Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Im Allgemeinen werden Rohre aus Edelstahl 304 aus massivem Chrom oder einer Kombination aus Nickel und Chrom hergestellt, einschließlich nahtloser und geschweißter Edelstahlrohre. Zum Beispiel elektrisch schmelzgeschweißte Rohre (ERW), die im Hochdruckbereich Anwendung finden; Edelstahlrohr mit großem Durchmesser (geschweißt und nahtlos) für den Fall von Korrosion bei Hochtemperaturanwendungen. Typ

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Edelstahl 304 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl atmosphärischer Umgebungen und vielen korrosiven Medien auf. In warmen Chloridumgebungen kommt es zu Lochfraß und Spaltkorrosion sowie ab etwa 60 °C zu Spannungsrisskorrosion. Es gilt als beständig gegen Lochfraß in Wasser bis etwa 400 mg/l Chlorid bei Umgebungstemperatur und sinkt auf etwa 150 mg/l bei 60 °C.

316L ist eine kohlenstoffärmere Variante von 316. Die Legierung 316L wird im Allgemeinen verwendet, wenn Schweißen erforderlich ist, um maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Da 316L einen geringeren Kohlenstoffgehalt hat, kommt es zu einer geringeren Karbidausfällung, die beim Schweißen entsteht. Unsere Produkte sind für ihre hervorragende Qualität und Verarbeitung bekannt. Darüber hinaus sind unsere Produkte dafür bekannt, dass sie selbst bei rauer Beanspruchung maximalen Nutzen bieten, da wir unsere Produkte verschiedenen Qualitätskontrollmaßnahmen unterziehen.

ASTM A213 TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, NO8367, NO8926, NO8904 ASTMA269TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP317, TP317L, TP321, TP347, S31254, NO8367, NO8926
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Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
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geschweißtes nahtloses Edelstahlrohr

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.
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304 309s 310s 316l 316 S30400 S31600 Edelstahlrohre
Platten, Bleche und Spulen aus legiertem Stahl

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Typ 304L ist eine Variante von Typ 304 mit einem niedrigen Kohlenstoffgehalt, um die Schweißbarkeit zu verbessern und das Risiko einer verringerten Korrosionsbeständigkeit um die Schweißnaht herum zu verringern. Die Streckgrenze und Zugenergie von Typ 304L sind im Vergleich zu Typ 304 ebenfalls leicht reduziert.
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304 309s 310s 316l 316 S30400 S31600 Edelstahlrohre
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.58

Da es sich leicht reinigen und desinfizieren lässt, sind Edelstahlrohre auch für Anwendungen in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie gefragt.

254SMO ist kompatibel mit austenitischen Edelmetallen der Gemeinschaft. Bei der Verwendung von 316L oder 317L kommt es häufig zu Korrosion, Rost oder Korrosion aufgrund der Spannung des Chlors. In der neuen Struktur habe ich herausgefunden, dass 254SMO in vielen Fällen eine adäquate und kosteneffiziente Alternative zu den Aleaciones auf einzigartiger und gigantischer Basis ist.

Geschweißte Rohre werden hergestellt, indem Edelstahlstreifen zu einem Rohr gerollt und dann über die gesamte Länge geschweißt werden. Nach dem Schweißen kann die Schweißnaht bzw. Schweißnaht durch Kaltwalzen und Schmieden verfeinert oder unverändert belassen werden.
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Edelstahlrohre Duplex S31254 X1CrNiMoCuN20-18-7
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Die 316-Rohre werden Stück für Stück durchgenommen und mit Materialqualität, Größe, Schmelznummer und Prüfstempel einer Drittpartei gekennzeichnet, bevor sie an Exporteure weitergegeben werden. Nachdem alles graviert ist, werden die Pfeifen Qualitätsprüfungen und anderen Kontrollen unterzogen. Abschließend wird alles verpackt und verschickt.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.57

Auch ein Glühen dünner Abschnitte nach dem Schweißen ist nicht erforderlich. Es wird häufig in der Lebensmittelindustrie, in der Wasserwirtschaft, im Baugewerbe sowie in Anwendungen bei niedrigen und hohen Temperaturen eingesetzt. Es wird häufig in Premiumbesteck verwendet und wird als 18\/8 bezeichnet, was sich auf den Anteil an Chrom und Nickel bezieht.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.24

Der geringere Kohlenstoffgehalt in 316L minimiert schädliche Karbidausfällungen beim Schweißen (Kohlenstoff wird aus dem Metall gezogen und reagiert beim Erhitzen mit Chrom, was die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigt). Daher wird 316L verwendet, wenn Schweißen erforderlich ist, um maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
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Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
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316-Stahlrohre können die Lebensdauer von Komponenten oder Geräten verlängern, die rauen und korrosiven Bedingungen ausgesetzt sind, insbesondere wenn sie Salz ausgesetzt sind. Für die meisten Anwendungen reicht jedoch die Klasse 304 völlig aus.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.24

SS316-Edelstahl hat mehr Kohlenstoff als SS316L. Nickel und Molybdän sind die wichtigsten chemischen Bestandteile, die im Herstellungsprozess von Rohren aus Edelstahl SS316 verwendet werden. Durch die Zugabe von Molybdän im Herstellungsprozess wird die Korrosionsbeständigkeit der Legierung effektiv verbessert, insbesondere in Umgebungen, die in chloridbasierten Umgebungen stark der Spaltkorrosion ausgesetzt sind.
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304 309s 310s 316l 316 S30400 S31600 Edelstahlrohre
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.29

Während Wärmetauscher eine mäßige Korrosionsbeständigkeit und eine gute Zugfestigkeit als primäre Eigenschaften erfordern, ist das sehr vielseitige SS 304 efw-Rohr in der Lage, ihre Anforderungen zu erfüllen, ohne den Geldbeutel des Käufers zu belasten. Darüber hinaus erfüllt das Erw-Rohr aus Edelstahl 304 die Funktionen recht effektiv.

Edelstahl ASTM A312 TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, NO8367, NO8926, NO8904

HT PIPE führt nahtlose und geschweißte 304\/304L-Edelstahlrohre. Diese Stahlsorte ist aufgrund ihrer Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit die am häufigsten verwendete Stahlsorte. Zu den Vorteilen der Wahl dieses Materials für Rohrleitungen gehören die geringen Wartungskosten, die Widerstandsfähigkeit gegen raue Umgebungen und die Schweißbarkeit. Edelstahlrohre vom Typ 304 und 304L funktionieren gut bei hohen Temperaturen und rauen Umgebungen. Diese Stahlsorte ist sehr langlebig und kann in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen eingesetzt werden.

Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 304 und 316 besteht darin, dass die Sorte 316 einen viel höheren Molybdängehalt hat, typischerweise 2–3 Gew.-%, und eine bessere Korrosionsbeständigkeit bietet.
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Edelstahlrohre Duplex S31254 X1CrNiMoCuN20-18-7
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Im Allgemeinen werden Rohre aus Edelstahl 304 aus massivem Chrom oder einer Kombination aus Nickel und Chrom hergestellt, einschließlich nahtloser und geschweißter Edelstahlrohre. Zum Beispiel elektrisch schmelzgeschweißte Rohre (ERW), die im Hochdruckbereich Anwendung finden; Edelstahlrohr mit großem Durchmesser (geschweißt und nahtlos) für den Fall von Korrosion bei Hochtemperaturanwendungen.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.24

Edelstahl 316 besteht wie Stahl hauptsächlich aus Eisen und Kohlenstoff. Allerdings enthält Edelstahl auch mindestens 10,5 % Chrom, ein metallisches Element, das eine metallische Oberflächenbeschaffenheit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit verleiht. Edelstahl ist ideal für Langzeitanwendungen, die Witterungseinflüssen, Feuchtigkeit und potenziell korrosiven Chemikalien ausgesetzt sind. Es ist auch ideal für sensible Branchen wie die Lebensmittelzubereitung und die Pharmaindustrie, da das Kontaminationsrisiko deutlich geringer ist.

Die Schlüsselelemente in 304 sind Chrom und Nickel, die ihm eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit verleihen. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, ist duktil und duktil und weist eine gute Schweißbarkeit auf. Das austenitische Gefüge ermöglicht ein Tiefziehen ohne Zwischenglühen.
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304 309s 310s 316l 316 S30400 S31600 Edelstahlrohre
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.24

Bei der Verwendung in Zylindern, Lagern oder anderen Hohlformteilen handelt es sich um eine Verwendung für mechanische Zwecke. Die verfügbaren Rohre lassen sich leicht manipulieren und ergeben eine große Auswahl an Querschnittsformen, sogar runde Formen oder solche, die in den Querschnitt passen müssen. Es findet weitverbreitete Anwendung bei mechanischen Schläuchen.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

304\/304L-Edelstahlrohre werden als rostfreier hitzebeständiger Stahl für Lebensmittelausrüstung, allgemeine chemische Ausrüstung und Atomenergie-Industrieausrüstung verwendet. Die Rostbeständigkeit von Edelstahl 304\/304L ist stärker als die von Edelstahl der Serie 200. Hohe Temperaturen sind ebenfalls besser und können bis zu 1000–1200 Grad betragen. Edelstahl 304 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf.
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304 309s 310s 316l 316 S30400 S31600 Edelstahlrohre
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.42

Zu den üblichen Anwendungen für Edelstahl vom Typ 316 gehören der Bau von Abgaskrümmern, Ofenkomponenten, Wärmetauschern, Strahltriebwerkskomponenten, pharmazeutischen und fotografischen Geräten, Ventil- und Pumpenkomponenten, chemischen Verarbeitungsgeräten, Tanks und Verdampfern. Es wird auch in Zellstoff-, Papier- und Textilverarbeitungsanlagen sowie allen Komponenten verwendet, die der Meeresumwelt ausgesetzt sind.
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Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
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Die Lösungsbehandlungstemperatur von 304\/304L-Edelstahlrohren beträgt 1080–1100 °C, Wasserkühlung oder Luftkühlung. Die Zwischenglühtemperatur der Kaltumformung beträgt 850–970 °C und die Wasserkühlung erfolgt nach einer bestimmten Zeit. Die Stahlstruktur ist nach der Lösungsbehandlung austenitisch und manchmal ist eine kleine Menge Ferrit vorhanden.
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304 309s 310s 316l 316 S30400 S31600 Edelstahlrohre
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.66

Eine weitere Branche, in der Edelstahl 310 und 310s häufig in der Wärmeverarbeitungsindustrie verwendet wird. Er findet sich in Glühdeckeln und -kästen, Brennergittern, Türen, Ventilatoren, Muffelöfen, Retorten und Hubbalken.
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304 309s 310s 316l 316 S30400 S31600 Edelstahlrohre
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.39

Typ 304L ist eine Variante von Typ 304 mit einem niedrigen Kohlenstoffgehalt, um die Schweißbarkeit zu verbessern und das Risiko einer verringerten Korrosionsbeständigkeit um die Schweißnaht herum zu verringern. Die Streckgrenze und Zugenergie von Typ 304L sind im Vergleich zu Typ 304 ebenfalls leicht reduziert.
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304 309s 310s 316l 316 S30400 S31600 Edelstahlrohre
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.58

Der Sorte 316 wurde Molybdän zugesetzt, was die Beständigkeit der Legierung gegenüber Säuren, Laugen und Chlorid-Lochfraß verbessert. Stahl der Güteklasse 316 liegt hinsichtlich der Gemeinsamkeit knapp hinter Edelstahl 304. Da die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Sorte 304 ähneln, ist es nahezu unmöglich, den Unterschied zwischen den beiden mit bloßem Auge zu erkennen.
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Edelstahl 316 ist korrosionsbeständiger als Edelstahl 304, insbesondere gegenüber Chloriden. Dies macht es zu einer häufigen Wahl für Anwendungen, bei denen Schiffsausrüstung und andere Materialien extrem hohen Konzentrationen von Chloriden oder anderen Oxidationsmitteln ausgesetzt sind. Allerdings weist Edelstahl 304 immer noch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, sodass dies normalerweise nur in Meeresumgebungen und an anderen Orten mit hoher Korrosion ein Faktor ist.
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Edelstahlrohre Duplex S31254 X1CrNiMoCuN20-18-7
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304\/304l ist im geglühten Zustand nicht magnetisch und kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Härte und Zugfestigkeit können durch Kaltumformung erhöht werden, was zu leichten magnetischen Eigenschaften führen kann. Der doppelt zertifizierte 304\/304L entspricht den Edelstahlspezifikationen 304 und 304L und ist austauschbar und sicher für den Einsatz in jeder Anwendungsklasse.
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304 309s 310s 316l 316 S30400 S31600 Edelstahlrohre
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.23

UNS NO8904, allgemein bekannt als 904L, ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der häufig in Anwendungen verwendet wird, bei denen die Korrosionseigenschaften von AISI 316L und AISI 317L nicht ausreichend sind.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20