Rohre und Rohre aus Edelstahl

Rohre aus Edelstahl 304 sind jedoch anfällig für Korrosion durch Chloridlösungen, insbesondere in salzhaltigen Umgebungen mit hohen Mengen an Natriumchlorid (Salz). ASTM A358 TP304 ist eine gute Wahl für allgemeine Edelstahlanwendungen wie Küchen- und Lebensmittelverarbeitungsanwendungen, Flüssigkeitslager und Tanks, Wärmetauscher, Gebäudefassaden, Druckbehälter und andere Anwendungen im Süßwasserbereich.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Das AISI 304 Schedule 40-Rohr verfügt über eine ausgezeichnete Streckgrenze von mindestens 215 MPa und eine Streckgrenze von mindestens 505 MPa. Aufgrund seiner Kosteneffizienz ist es eine bevorzugte Sorte. Das rechteckige Rohr ASTM A312 Gr TP304 weist eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit auf.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

Der hohe Chrom- und moderate Nickelgehalt von Edelstahl 310S ermöglicht den Einsatz dieser Stähle in H2S-haltigen Atmosphären mit reduziertem Schwefelgehalt. Sie werden häufig in mäßig aufkohlenden Atmosphären eingesetzt, wie sie beispielsweise in petrochemischen Umgebungen vorkommen. Für stärker aufkohlende Atmosphären sollten andere hitzebeständige Legierungen gewählt werden. Für häufiges Abschrecken von Flüssigkeiten aufgrund von Thermoschock wird die Güteklasse 310 nicht empfohlen. Aufgrund seiner Zähigkeit und geringen magnetischen Permeabilität wird dieser Typ häufig in Tieftemperaturanwendungen eingesetzt.

Edelstahlrohre der Güteklasse 304 sind die flexibelste und am häufigsten verwendete Edelstahlsorte auf dem Markt. Edelstahl der Güteklasse 304 ist die in der Branche am häufigsten verwendete Legierung. Nahtlose Rohre aus Edelstahl 304 sind in erster Linie auf Fortschritte bei den Stahlherstellungsstrategien zurückzuführen, insbesondere hinsichtlich der Kontrolle des Stickstoffgehalts.
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304-Rohr, SS 304-Rohr, Edelstahlrohr, nahtloses Edelstahlrohr, geschweißtes Edelstahlrohr

Der Sorte 316 wurde Molybdän zugesetzt, was die Beständigkeit der Legierung gegenüber Säuren, Laugen und Chlorid-Lochfraß verbessert. Stahl der Güteklasse 316 liegt hinsichtlich der Gemeinsamkeit knapp hinter Edelstahl 304. Da die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Sorte 304 ähneln, ist es nahezu unmöglich, den Unterschied zwischen den beiden mit bloßem Auge zu erkennen.
Einer der Vorteile von Edelstahl gegenüber Edelstahl 316 besteht darin, dass er biologisch sauberer ist als Aluminium und Kupfer und eine biologische Reinigungsfähigkeit aufweist, die mit der von Glas vergleichbar ist. Die Reinigungsfähigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl haben zur Verwendung von Edelstahl in Pharma- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben geführt.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Der Wärmebehandlungsprozess, bei dem der Stahl auf eine geeignete Temperatur (über oder unter Ac 1 ) erhitzt, über einen bestimmten Zeitraum gehalten und dann langsam abgekühlt wird, um eine Struktur nahe dem Gleichgewichtszustand zu erhalten, wird als Glühen bezeichnet.
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ASTM A213 TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, NO8367, NO8926, NO8904 ASTMA269TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP317, TP317L, TP321, TP347, S31254, NO8367, NO8926

Sowohl Edelstahl als auch Kupfer eignen sich im Allgemeinen ideal für Innen- und Außenanwendungen und halten lange gut. Edelstahl besteht aus einer Vielzahl von Legierungen mit einem Chromgehalt von 12 bis 30 Prozent, was ihn schützt, solange die lokale Konzentration über 12 Prozent liegt.
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Für den Transport korrosiver oder sanitärer Flüssigkeiten, Schlämme und Gase, insbesondere wenn hohe Drücke, hohe Temperaturen oder korrosive Umgebungen herrschen, ist ein Rohrsystem aus Edelstahl das Produkt der Wahl. Aufgrund der ästhetischen Eigenschaften von Edelstahl werden Rohre häufig in architektonischen Anwendungen eingesetzt.
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Die 316-Rohre werden Stück für Stück durchgenommen und mit Materialqualität, Größe, Schmelznummer und dem Prüfstempel einer Drittpartei gekennzeichnet, bevor sie an Exporteure weitergegeben werden. Nachdem alles graviert ist, werden die Pfeifen Qualitätsprüfungen und anderen Kontrollen unterzogen. Abschließend wird alles verpackt und verschickt.
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Edelstahl ASTM A312 TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316Ti TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, NO8367, NO8926, NO8904
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Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
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Rohrmaterial: Stahl 316, Wachsausschmelzguss
astm 310 310s nahtloses Edelstahlrohr

Edelstahl 304 ist eine der gebräuchlichsten Legierungssorten und eine austenitische Legierung. Dies bedeutet, dass die Legierung des nahtlosen Rohrs aus Edelstahl 304 Austenit als Hauptkristallstruktur besitzt. Austenit wird auch als Gamma-Phasen-Eisen bezeichnet, dessen Vorhandensein dem Edelstahlrohr 304 nichtmagnetische Eigenschaften verleiht.
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Obwohl sie dem Typ 304 ähneln, der üblicherweise in der Lebensmittelindustrie verwendet wird, weisen sowohl die Typen 316 als auch 316L eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf und sind bei erhöhten Temperaturen fester. Beide können nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden und können leicht geformt und gedehnt werden (durch eine Matrize oder ein kleineres Loch gezogen oder geschoben).
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304 309s 310s 316l 316 Edelstahlrohr

Beim Typ 304\/304L handelt es sich um einfachen „18-8“-Chrom-Nickel-Edelstahl. Er vereint hervorragende mechanische Eigenschaften mit erheblicher Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Stoffen, die im industriellen und häuslichen Gebrauch vorkommen.
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Der Sorte 316 wurde Molybdän zugesetzt, was die Beständigkeit der Legierung gegenüber Säuren, Laugen und Chlorid-Lochfraß verbessert. Stahl der Güteklasse 316 liegt hinsichtlich der Gemeinsamkeit knapp hinter Edelstahl 304. Da die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Sorte 304 ähneln, ist es nahezu unmöglich, den Unterschied zwischen den beiden mit bloßem Auge zu erkennen.

Edelstahl 304l kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Lösungsbehandlung oder Glühen können nach dem Erhitzen auf 1010–1120 °C schnell abgekühlt werden.

304l-Edelstahlrohre sind gut bearbeitbar. Die Bearbeitung kann durch folgende Regeln verbessert werden: Die Schneidkante muss scharf bleiben. Stumpfe Kanten können zu einer übermäßigen Kaltverfestigung führen. Die Schnitte sollten leicht, aber tief genug sein, um eine Kaltverfestigung der Materialoberfläche zu verhindern. Um sicherzustellen, dass die Späne an der Schneidkante konzentriert bleiben, sollte ein Spanbrecher verwendet werden. Das bedeutet, dass Kühl- und Schmierstoffe erforderlich sind und in großen Mengen eingesetzt werden müssen.

Der Sorte 316 wurde Molybdän zugesetzt, was die Beständigkeit der Legierung gegenüber Säuren, Laugen und Chlorid-Lochfraß verbessert. Stahl der Güteklasse 316 liegt hinsichtlich der Gemeinsamkeit knapp hinter Edelstahl 304. Da die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Sorte 304 ähneln, ist es nahezu unmöglich, den Unterschied zwischen den beiden mit bloßem Auge zu erkennen.
Einer der Vorteile von Edelstahl gegenüber Edelstahl 316 besteht darin, dass er biologisch sauberer ist als Aluminium und Kupfer und eine biologische Reinigungsfähigkeit aufweist, die mit der von Glas vergleichbar ist. Die Reinigungsfähigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl haben zur Verwendung von Edelstahl in Pharma- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben geführt.

Erz- und Stahlverarbeitungsanlagen nutzen die einzigartigen Eigenschaften der 310er auch in Schmelz- und Stahlherstellungs- und Stranggussanlagen. 310er und 310er werden auch häufig in der Erdölraffinerieindustrie verwendet, insbesondere in katalytischen Rückgewinnungssystemen, Fackeln, Rückgewinnungs- und Rohraufhängungen.
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Typ 304L ist eine Variante von Typ 304 mit einem niedrigen Kohlenstoffgehalt, um die Schweißbarkeit zu verbessern und das Risiko einer verringerten Korrosionsbeständigkeit um die Schweißnaht herum zu verringern. Die Streckgrenze und Zugenergie von Typ 304L sind im Vergleich zu Typ 304 ebenfalls leicht reduziert.
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Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
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Rohrmaterial: Stahl 316, Wachsausschmelzguss
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.74

Die Produkte wie 304-Edelstahlrohre werden so verpackt, dass während des Transports keine Schäden entstehen. Für den Export erfolgt die übliche Exportverpackung in Holzkisten oder Kisten.
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Der austenitische Edelstahl 304.304l ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl. Sie weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen auf. Handelsübliche Edelstahlrohre vom Typ 304 und 304L zeichnen sich durch gute Bearbeitbarkeit und hervorragende Schweißbarkeit mit oder ohne Zusatz von Zusatzwerkstoffen aus.
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Edelstahlrohre sind dank der sich auf der Oberfläche bildenden passiven Chromoxidschicht korrosionsbeständig. Es wirkt besonders gut gegen chloridinduzierte Spannungskorrosion.
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Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
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Rohrmaterial: Stahl 316, Wachsausschmelzguss
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.51

Der Sorte 316 wurde Molybdän zugesetzt, was die Beständigkeit der Legierung gegenüber Säuren, Laugen und Chlorid-Lochfraß verbessert. Stahl der Güteklasse 316 liegt hinsichtlich der Gemeinsamkeit knapp hinter Edelstahl 304. Da die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Sorte 304 ähneln, ist es nahezu unmöglich, den Unterschied zwischen den beiden mit bloßem Auge zu erkennen.
Einer der Vorteile von Edelstahl gegenüber Edelstahl 316 besteht darin, dass er biologisch sauberer ist als Aluminium und Kupfer und eine biologische Reinigungsfähigkeit aufweist, die mit der von Glas vergleichbar ist. Die Reinigungsfähigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl haben zur Verwendung von Edelstahl in Pharma- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben geführt.

Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.
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Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.27

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.
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Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
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Rohrmaterial: Stahl 316, Wachsausschmelzguss
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.48

Obwohl sie dem Typ 304 ähneln, der üblicherweise in der Lebensmittelindustrie verwendet wird, weisen sowohl die Typen 316 als auch 316L eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf und sind bei erhöhten Temperaturen fester. Beide können nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden und können leicht geformt und gedehnt werden (durch eine Matrize oder ein kleineres Loch gezogen oder geschoben).
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Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
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Rohrmaterial: Stahl 316, Wachsausschmelzguss
304 309s 310s 316l 316 Edelstahlrohr

Edelstahl muss mindestens 10,5 Prozent Chrom enthalten. Je nach Sorte kann es einen viel höheren Chromgehalt und zusätzliche Legierungsbestandteile wie Molybdän, Nickel, Titan, Aluminium, Kupfer, Stickstoff, Phosphor oder Selen enthalten.
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Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
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astm 310 310s nahtloses Edelstahlrohr

Die Schmelzschweißbarkeit von Edelstahl des Typs 304l ist mit oder ohne Füllstoffe ausgezeichnet. Der empfohlene Füllstab und die Elektrode für die Verwendung mit Edelstahl 304 sind Edelstahl der Güteklasse 308. Für 304L ist die empfohlene Verpackung 308L. Schwere geschweißte Abschnitte erfordern möglicherweise ein Glühen nach dem Schweißen. Beim 304L ist dieser Schritt nicht erforderlich. Wenn eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen nicht möglich ist, kann die Sorte 321 verwendet werden.
Die Produkte wie 304-Edelstahlrohre werden so verpackt, dass während des Transports keine Schäden entstehen. Für den Export erfolgt die übliche Exportverpackung in Holzkisten oder Kisten. Typ
Bei Edelstahl sensibilisiert die Schweißwärme die Wärmeeinflusszone des Grundmetalls. Unter Sensibilisierung versteht man den Zustand, bei dem Chrom, das sich zuvor in einem gelösten Zustand befand, austritt und in der Nähe der Korngrenzen Chromkarbid (einen festen Zustand) bildet.
Da es sich bei 254S MO-Edelstahlrohren um ein hochlegiertes Material handelt, ist der Herstellungsprozess recht kompliziert. Im Allgemeinen kann man sich bei der Herstellung dieses speziellen Edelstahlrohrs nur auf traditionelle Verfahren verlassen, z. B. nahtlos, Gießen, Schmieden, Walzen usw.
Edelstahl 316 hat eine ähnliche chemische Zusammensetzung wie 304, enthält aber auch Molybdän. Dieser Zusatz macht es korrosionsbeständiger. Wie 304 erfordert auch die 316-Formulierung kein Glühen nach dem Schweißen. Edelstahl 316L ist fast das gleiche wie 316. Der einzige Unterschied ist der Kohlenstoffgehalt. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 316L sorgt für eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 316. 316L erfordert kein Glühen nach dem Schweißen.

Der grundlegendste Unterschied zwischen rostfreien Stählen der Güteklasse 304 und der Güteklasse 316 besteht darin, dass 316 tendenziell mehr Nickel und etwas Molybdän in der Mischung enthält. Die allgemeinen mechanischen Eigenschaften der beiden Metalle sind größtenteils vergleichbar. Der erhöhte Nickelgehalt und der Einschluss von Molybdän sorgen dafür, dass Edelstahl der Güteklasse 316 eine bessere chemische Beständigkeit aufweist als Edelstahl 304. Aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit gegen Säuren und Chloride, einschließlich Salz, eignet sich die Sorte 316 ideal für die chemische Verarbeitung und Schiffsanwendungen.
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astm 310 310s nahtloses Edelstahlrohr

ASTM A312\/A312M, Standardspezifikation für nahtlose, geschweißte und schwere kaltverformte austenitische Edelstahlrohre, deckt austenitischen Edelstahl ab und stellt eine Auswahl an geschweißten und nahtlosen Typen her.
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UNS N08367 Nahtloses Rohr AL6XN geschweißtes Rohr