nikkellegering

Alloy 625 leveres generelt i udglødet tilstand for at give den største stabilitet under fremstilling og efterfølgende service. INCONEL 625 legeringen har vist sig at have en modstandsdygtighed over for drikkevand og salt- eller brakvand, hvor kloridioner forårsager grubetæring og sprækkekorrosion. Som følge heraf er rørledninger til opsamling af sur gas blevet bygget med solid (eller beklædt) INCONEL 625-legering og brugt i havvandsvarmevekslere i raffinaderier, kraftværker og offshore topside-tjenester, der ofte har brug for dette materiale.

Inconel 600 legering er en nikkel-chrom stabiliseret legering. Det har meget god oxidationsmodstand ved højere temperaturer. Derudover har den fremragende modstandsdygtighed over for karburerende og kloridholdige atmosfærer. Det er en ikke-magnetisk legering med meget gode mekaniske egenskaber. Inconel 601 er et krom- og nikkelbaseret materiale til applikationer, der kræver varme- og korrosionsbestandighed. Dette materiale skiller sig ud for dets modstandsdygtighed over for højtemperaturoxidation.

Derudover gør legeringens egenskaber den til et glimrende valg til havvandsapplikationer, herunder frihed fra lokalt angreb (gruber og sprækkekorrosion), høj korrosionstræthedsstyrke, høj trækstyrke og modstandsdygtighed over for chlorid-ion-spændingskorrosion.

Incoloy 8Incoloy 800 H er en jern-nikkel-krom legering med samme grundsammensætning som Incoloy 800, med væsentligt højere krybebrudstyrke. Den højere styrke er resultatet af tæt kontrol af indholdet af kulstof, aluminium og titanium i forbindelse med en høj temperaturudglødning.

Inconel 600 \/ 601 \/ 625 \/ 718 Rør, dette rør bibeholder styrke over et bredt temperaturområde og har højere temperaturkapacitet, hvor aluminium og stål respekterer termisk krybning af stenåbninger. Leverandører leverer rør og rør i forskellige størrelser og tykkelser i henhold til købers præcise krav.

Inconel 600 legering er en nikkel-chrom stabiliseret legering. Det har meget god oxidationsmodstand ved højere temperaturer. Derudover har den fremragende modstandsdygtighed over for karburerende og kloridholdige atmosfærer. Det er en ikke-magnetisk legering med meget gode mekaniske egenskaber. Inconel 601 er et krom- og nikkelbaseret materiale til applikationer, der kræver varme- og korrosionsbestandighed. Dette materiale skiller sig ud for dets modstandsdygtighed over for højtemperaturoxidation.
Legering 718 til rumfart og energiproduktion er varmebehandlet for at give maksimal styrke og høj krybemodstand med typiske hårdhedsværdier, der overstiger 42HRC. De vigtigste applikationer er komponenter til gasturbiner, flymotorer, fastgørelseselementer og andre højstyrkeapplikationer.

800H kan ikke korroderes i mange slags medier. Dens høje nikkelindhold gjorde, at den har gode spændingskorrosionsbestandige revneegenskaber i vandkorrosionstilstand. Højt kromindhold gjorde, at den bedre kan modstå grubetæring og sprækkekorrosionsrevner. Denne legering kan modstå salpetersyre og organisk syre korrosion, men den er ikke så fin i svovlsyren og saltsyren.

UNS N07718 Inconel Long Radius Albuer er 1,5 gange større end rørets nominelle diameter og modstår højt tryk og varme. Industrier som cement og sukker bruger Inconel-albuer for bedre og ensartet produktflow. Premium Inconel ASTM B366 UNS N06625 Sømløse bøjninger, bøjningsradiusområde R=3D-10D, bøjningsvinkler fra 10 grader til 180 grader, tilgængelig fra lager.

Det bruges i røggasafsvovlingssystemer på grund af dets fremragende modstandsdygtighed over for svovlforbindelser og chloridioner, som findes i de fleste scrubbere. C-276 legering har fremragende modstandsdygtighed over for pitting og spændingskorrosionsrevner. Det er også et af de få materialer, der modstår de ætsende virkninger af våd klorgas, hypoklorit og klordioxid.

ASTM B167 Alloy 601 Seamless Pipe Leverandør, Inconel 601 Pipe Pipe, ASTM B983 Inconel 718 Pipe, ASTM B516 Inconel 600 Welded Pipe, ASME SB444 Inconel 625 Seamless Pipe, UNS N06600 Weldeeld Pipe, Inconel 600 Welded Pipe Inconel Pipe Made in India business.

INCONEL 625-legeringens enestående og alsidige korrosionsbestandighed under en bred vifte af temperaturer og tryk er en primær årsag til dens brede accept inden for kemisk behandling. På grund af dens lette fremstilling er den lavet til en række forskellige komponenter til anlægsudstyr.

Hastelloy B-3 er en nikkel-molybdænlegering med fremragende modstandsdygtighed over for saltsyre ved alle koncentrationer og temperaturer. Det modstår også svovlsyre, eddikesyre, myresyre og fosforsyre og andre ikke-oxiderende medier. B-3 legering har en speciel kemi designet til at opnå større termisk stabilitet end B-2 legering, hvilket resulterer i lettere fremstilling.

INCONEL 625-legering bruges også i vid udstrækning i luft- og rumfarts-, bil-, olieudvinding, olieraffinering, marine, affaldsbehandling, papirmasse og papir og energiindustrien. Den seneste udvikling har ført til INCONEL? 625-legering bruges som svejseoverlejret eller co-ekstruderet produkt til overhedningsrør og spiller en stor rolle i den verdensomspændende vækst af kommunalt affald til energi- og biobrændstofproduktion.

HASTELLOY B-3 legering (UNS N10675) er en fremragende modstandslegering over for saltsyre i alle koncentrationer og temperaturer. Det modstår også svovlsyre, eddikesyre, myresyre og fosforsyre og andre ikke-oxiderende medier. B-3 legering har en speciel kemi designet til at opnå et niveau af termisk stabilitet, der er meget bedre end dens forgængere, f.eks. HASTELLOY B-2 legering. B-3-legering har fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring, mod spændingskorrosionsrevner og over for angreb af knivlinje og varmepåvirket zone.

Nikkel Inconel 601 er medlem af de austenitiske nikkel-chrombaserede superlegeringer. Det bruges til applikationer, der kræver ekstrem høj modstandsdygtighed over for varme, og meget høj modstand mod oxidation og korrosion ved højere temperaturer. Det har fremragende mekaniske egenskaber og er let anvendeligt med standardprocedurer.

Hastelloy C-276 Alloy har fremragende modstandsdygtighed over for en lang række kemiske procesmiljøer, herunder stærke oxidationsmidler såsom jern- og kobberchlorid, varme kontaminerede medier (organiske og uorganiske), klor, myresyre og eddikesyre, eddikesyreanhydrid og havvand og saltlageopløsninger.

Alloy 625 er en nikkel-chrom legering, der bruges på grund af dens høje styrke, fremragende fremstillingsevne og enestående korrosionsbestandighed. Servicetemperaturer kan variere fra kryogen til 980¡ãC (1800¡ãF). Legering 625-styrke er afledt af den faste opløsningsstyrkende effekt af molybdenium og niob på dets nikkel-chrom-matrix.

inconel 3IN rør 600 601 625 718 understøtter høj styrke, har god dimensionsnøjagtighed, er robust i konstruktionen, har en fremragende overfladefinish og kan modstå hårde slag. Derudover har den større modstandsdygtighed over for generel korrosion, spændingskorrosionsrevner, sprækkekorrosion, grubetæring og oxidationsbestandighed.

Hastelloy C-22 kan bruges sammen med Hastelloy C-276 for at forhindre fugekorrosion. Dens sammensætning er nikkel-chrom-molybdæn-wolfram, hvilket giver den noget af den modstand, der er karakteristisk for C-276. Metallet er fremragende mod overordnet og lokaliseret korrosion, sammen med kemiske, oxidations- og reducerende miljøer. Tests i miljøer, der indeholder vådt klor og salpetersyre, har også bevist, at Hastelloy C-22 viser enestående modstandsdygtighed. En unik egenskab er dog dens svejsbarhed, som gør det muligt at bruge metallet som fyldstof i mange tilfælde, hvor andre metaller ikke har kunnet standse korrosion. Disse egenskaber gør Hastelloy C-22 almindeligt anvendt i kemiske produktioner til fødevarer og drikkevarer og farmaceutiske værktøjer.

Udfældningshærdende behandlinger er således ikke påkrævet. Denne kombination af elementer er også ansvarlig for overlegen modstandsdygtighed over for en lang række korrosive miljøer af usædvanlig sværhedsgrad såvel som over for høje temperatureffekter såsom oxidation og karburering.

Alloy 718 blev oprindeligt udviklet til rumfartsindustrien, men dens fremragende styrke og korrosionsbestandighed blev anerkendt af olieindustrien, og den er nu også meget brugt på dette område.

Legering 800 - 800-serien af ​​legeringer (Incoloy 800, 800H og 800HT) er nikkel-jern-chrom superlegeringer, der har fremragende egenskaber med høj temperaturstyrke og modstandsdygtighed over for oxidation, karburering og andre typer højtemperaturkorrosion. Legering 800, 800H og 800HT bruges i forskellige applikationer fra ovnkomponenter, petrokemiske ovnkrakkerrør til beklædning til elektriske varmeelementer.

Legering 718 til olieindustrien er varmebehandlet, således at hårdheden ikke overstiger 40HRC, hvilket er det maksimale tilladte af NACE MR-01-75\/ ISO 15156: 3 for at forhindre spændingskorrosion. De vigtigste applikationer på dette område er ventiler og præcisionsrør.

Denne nikkelstållegering har også vist sig at være usædvanlig modstandsdygtig over for spændingskorrosionsrevner i petrokemiske applikationer. Matrix-afstivning tilvejebragt af molybdænindholdet resulterer i høj styrke i en fast opløsningslegering med gode fremstillingsegenskaber. Selvom denne nikkellegering primært er kendt for varme- og oxidationsbestandighed, har den også god modstand mod chloridspændingskorrosionsrevner, karburisering og fremragende modstandsdygtighed over for reducerende eller karburerende atmosfærer. To almindelige tilstande, der ofte fører til tidlig fejl i højtemperaturlegeringer, karburering og nitrering, modstår Hastelloy X.

Den kemiske balance gør det muligt for legeringen at udvise fremragende modstandsdygtighed over for opkulning, oxidation og nitrering. 800HT bliver ikke skørt, selv efter lang tids brug i intervallet 1200-1600 grader F, hvor mange rustfrie stål bliver skøre. Fremragende koldformningsegenskaber, der typisk er forbundet med nikkel-chrom-legeringerne, udvises med 800HT. Ved udstrakt koldformning producerer kornstørrelsen en synligt bølget overflade kaldet "appelsinskal". 800HT kan svejses ved de almindelige teknikker, der anvendes på rustfrit stål.

Alloy 718 er en nikkel-chrom legering, som kan varmebehandles for at give høj styrke, god korrosionsbestandighed, let formbarhed og som kan svejses med god modstandsdygtighed over for aldersrevner. Legeringen kan bruges ved temperaturer op til 700oC.

Typiske anvendelser for legeringen omfatter ethylenpyrolyse, carbonhydridkrakning, krakningsovne til vinylchlorid, diphenol og eddikesyre. Legeringen bruges også til ventiler, fittings og andre komponenter udsat for korrosivt angreb fra 1100 til 1800 grader F.

Inconel 718 er en ældningshærdelig legeringskromlegering, der kombinerer korrosionsbestandighed med høj styrke og god fremstillingsevne. Den har høj krybe-brudstyrke ved temperaturer op til 700 ¡æ. Dens fremragende afspændingsmodstand bidrager til dens anvendelse i fjedre.

Rund stang, der spænder fra 3\/4" til 6" diameter, og let plade og plade. Incoloy 800 H-materiale kan leveres i tilfældige længder, skåret efter ordre eller bearbejdet efter kundens behov. Bearbejdning omfatter boring, gevindskæring, fræsning, CNC-former, drejning, anboring, flanger og andre.

Vores Inconel 625 Piggable Bend er meget sej ved ekstremt høje temperaturer og modstår korrosion forårsaget af kaustiske alkalier i den kemiske industri. Vi fremstiller UNS N06600 Inconel 600 Long Radius Albow er niobiumstabiliseret til rumfartsindustrien, mens Inconel WNR 2.4851 Welded Albow har høj flydespænding og kan varm- og koldbearbejdes.

Hastelloy B2 rør fås i brugerdefinerede størrelser og tykkelser i henhold til kundens krav. De er let tilgængelige i nationale og internationale standarder til meget effektive priser. Det er en forstærket nikkellegering, der bruges under ekstreme reducerende forhold. De er lavet af råvarer af høj kvalitet. Det kommer i forskellige kvaliteter og former.