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Stahlflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Normalerweise gibt es sie in runder Form, es gibt sie aber auch in quadratischer und rechteckiger Form. Die Flansche werden durch Schrauben miteinander verbunden und durch Schweißen oder Gewinden mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind für die spezifischen Druckstufen ausgelegt; 150 Pfund, 300 Pfund, 400 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund und 2500 Pfund.

Gute Korrosionsbeständigkeit: Bis auf einige Hydriermittel widersteht es der Korrosion verschiedener chemischer Medien. Der Flansch weist eine ausgezeichnete Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, keinen Rost, keine Korrosion, keine Bakterienbildung und keine elektrochemische Korrosion auf.

Schmiedestücke aus Kohlenstoffstahl, hergestellt gemäß ASTM A105, werden im Allgemeinen für Rohrleitungsanwendungen verwendet. Diese geschmiedeten Rohrleitungskomponenten aus Kohlenstoffstahl (einschließlich Flansche, Armaturen und Ventile usw.) werden für den Einsatz bei Umgebungs- und höheren Temperaturen in Drucksystemen verwendet. Das A105N, das mit dem Suffix ¡°N¡± gekennzeichnet ist, bedeutet, dass das A105-Schmiedestück in normalisiertem Zustand geliefert werden muss. Wenn die Schmiedeteile für Rohrleitungsanwendungen nach ASME BPVC oder ASME B31 verwendet werden, muss das Material das identische Äquivalent von SA-105 oder SA-105N sein. Kurz gesagt, die Wärmebehandlung der Normalisierung unterscheidet A105N von A105 oder SA-105N von SA-105. ASTM A105 Flansch ist eine Spezifikation für Flansche. Die Spezifikation kann verschiedene Qualitäten von aus Edelstahl gefertigten Flanschen umfassen. Die Flansche bestehen aus geschmiedetem Kohlenstoffstahl und sind für den Einsatz bei hohen Temperaturen vorgesehen.

Dieses Material bietet Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Haltbarkeit und Endbearbeitung der Waren. Es gibt sie in verschiedenen Ausführungen. Beispielsweise werden Blindflansche aus Kohlenstoffstahl zum Abschluss des Rohrs verwendet. Zur Herstellung dieser Flansche werden hochwertige Rohstoffe verwendet. Sie haben einen Kohlenstoffgehalt im Bereich von 0,25 % bis 0,60 %. Aufgrund des hohen Anteils an Kohlenstoff und Mangan ist die Verarbeitung des Produkts hervorragend und auch die Duktilität ist gut.

Blindflansche werden zum Absperren eines Ventils verwendet oder können dazu verwendet werden, den Medienfluss durch Rohre zu blockieren. In Kombination mit qualitativ hochwertigen Rohstoffen bieten die CS SORF-Flansche A105 eine auslaufsichere Lösung, insbesondere für die Öl- und Gasindustrie, in der hochentzündliche Medien systemübergreifend transportiert werden

Der A350 Lf2-Flansch der Klasse 2 wird bei Umgebungstemperaturen und höheren Temperaturen eingesetzt. Nach der Warmumformung und vor dem erneuten Erhitzen zur Wärmebehandlung muss das Schmiedestück deutlich unter den Umwandlungsbereich abkühlen.

Aufsteckflansche aus Kohlenstoffstahl A105 sind für unkritische Bedingungen gedacht, da sie einen niedrigen Kohlenstoffgehalt haben. Allerdings sind unsere SWRF-Flansche aus Kohlenstoffstahl A105N „normalisierte“ Flansche für eine bessere Arbeitsleistung.

Lange Lebensdauer: Die Rohrleitung hat bei Nennbetriebstemperatur und -druck eine Lebensdauer von mehr als 50 Jahren und ist gegen UV-Strahlung und Strahlung geschützt, sodass das Produkt niemals verblasst.

Durch die Erhöhung des Gehalts an Kohlenstoffelementen wird der Stahl nach der Wärmebehandlung stabiler und steifer, außerdem wird er weniger duktil. Ohne Wärmebehandlung verringert ein höherer Kohlenstoffgehalt die Schweißbarkeit.

Flansche der Güteklasse A516 CS 70 werden für den Einsatz bei mittleren und niedrigen Temperaturen in Druckbehälteranwendungen verwendet, bei denen eine hervorragende Kerbzähigkeit erforderlich ist.

Flansche werden verwendet, um zwei Enden eines Rohrs zu verbinden oder ein Rohr abzuschließen. Sie sind in verschiedenen Materialien erhältlich. Kohlenstoffstahlflansche sind ein solcher Flanschtyp, der normalerweise aus Kohlenstoffstahl besteht.

Wir sind Hersteller, Zulieferer und Exporteure von Flanschen aus Kohlenstoffstahl A105 \/ A105N, die von der American Society for Testing Materials als Standard eingestuft werden, der geschmiedete Rohrleitungsteile aus Kohlenstoffstahl abdeckt, zu denen auch Rohrflansche aus Kohlenstoffstahl gehören, die in Drucksystemen sowohl bei Raumtemperatur als auch bei höheren Temperaturen eingesetzt werden können. Wir produzieren Blindflansche aus Kohlenstoffstahl A105 \/ A105N, die sich erfolgreich zur Drucklagerung und Abdichtung von Rohrenden in Anwendungen mit hohem Druck wie Hydrauliksystemen eignen, da sie in der Mitte eine maximale Biegespannung aufweisen.

Gute Wärmedämmung: Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit des Materials beträgt die Wärmeleitfähigkeit bei 20 Grad Celsius 0,21–0,24 W\/mk, was viel kleiner ist als die von Stahlrohren (43–52 W\/mk) und violetten Stahlrohren (333 W\/mk), sodass PP-R-Rohre gute Isoliereigenschaften haben.

Aus dieser Materialzusammensetzung erhält der Kohlenstoffstahl seine mechanischen Eigenschaften und physikalischen Eigenschaften. A350 Lf2 Cl1-Flansche bieten eine hervorragende Leistung und erfüllen im Allgemeinen die Anforderungen. Der Stahl muss durch eines der folgenden Primärverfahren hergestellt werden: Schmelzen am offenen Herd, basischer Sauerstoff, Elektroofen oder Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM).

Flanschoberflächenoberfläche Standardoberfläche\/Spirale gezahnt\/Konzentrische gezahnte Oberfläche\/Glatte Oberfläche (Ra 3,2 und 6,3 Mikrometer)

Es gibt verschiedene Druckklassen wie Klasse 150, 300 und bis zu 2500 und PN6 bis PN64. Der A105-Flansch der Klasse 300 und darunter benötigt keine Wärmebehandlung, während die höheren Druckklassen einer Wärmebehandlung unterzogen werden können.

ANSI A105n-Flansche sind auch in verschiedenen Flächentypen erhältlich, z. B. mit flacher Fläche, erhöhter Fläche und Ringverbindungen. Flache Flansche sind häufiger anzutreffen, Flansche mit erhöhter Stirnfläche ermöglichen jedoch mehr Anschraub-, Klemm- und Schweißflächen. Ringverbindungen sind ein einzigartiger Typ. Es besteht aus zwei Ringen, die zunächst einzeln an die Rohrenden geschweißt und dann miteinander verschweißt werden. Flansche aus A105-Kohlenstoffstahl sind stark, steif und äußerst duktil. Durch die Rauheit sind sie äußerst abrieb- und reißfest. Diese Flansche werden hauptsächlich in Öl- und Gaspipelines verwendet. Bitte fragen Sie uns nach allen Arten von Flanschen, z. B. A105 Wnrf-Flansch.

Flansche der Güteklasse ASTM A516 CS 70 werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, beispielsweise in Brücken, Gebäuden, Auto- und LKW-Teilen, Schienenfahrzeugen, Druckbehältern, Kesseln, Ventilen, Wärmetauschern, Frachtcontainern, Koffern, Baumaschinen, Strukturrohren und Strommasten usw.

Hohe Schlagfestigkeit: Die Ringsteifigkeit beträgt das 1,3-fache der von Vollwandrohren aufgrund der einzigartigen Schlagfestigkeitseigenschaft, die im Vergleich zu anderen Vollwandrohren deutlich verbessert ist.

Flansche aus Kohlenstoffstahl A105 erfordern Temperaturen zwischen 500 und 550 Grad. Die erforderlichen Flanschflächentypen sind flache Fläche, erhabene Fläche und Ring. Dazu gehören geringe Anteile an Kohlenstoff, Mangan und Silizium sowie ein Stahl ähnlich AISI 1330. Geschmiedete Flansche nach ASTM A105 werden unter Verwendung der für dieses Produkt erforderlichen Abmessungen und Spezifikationen hergestellt.

Diese ASTM A516-Flansche aus Kohlenstoffstahl der Klasse 60 sind mit Werkszertifizierung gemäß EN10204 3.1 oder EN10204 3.2 erhältlich. Unsere Flansche sind vollständig rückverfolgbar, oft mit harter Prägung, und wir empfehlen jede Inspektion durch Dritte oder Kunden.

Kohlenstoffstahl-A105-Flansche umfassen nahtlos geschmiedete Kohlenstoffstahl-Rohrleitungskomponenten für den Einsatz in Drucksystemen bei hohen Betriebs- und Umgebungstemperaturen. Eine Wärmebehandlung ist für ASMESA 105-Flanschmaterial nicht obligatorisch, außer für Flansche über Klasse 300, Flansche mit Sonderkonstruktion, bei denen der Auslegungsdruck oder die Auslegungstemperatur nicht bekannt sind, und für Artikel über 4¡± NPS und über Klasse 300.

Zu den Eigenschaften von Flanschen aus Kohlenstoffstahl gehören hohe Härte, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und mäßige Duktilität. Kohlenstoffstähle gibt es in verschiedenen Größen und Stärken. Die Zugfestigkeit liegt im Bereich von 485 MPa Mindestzugfestigkeit und 250 MPa Mindeststreckgrenze. Flansche ANSI B16.5 Klasse 150 ist die mittlere Druckstufe für B16.5-Standardflansche.

ASTM A105-Stumpfschweißflansche können über einen längeren Zeitraum unter allen Umgebungsbedingungen verwendet werden und gewährleisten so eine hohe Funktionalität. Diese Stärke und Leistungsfähigkeit ist das Ergebnis hochwertiger Rohstoffe und der Aufmerksamkeit, die bei der Herstellung dieser Flansche aufgewendet wird. Die Rohstoffe werden von staatlich autorisierten Lieferanten bezogen. Maßgenauigkeit und feinste Bearbeitung werden durch den Einsatz modernster und modernster Ausrüstung für die Fertigungsabläufe erreicht. Darüber hinaus durchlaufen fertig gefertigte Flansche zahlreiche Qualitätsprüfungen, um ihre Leistungsfähigkeit sicherzustellen.

Da die anderen Materialien weniger als 1 % der Zusammensetzung ausmachen, werden diese als Kohlenstoffstähle bezeichnet. Flansche aus Kohlenstoffstahl ASTM A105 bestehen aus Kohlenstoffstahl oder Weichstahl. Die Materialzusammensetzung kann Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel und Eisen in der Zusammensetzung enthalten.

Es gibt eine andere Art von Flansch, die als geschmiedete Flansche aus abgetötetem Kohlenstoffstahl bekannt ist. Sie werden beim Schmelzvorgang zerstört. Durch die Zugabe von Mangan, Silizium und Aluminium bei der Stahlherstellung kommt es zu einer Desoxidation.

Das am häufigsten zur Herstellung von Rohrflanschen verwendete Knetmaterial ist A-105 (bis zu 1000 °F für den Einsatz bei hohen Temperaturen) in Kohlenstoffstahlqualität. Materialqualität A-350 LF2 (für Anwendungen bei niedrigen Temperaturen).

Dieses Material bietet Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Haltbarkeit und Endbearbeitung der Waren. Es gibt sie in verschiedenen Ausführungen. Beispielsweise werden Blindflansche aus Kohlenstoffstahl zum Abschluss des Rohrs verwendet. Zur Herstellung dieser Flansche werden hochwertige Rohstoffe verwendet. Sie haben einen Kohlenstoffgehalt im Bereich von 0,25 % bis 0,60 %. Aufgrund des hohen Anteils an Kohlenstoff und Mangan ist die Verarbeitung des Produkts hervorragend und auch die Duktilität ist gut.

Obwohl ASME SA 694 F60-Flansche in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, werden ASTM A694 F60-Flansche überwiegend in Hochdruckrohrsystemen zum Transport von Öl, Gas und petrochemischen Aggregaten verwendet.

Blindflansche werden zum Absperren eines Ventils verwendet oder können dazu verwendet werden, den Medienfluss durch Rohre zu blockieren. In Kombination mit qualitativ hochwertigen Rohstoffen bieten die CS SORF-Flansche A105 eine auslaufsichere Lösung, insbesondere für die Öl- und Gasindustrie, in der hochentzündliche Medien systemübergreifend transportiert werden

Der A350 Lf2-Flansch der Klasse 2 wird bei Umgebungstemperaturen und höheren Temperaturen eingesetzt. Nach der Warmumformung und vor dem erneuten Erhitzen zur Wärmebehandlung muss das Schmiedestück deutlich unter den Umwandlungsbereich abkühlen.

Kohlenstoffstahlflansche bestehen aus verschiedenen Kohlenstoffstahlmaterialien, sind jedoch alle stärker und weisen hohe Verschleißeigenschaften auf, sodass sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind. Die Größe der Flansche kann zwischen ?“ liegen. bis 48″ Außendurchmesser. Diese Stahlsorte ist mit flachen, erhöhten und ringförmigen Anschlussflanschen erhältlich.

Blindflansche werden zum Absperren eines Ventils verwendet oder können dazu verwendet werden, den Medienfluss durch Rohre zu blockieren. In Kombination mit qualitativ hochwertigen Rohstoffen bieten die CS SORF-Flansche A105 eine auslaufsichere Lösung, insbesondere für die Öl- und Gasindustrie, in der hochentzündliche Medien systemübergreifend transportiert werden

Der A350 Lf2-Flansch der Klasse 2 wird bei Umgebungstemperaturen und höheren Temperaturen eingesetzt. Nach der Warmumformung und vor dem erneuten Erhitzen zur Wärmebehandlung muss das Schmiedestück deutlich unter den Umwandlungsbereich abkühlen.