Mechanische Eigenschaften von Edelstahlblechen und -platten der Güteklasse 304

304-Stahlblech wird zu Spulen, Blechen, Platten, Stäben, Drähten und Rohren gemahlen und dient zur Verwendung in Kochgeschirr, Tafelgeschirr, Eisenwaren, chirurgischen Instrumenten, Großgeräten, Industrieanlagen (z. B. in Zuckerraffinerien) sowie Automobil- und Luft- und Raumfahrtstrukturen, großen Legierungen und Baumaterialien in Gebäuden.

Die „ASME SA240 Grade 316ti-Platte“ kann verschiedene Arten von Oberflächen haben, z. B. 2B, 2D, kariert geprägt oder mit Haarlinie. Es gibt auch verschiedene Ausführungen wie warmgewalzt und kaltgewalzt. Einige sind sogar kunststoffbeschichtet. Aufgrund der hohen Zugfestigkeit und Streckgrenze ähnlich dem Material 316 wird die Spule aus Alloy 316ti auch in Hochtemperaturanwendungen wie Heizungen, Kondensatoren und in Kesseln eingesetzt.

Es handelt sich um ein relativ kostengünstiges Edelstahlprodukt, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann. Sorte 304 verfügt über hervorragende Tieftemperatureigenschaften und reagiert gut auf Kaltverfestigung.

Edelstahl 304, 304l ist ein vielseitiger Edelstahl, der häufig bei der Herstellung von Geräten und Teilen verwendet wird, die eine gute Kombination von Eigenschaften (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern. Um die inhärente Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl aufrechtzuerhalten, müssen Edelstahlplatten mehr als 18 % Chrom und mehr als 8 % Nickel enthalten.

Bei der Auswahl eines austenitischen Edelstahls für Schiffsanwendungen wird Edelstahl 304 oft als eine der am besten geeigneten Optionen angesehen. Weitere häufige Anwendungen von Edelstahl 316 sind: Ausrüstung für die chemische Verarbeitung und Lagerung, Raffinerieausrüstung, medizinische Geräte, Meeresumgebungen, insbesondere solche mit Chloriden.

Wenn außerdem die Oberfläche der 304-Stahlplatte zerkratzt wird, bildet sich die Schicht schnell neu. Dieses als Passivierung bezeichnete Phänomen tritt auch bei anderen Metallen wie Aluminium und Titan auf. Die Korrosionsbeständigkeit von 304-Stahlplatten kann beeinträchtigt werden, wenn sie in einer nicht oxidierenden Umgebung verwendet werden. Ein typisches Beispiel sind in Holz vergrabene Unterwasser-Kielschrauben.

Um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, kann eine anschließende stabilisierende Wärmebehandlung durchgeführt werden. Da sich Chromkarbide in einem niedrigeren Temperaturbereich auflösen als Titankarbide, wird die Stabilisierungstemperatur normalerweise auf einen Wert zwischen 845–900 °C (1550–1650 °F) eingestellt, bei dem Titankarbide ausfallen, Chrom jedoch noch in Lösung ist. Nach mindestens zweistündigem Einweichen in der Stabilisierungstemperatur müssen die Platten vom Typ 316Ti schnell durch Luft abgekühlt werden.

Legierung 304 ist die Standardlegierung, da die AOD-Technologie niedrigere Kohlenstoffgehalte einfacher und wirtschaftlicher macht. Legierung 304 wird für geschweißte Produkte verwendet, die Bedingungen ausgesetzt sein könnten, die im Betrieb zu interkristalliner Korrosion führen könnten. Alloy 304 ist eine Modifikation von Alloy 304, bei der der Kohlenstoffgehalt auf einen Bereich von 0,04 bis 0,10 eingestellt wird, um Teilen, die Temperaturen über 800 °F ausgesetzt sind, eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit zu verleihen.

Die Sorte 304L wird in der Fertigungsindustrie häufig verwendet und alle Standardschweißtechniken können für 304L-Platten und 304L-Rohre verwendet werden. Das „L“ in 304L steht für „Low Carbon Content“ und gibt einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,035 % an. Das „H“ in 304H steht für „High Carbon Content“, was bedeutet, dass der Kohlenstoffgehalt nicht weniger als 0,04 % und nicht mehr als 0,10 % beträgt.

Edelstahl 309 ist eine Art austenitischer Edelstahl, der aufgrund seiner hervorragenden Hitzebeständigkeit häufig in Hochtemperaturanwendungen verwendet wird. Das Blech SA240 309 enthält einen hohen Anteil an Chrom und Nickel, was ihm eine gute Korrosionsbeständigkeit sowie ein hohes Maß an Festigkeit und Haltbarkeit verleiht. SS 309 Strip (UNS S30900) ist ein austenitischer Edelstahl, der für den Einsatz in Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeitsanwendungen entwickelt wurde. Die Platte SA240 309 widersteht einer Oxidation bis zu 1900 °F (1038 °C) unter nichtzyklischen Bedingungen. Häufige Temperaturwechsel verringern die Oxidationsbeständigkeit auf etwa 1850 °F (1010 °C).

Obwohl die Legierung 317 chemisch dem austenitischen Edelstahl 316 ähnelt, weist sie einen etwas höheren Molybdängehalt in ihrer Legierung auf. Über 3 % Molybdän werden die Eigenschaften von Blechen und Platten aus Edelstahl 317 verbessert, wodurch sie besonders für Anwendungen geeignet sind, die mit einer 316-Legierung nicht abgedeckt werden können.

Edelstahlblech 304 wird auch in Luft- und Raumfahrtstrukturen, Druckanwendungen, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie und mehr verwendet. Die Edelstahlplatte 304L weist unter normalen atmosphärischen Bedingungen und bei normaler Temperatur eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und kann einigen natürlichen Säuren standhalten.

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Wenn der Chromgehalt der Legierung unter einem Minimum von 12 % liegt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wird die Bezeichnung „korrosionsbeständiger Stahl“ verwendet. Edelstahl gibt es je nach Einsatzort in unterschiedlichen Qualitäten und Oberflächenveredelungen.

Die Sorte 304L wird in der Fertigungsindustrie häufig verwendet und alle Standardschweißtechniken können für 304L-Platten und 304L-Rohre verwendet werden. Das „L“ in 304L steht für „Low Carbon Content“ und gibt einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,035 % an. Das „H“ in 304H steht für „High Carbon Content“, was bedeutet, dass der Kohlenstoffgehalt nicht weniger als 0,04 % und nicht mehr als 0,10 % beträgt.

Wir sind der zweitälteste Hersteller von Blechen der Güteklasse 316Ti nach ASTM A240 und jetzt Vertriebspartner für Bleche aus Edelstahl 316Ti nach UNS S31653 und DIN 1.4571. Wir sind ein bekannter Händler für Bleche aus Edelstahl 316Ti in China.

Edelstahl weist in vielen natürlichen und vom Menschen geschaffenen Umgebungen eine höhere Beständigkeit gegen Oxidation (Rosten) und Korrosion auf; Es ist jedoch wichtig, die richtige Art von Edelstahl auszuwählen. Es gibt mehr als 150 Edelstahlsorten, von denen 15 am häufigsten verwendet werden.

Diese Bleche weisen eine ausgezeichnete Zugfestigkeit, Zeitstandfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und weisen gleichzeitig eine hervorragende Lochfraß- und Hochtemperatur-Spaltbeständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt es über eine hervorragende Beständigkeit gegen Säureangriffe und hält rauen klimatischen Bedingungen stand.

Astm A240 317 1.4449 2B Finish Edelstahlblech 321 316L Blech – Platte Ss 304 Spule 304L

316Ti 1.4571 S.St L Astm A240 Typ Edelstahl A312 1.4301 6 mm Platte Ss 304 – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASME SA-240\/ ASTM A240 316Ti-Platten können für den Bau von Druckbehältern gemäß ASME BPVC Abschnitt VIII Division 1 mit der minimalen und maximalen Auslegungstemperatur von -20¡ãF [-29¡ãC] bzw. 1500¡ãF [815¡ãC] verwendet werden. Die Platten können auch zum Bau von Transporttanks gemäß Abschnitt XII mit einer minimalen und maximalen Auslegungstemperatur von -20¡ãF [-29¡ãC] bzw. 650¡ãF [343¡ãC] verwendet werden.

Im Vergleich zu den Typen 302 und 304 weist Edelstahl 316 eine höhere Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Kriechfestigkeit auf. Es hat gegenüber 304 eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit und weist eine ausgezeichnete Lochfraßbeständigkeit auf. Die Sorte 316 ist im geglühten Zustand nicht magnetisch.

Astm A240 F55 S32760 1.4501 Bleche 304 Nr. 1 Finish Großhandel 316L Edelstahlband

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Alloy 317L (UNS S31703) ist ein korrosionsbeständiger austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Hohe Anteile dieser Elemente sorgen dafür, dass die Legierung eine Chlorid-Lochfraß- und allgemeine Korrosionsbeständigkeit aufweist, die den herkömmlichen 304\/304L- und 316\/316L-Qualitäten überlegen ist. Diese Legierung bietet im Vergleich zu 316L eine erhöhte Beständigkeit in stark korrosiven Umgebungen mit schwefelhaltigen Medien, Chloriden und anderen Halogeniden.

Alloy 904L (UNS N08904) ist ein superaustenitischer Edelstahl, der für eine mäßige bis hohe Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Prozessumgebungen entwickelt wurde. Die Kombination aus hohem Chrom- und Nickelgehalt mit der Zugabe von Molybdän und Kupfer sorgt für eine gute Korrosionsbeständigkeit.

304\/304L-Edelstahlplatten sind eine der vielseitigsten und am weitesten verbreiteten Edelstahlsorten. Aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts und der höheren Chromzusammensetzung gehört diese Sorte hinsichtlich Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit zu den Besten ihrer Klasse.

Ausscheidungshärtende martensitische rostfreie Stähle haben eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit wie austenitische Sorten, können aber durch Ausscheidungshärtung auf höhere Festigkeiten als andere martensitische Sorten gehärtet werden. Das gebräuchlichste 17-4PH verwendet etwa 17 % Chrom und 4 % Nickel. Der Lockheed-Martin Joint Strike Fighter war das erste Flugzeug, dessen Rumpf aus ausscheidungshärtbarem Edelstahl Carpenter Custom 465 bestand.

ASTM A240 SS 316Ti-Platten werden häufig in Wärmetauschern, Papierfabrikausrüstungen und Architekturkomponenten in Meeresumgebungen verwendet. Edelstahlplatten UNS S31635 behalten physikalische und mechanische Eigenschaften bei, die denen der Standardqualitäten 316 ähneln.

Edelstahlblech 304 besteht aus einem austenitischen Edelstahl, dessen Zusammensetzung 18 % Chrom und 8 % Nickel enthält. Dies ist die weltweit am häufigsten verwendete Sorte aller rostfreien Stähle.
Dehnung (% in 50 mm) min
\/5 basierend auf
Streckgrenze 0,2 % Proof (MPa) min
Duplex-Stahlplatten, -bleche und -spulen