nikkellegering

Hastelloy C-22 kan bruges sammen med Hastelloy C-276 for at forhindre fugekorrosion. Dens sammensætning er nikkel-chrom-molybdæn-wolfram, hvilket giver den noget af den modstand, der er karakteristisk for C-276. Metallet er fremragende mod overordnet og lokaliseret korrosion, sammen med kemiske, oxidations- og reducerende miljøer. Tests i miljøer, der indeholder vådt klor og salpetersyre, har også bevist, at Hastelloy C-22 viser enestående modstandsdygtighed. En unik egenskab er dog dens svejsbarhed, som gør det muligt at bruge metallet som fyldstof i mange tilfælde, hvor andre metaller ikke har kunnet standse korrosion. Disse egenskaber gør Hastelloy C-22 almindeligt anvendt i kemiske produktioner til fødevarer og drikkevarer og farmaceutiske værktøjer.

Alloy 718 blev oprindeligt udviklet til rumfartsindustrien, men dens fremragende styrke og korrosionsbestandighed blev anerkendt af olieindustrien, og den er nu også meget brugt på dette område.

Hastelloy X Alloy er en nikkel-chrom-jern-molybdæn-superlegering med enestående højtemperaturstyrke, oxidationsmodstand og fremstillingsevne. Oxidationsbestandigheden af Alloy X er fremragende op til 2200¡ã F.

Alloy 718 er en nikkel-chrom legering, som kan varmebehandles for at give høj styrke, god korrosionsbestandighed, let formbarhed og som kan svejses med god modstandsdygtighed over for aldersrevner. Legeringen kan bruges ved temperaturer op til 700oC.

Legering 718 til olieindustrien er varmebehandlet, således at hårdheden ikke overstiger 40HRC, hvilket er det maksimale tilladte af NACE MR-01-75\/ ISO 15156: 3 for at forhindre spændingskorrosion. De vigtigste applikationer på dette område er ventiler og præcisionsrør.

Legering 718 til rumfart og energiproduktion er varmebehandlet for at give maksimal styrke og høj krybemodstand med typiske hårdhedsværdier, der overstiger 42HRC. De vigtigste applikationer er komponenter til gasturbiner, flymotorer, fastgørelseselementer og andre højstyrkeapplikationer.

Vores Inconel 625 Piggable Bend er meget sej ved ekstremt høje temperaturer og modstår korrosion forårsaget af kaustiske alkalier i den kemiske industri. Vi fremstiller UNS N06600 Inconel 600 Long Radius Albow er niobiumstabiliseret til rumfartsindustrien, mens Inconel WNR 2.4851 Welded Albow har høj flydespænding og kan varm- og koldbearbejdes.

Denne nikkelstållegering har også vist sig at være usædvanlig modstandsdygtig over for spændingskorrosionsrevner i petrokemiske applikationer. Matrix-afstivning tilvejebragt af molybdænindholdet resulterer i høj styrke i en fast opløsningslegering med gode fremstillingsegenskaber. Selvom denne nikkellegering primært er kendt for varme- og oxidationsbestandighed, har den også god modstand mod chloridspændingskorrosionsrevner, karburisering og fremragende modstandsdygtighed over for reducerende eller karburerende atmosfærer. To almindelige tilstande, der ofte fører til tidlig fejl i højtemperaturlegeringer, karburering og nitrering, modstår Hastelloy X.