Svejsede fittings Inconel 600 albuer til at oprette forbindelse eller fælles rør og udstyr

Inconel 600 sømløse rør med standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at opretholde overdreven højt tryk og leveres med stor garanti.

Inconel 600 Round Bar er en nikkelbaseret legering med godartet karburisering og fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Inconel 600 runde stænger er effektive mod tørring af CL2 og mange andre forskellige gasser ved milde og høje temperaturer. Legering 600 bar er en nikkel-krom-legering med god oxidationsmodstand og resistens over for chloridtryk nedbrydning revner, høj renhedsvandkorrosion og syreoxidation ved forhøjede temperaturer.

Inconel 718 er en nikkel-krombaseret legering, der ofte bruges i applikationer med høj temperatur såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 -ark er plade rullende proces. Der er to hovedtyper af Inconel 718 -plader tilgængelige på markedet: hot rullede og kolde rullede plader.

Inconel 625-spole er kendetegnet ved dens fremragende modstand mod oxidation, høje temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate er vidt brugt i luftfart, kemisk behandling og olie- og gasindustrier på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed, selv i ekstreme miljøer.

Dens enestående styrke og sejhed i temperaturområderne varierer fra kryogene temperaturer til høj temperatur op til 2000¡ã f (1093¡ã c) stammer primært fra de faste opløsningseffekter af de ildfaste metaller columbium og molybdæn i en nikkel-krom matrix.

Inconel 601 er en legering sammensat af nikkel og krom.

Inconel Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) er et standardteknisk materiale til anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og varme.

Inconel 600 Flange, Alloy 600 Flange (UNS-betegnelse N06600) er en nikkel-krom legering designet til brug i anvendelser fra kryogene til forhøjede temperaturer i området 2000 ¡ãf (1093 ¡ãc). Alloy 600 er ikke-magnetisk og let svejselig.

Inconel 600 er en nikkel-krom-jernlegering, der er standardmaterialet til anvendelser, der kræver korrosion og varmemodstand. Inconel 600 har også fremragende mekaniske egenskaber og har en ideel kombination af høj styrke og god processabilitet. Det høje nikkelindhold gør Inconel 600 resistent over for korrosion af mange organiske og uorganiske forbindelser og praktisk talt immun mod chloridstress -korrosionskrækkelse.

HT Pipe opretholder en stor opgørelse over Inconel 625? Flanger, med forskellige størrelser, stilarter og konfigurationer, der er tilgængelige for at imødekomme dine behov. Vores Inconel Flanger opfylder kravene i adskillige nationale og internationale specifikationer, herunder, men ikke begrænset til:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

Legeringen har også fremragende mekaniske egenskaber og præsenterer den ønskelige kombination af høj styrke og god bearbejdelighed.

Inconel 625 bolte bruges for det meste i cyklisk afkøling og opvarmningsapplikationer. De er nyttige til applikationer til elektrisk modstandssvejsning. Boltene bruges i boliger af motorer, honningkamstrukturer og i hydrauliske linjer

Inconel UNS N06601 Rør flanger Inconel 601 er en nikkel-krom legering, der bruges til anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstand mod oxidation af høj temperatur, hvor den forbliver meget resistent over for oxidation gennem 2200¡ã F. legering 601 udvikler en tæt vedhæftede oxidskala, der modstår at sprænge, ​​selv under betingelser med svær termisk cykling.

Inconel 718 flanger bruges i rumfart, gasturbiner, raketmotorer, rumfartøj, rumfodd, atomreaktorer, pumper, turbo -pumpeforseglinger og værktøj.

Inconel 625 Round Bar er en nikkel-krom-molybdæn-baseret legering. Dette gør det meget godt til at modstå ikke-oxiderende miljøer. De er vidt brugt i produktionssektoren i økonomien.

Legeringen består af 50-55% nikkel+kobolt (med kobolt begrænset til 1% max) og 17-21% krom.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 er en 99,6% ren nikkellegering og et af de hårdeste metaller. Det udviser fremragende mekaniske egenskaber og høje termiske og elektriske ledningsevne. Derudover gør nikkel 200¡¯s gavnlige egenskaber og dens kemiske sammensætning det let stof og meget modstandsdygtigt over for ætsende miljøer

Inconel 718 møtrikker har fremragende modstand mod chloridion-stress-korrosionskrakning på grund af deres nikkel-kromindhold. Nikkel i legering 718 hjælper med at modstå alkaliniteten af ​​mange uorganiske og organiske forbindelser over en lang række surhedsgrad og surhedsgrad, med undtagelse af stærkt oxiderende forbindelser. Dets kromindhold gør det resistent over for svovlforbindelser og milde oxidationsmedier, mens molybdæn hjælper med at forhindre pitting.

Alsidigheden af ​​Inconel Alloy 600 har ført til dens anvendelse i en række anvendelser, der involverer temperaturer fra kryogen til over 2000¡ãf (1095¡ãc).

Nikkelchromlegering 625 har fremragende modstand mod pitting og spredningskorrosion, høj korrosionsfatigue-styrke, høj trækstyrke samt modstand mod stresskorrosion revner til chloridioner ¡ª, hvilket gør det til et fremragende valg til havvand.

Høj opløsningsdeal, en behandling ved 2000 \ / 2200of (1095 \ / 1205oC) i en tid afhængig af sektionsstørrelse, men blødgøring i højst en time og afkøling i luft eller et hurtigere medium.

Modstandsdygtig over for forskellige ætsende medier. Kromindhold giver bedre modstand i oxidationsbetingelser end legeringer 200 og 201, mens højt nikkel giver god modstand til at reducere forhold.

Inconel 718 er en legering sammensat af nikkel og krom.

Legering 600 kan bearbejdes under både varme og annealede forhold. På grund af den store mængde varme, der genereres ved bearbejdning af denne legering, højhastighedsstål, støbt ikke-jernholdige eller carbidværktøjer skal anvendes.

Solid opløsningsbehandling: Opløs fuldt ud forskellige faser i legeringen, styrkes den faste opløsning, forbedrer sejhed og korrosionsbestandighed, eliminerer stress og blødgør for at fortsætte behandlingen og dannelsen.

Inconel 625 Round Bar er en af ​​de mere almindelige kvaliteter af Inconel Round Bar til rådighed. Den runde bjælke er AMS 5666 kompatibel. Inconel 625 kan bruges i forskellige applikationer. Inconel 625 har høj styrke, fremragende fabrikation og fremragende korrosionsbestandighed. Det levedygtige temperaturområde for Inconel 625 starter ved kryogene temperaturer op til 1800¡ãf.

Da Inconel bruger nikkel som sit primære legeringsmiddel, har brugen af ​​Inconel 718 -fastgørelsesmidler ved forhøjede temperaturer ingen negativ effekt på applikationen eller det udstyr, der bruges.

Reaktorfartøjer og varmevekslerrør, der anvendes til produktion af vinylchlorid.

Incoloy 825 er en nikkel jernkromlegering med tilsætninger af molybdæn, kobber og titanium. Denne nikkelstållegerings kemiske sammensætning er designet til at give enestående modstand mod mange ætsende miljøer

Inconel 718 er en nikkelbaseret nedbørshærdningslegering designet til meget høj udbyttestyrke, trækstyrke og krybbrudsegenskaber ved temperaturer op til 1300ºF (705ºC). Denne legering har fremragende loddelighed.

Inconel -rør er ikke nyttige til oxidation af syrer, såsom salpetersyre og nitrogen. Ikke desto mindre er Inconel ERW -rør resistente over for de fleste alkalier, salte, farvande, fødevarer, organiske stoffer og atmosfæriske forhold ved normale og forhøjede temperaturer.

Denne legering viser også god varmebestandighed og frihed fra aldring eller stresskorrosion i hele udglødet til stærkt koldt arbejdet tilstandsområde.

Legering 718 Fastgørelsesmidler (UNS N07718 Fastgørelseselementer) er meget stærke og resistente over et bredt temperaturområde (-423 til 1300F).

Inconel 718 er en krom- og nikkelbaseret legering med yderligere mængder titanium, niob, jern, molybdæn og aluminium. Denne legering har høj mekanisk styrke og holdbarhed til at modstå ekstreme miljøforhold. Inconel 718 Round Bar har fremragende modstand og loddelighed. Disse søjler har fremragende samlet korrosionsbestandighed i høje temperatur og højtryksanvendelser.