæn.

Alloy 600 kan bearbejdes i både varme og udglødede forhold. På grund af den store mængde varme, der genereres ved bearbejdning af denne legering, bør der anvendes højhastighedsstål, støbt ikke-jernholdigt eller hårdmetalværktøj.

Inconel 600 Bøsning modstandsdygtig over for svovlforbindelser og forskellige oxiderende miljøer

Inconel 600 sømløse rør af standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at holde for højt tryk og kommer med stor garanti.

Det er praktisk talt immun over for klorionspændingskorrosionsrevner. Udviser tilstrækkelig resistens over for organiske syrer som eddikesyre, myresyre og stearinsyre. Fremragende modstandsdygtighed over for vand med høj renhed, der anvendes i primære og sekundære kredsløb i tryksatte atomreaktorer.

Alloy 600 er relativt immun over for de fleste neutrale og alkaliske saltopløsninger og bruges i nogle korrosive miljøer. Legeringen er modstandsdygtig over for damp og blandinger af damp, luft og kuldioxid.

Nikkelindholdet giver det fremragende modstandsdygtighed over for chlorid-ion spændingskorrosionsrevner og giver også fremragende modstandsdygtighed over for alkaliske opløsninger.

Flangematerialet har meget høj trækstyrke på 930 MPa og minimum flydespænding på 517 MPa. Dette stærke materiale har også et smeltepunkt på 1350 grader Celsius. Dette gør, at flangerne kan anvendes i nogle af de hårde og stressende applikationer.

Inconel 718 er en aldershærdbar kromlegering, der kombinerer korrosionsbestandighed, høj styrke og god bearbejdelighed. Høj krybebrudstyrke ved temperaturer op til 700 ¡ãC.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 er en nikkel-chrom legering, der bruges til applikationer, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer og forbliver meget modstandsdygtig over for oxidation gennem 2200 ¡ã F. Alloy 601 udvikler en tæt vedhæftende oxidskala, som modstår afskalning selv under forhold med alvorlige termiske cyklusser.

ASME SB564 Alloy 601 svejsehalsflanger nconel 601 er en nikkel-chrom legering, der bruges til applikationer, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer og forbliver meget modstandsdygtig over for oxidation gennem 2200 ¡ã F. Alloy 601 udvikler en tæt vedhæftende oxidskala, som modstår afskalning selv under forhold med alvorlige termiske cyklusser.

På grund af den solide løsningseffekt af ildfaste metaller har den fremragende sejhed og styrke i temperaturområdet fra lav temperatur til 2000¡ãC (1093¡ãC). Denne Inconel-kvalitet kan modstå spændingsrevner op til 1200¡ãC (649¡ãC) og er modstandsdygtig over for oxidation og oxidation op til 2000¡ãC.

Legering 718 er en udfældningshærdende nikkel-chrom-legering indeholdende store mængder jern, niobium og molybdæn og små mængder aluminium og titanium. Det kaldes undertiden en "superlegering".

Inconel 625 Coil er kendetegnet ved sin fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, høj temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plade er meget udbredt inden for rumfart, kemisk forarbejdning og olie- og gasindustrien på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed selv i ekstreme miljøer.

Den mindste flydespænding for flangerne er 517 MPa og den mindste trækstyrke er 930 MPa. Disse er relativt højstyrkeflanger sammenlignet med de fleste rustfri stålflanger. Den høje styrke af Inconel legeringen 625 Slip on Flanges og de andre typer kommer fra materialesammensætningen. Materialet består af 58% nikkel, 20% chrom, kulstof, mangan, silicium, svovl og 5% jern. Det høje indhold af nikkel og krom gør flangerne meget korrosionsbestandige.

Udglødningsblødgøring begynder ved ca. 1600¡ãF (871¡ãC) og er nogenlunde færdig efter 10 til 15 minutters opvarmning ved 1800¡ãF (982¡ãC). Over denne temperatur kan kornvækst være forkasteligt, selvom meget kort opvarmning ved 1900 ¡ãF vil resultere i fuldstændig blødgøring uden overdreven kornvækst. Da afkølingshastigheden ikke har nogen effekt på blødgøring, kan materialet være vandkølet eller luftkølet.

Under skiftende oxiderende og reducerende betingelser kan legeringen lide af selektiv oxidation.

INCONEL legering 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) er et højstyrke, korrosionsbestandigt nikkelchrommateriale, der bruges ved -423¡ã til 1300¡ãF.

Inconel 718 er en nikkel-chrom-baseret legering, der almindeligvis anvendes i højtemperaturapplikationer såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 Sheet er pladevalsningsprocessen. Der findes to hovedtyper af Inconel 718 plader på markedet: varmvalsede og koldvalsede plader.

Inconel 601 har god modstand mod spændingskorrosion. På grund af kontrollen af ​​kulstofindhold og kornstørrelse har 601 høj krybebrudstyrke, så det anbefales at bruge 601 i marken over 500 ¡ãC.

Også kendt som Alloy 625, Inconel 625 hex-bolte er kendt for deres evne til at bevare deres styrke og modstå varme ¨ c både i og uden for ætsende miljøer. Tilstedeværelsen af ​​nikkel og krom gør Inconel 625 sekskantede bolte korrosions-, oxidations- og karbureringsbestandige. Molybdænet leverer fremragende træthedsstyrke og modstandsdygtighed over for spændinger, grubetæring og sprækkekorrosion, selv når det udsættes for chloridioner.