Flansch aus legiertem Stahl ASTM A182 F5 F9 F11 F12 F22 ANSI B16.5 Flansch aus legiertem Stahl

Duplex-Edelstahl (DSS) weist eine Struktur aus zwei Phasen (¦Á und ¦Ã) auf und weist Eigenschaften sowohl von ferritischem als auch austenitischem Edelstahl auf. Es verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit. Er ist mit 18–28 % Cr und 3–10 % Ni im Zustand mit niedrigem C-Wert legiert. Einige Stähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Nb, Ti und N usw.

Superduplex-Stahlflansche eignen sich sehr gut für den Einsatz in stark korrosiven Atmosphären wie Offshore- und Schifffahrtsanwendungen.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Die Duplex-Lamellen bestehen aus austenitisch-ferritischen Werkstoffen mit unterschiedlicher Zusammensetzung. Es wurde entwickelt, um korrosionsbeständige und hochbeständige Lamellen zu verwenden. Die Ausnutzung eines größeren Cromo-Contents betrug 28 %. Die Platte ASTM A240 UNS S32750 hat eine Mindestelastizitätsgrenze von etwa 77 ksi und eine Zugfestigkeit von 730 MPa. Es handelt sich um einen 25-Prozent-Gehalt im aktuellen Recocido-Zustand.

Duplex-Stäbe (UNS S31803 \/ S32205), auch bekannt als Stahlstäbe (ASTM A276 \/ ASTM A479), weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Edelstahlstäbe\/Edelstahlstäbe (EN 1.4462) sind beständig gegen interkristalline Korrosion und Spaltkorrosion.

Es kann gemäß einer Vielzahl von Standardspezifikationen wie ASME B16.5, ASME B16.47, API 6A, ASME B16.48, ASME B16.36, BS 4504, EN 1092-1, NOSOK L-005 und DIN 2633 usw. hergestellt werden. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als Arbeitstiersorte bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.

Duplex-Edelstahlblech der Legierung 2205 eignet sich besonders für Anwendungen im Temperaturbereich von -50 °F/+600 °F.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

Super Duplex UNS S32760 ist eine der gebräuchlichsten Superduplex-Qualitäten auf dem Markt. UNS S32760 ist ein Duplex-Edelstahl, der für den Einsatz in korrosiven chlorhaltigen Umgebungen entwickelt wurde und im Vergleich zu UNS S32750 W und Cu enthält.
Duplex 2205 nahtlose Rohre
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Aserbaidschanisch
2205 Flansch
Kundenrezensionen
Rohre und Rohre aus Edelstahl
, hergestellt gemäß ASME B16.5 oder ASME B16.47.
Duplex-Stahlbefestigungen
Duplex-Stahlplatten, -bleche und -spulen

S32760 verfügt außerdem über eine hohe Festigkeit und eine längere Lebensdauer. Es ist 10 % leichter als Stahl der Güteklasse 316, ideal für den Einsatz bei Temperaturen unter Null und kostengünstiger als Nickellegierungen. Edelstahl der Güteklasse F55 lässt sich leicht bearbeiten und schweißen.

Super Duplex enthält Spuren von Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel, Silizium, Stickstoff und Kupfer. Es verfügt über eine hohe allgemeine Verbrauchsbeständigkeit, die für Anwendungen bis zu 600 °F empfohlen wird, und eine geringe Wärmeentwicklungsrate.

Bei den Duplexstählen handelt es sich um eine Art rostfreier Stähle, deren metallurgische Mikrostruktur ferritische und austenitische Phasen aufweist.

Duplex 2205 ist ein (zweiphasiger) ferritisch-austenitischer Edelstahl mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, mit einer maximalen Brinellhärte von 290 (Rc31) im geglühten Zustand.

Es ist außerdem sehr beständig gegen anorganische Säuren, insbesondere wenn diese Chloride enthalten.

Unser Duplex Steel S31803-Stab ist ein industriell verarbeiteter stickstoffmodifizierter Stahl, der häufige Korrosionsprobleme behebt, die bei rostfreien Stählen der Serie 300 auftreten.

ASTM A479 Duplex Steel UNS S32205 Federscheiben sind hervorragend schweißbar und können mit den gängigsten Schweißverfahren wie Metall-Lichtbogenschweißen, Plasma-Lichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen und Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen verbunden werden. Die quadratische Unterlegscheibe ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 ist ein ferritischer, austenitischer legierter Stahl mit 22 % Chrom, zwei Phasen, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickel.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

SA 815 S31803 Schweißfittings verfügen über außergewöhnliche chemische Eigenschaften sowie eine höhere Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit. Daher wird diese Sorte für die Armaturenfertigung verwendet. SA 815 S31803 Winkelstücke mit langem/kurzem Radius weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf und verfügen über eine ausgezeichnete Schweißbarkeit. Sie sind perfekt, wenn man ein robustes Rohr mit guter Formbarkeit sucht. Der ASME B16.9 WPS UNS S31803-Winkel weist auch eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Essigsäure und Meeresumgebungen auf.

Es kann gemäß einer Vielzahl von Standardspezifikationen wie ASME B16.5, ASME B16.47, API 6A, ASME B16.48, ASME B16.36, BS 4504, EN 1092-1, NOSOK L-005 und DIN 2633 usw. hergestellt werden. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als Arbeitstiersorte bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie. ASTM A182 Gr. F51-Flansche, hergestellt gemäß ASME B16.5 oder ASME B16.47, dürfen nicht bei Arbeitstemperaturen unter -51 °C (60 °F) oder über 315 °C (600 °F) verwendet werden.

Im geglühten Zustand enthält S31803 etwa 40–50 % Ferrit. S31803 wird oft als Arbeitssorte bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in Duplex-Edelstahlrohren. Die Verwendung von S31803-Edelstahlrohren sollte auf Temperaturen unter 600 °F beschränkt werden.

Super Duplex UNS S32760 Rundstab hat aufgrund der in der chemischen Zusammensetzung vorhandenen Elemente viele Eigenschaften und Eigenschaften. Aufgrund dieser Eigenschaften und Eigenschaften werden diese Superduplex-Rundstäbe UNS S32760 in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt.

Der Vorteil des Zweiphasengefüges besteht darin, dass es die Vorteile ferritischer Legierungen (Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und hohe Festigkeit) mit den Vorteilen austenitischer Legierungen (einfache Herstellung und Korrosionsbeständigkeit) kombiniert.

Duplex 2205 Rundstahl enthält 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickel. Neben ausgezeichneter Schlagzähigkeit und hoher Festigkeit verfügt es auch über eine hohe allgemeine, lokale und Spannungskorrosionsbeständigkeit.

Duplex 2205-Flansche vereinen die Eigenschaften der Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und der hohen Festigkeit, die sich aus einer ferritischen Legierung ergeben, mit ihren austenitischen Fertigungsmöglichkeiten.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) > 40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Hochgeeignetes Material ASTM A182 Duplex-Edelstahl-WN-Flansche

Duplex 2205-Befestigungselemente werden aus Standard-Duplex-Materialien hergestellt. Das Material besteht aus Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor, 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän, 4,5 % Nickel und Stickstoff.

Das Material A182 F51 besteht aus Kohlenstoff, 2 % Mangan, Phosphor, Schwefel, 1 % Silizium, Chrom, 4,5 % Nickel, 2,5 % Molybdän und Stickstoff.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.
Flansche aus legiertem Stahl
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Rundstab 1.4501 Superduplexstab blank rund S32760 Stab
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Duplex-Stahlplatten, -bleche und -spulen
Super-Duplex-Edelstahl mit den Eigenschaften ASTM A240 S32750
Edelstahlplatten, -bleche und -spulen

Duplex-Edelstahl ist so konzipiert, dass er im Vergleich zu anderen rostfreien Legierungen eine verbesserte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (einschließlich Sulfid-Spannungsrisskorrosion), Lochfraß und Spaltkorrosion sowie eine hohe Festigkeit vereint.
Duplex 2205 nahtlose Rohre
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Während Duplex 2205 das am häufigsten von uns gelieferte Duplexprodukt ist, können wir auch Duplex 2304 und Duplex 2207 mit kürzeren Lieferzeiten liefern, da diese Legierungen auf Lager sind. Alloy 2205 (UNS S32305\/S31803) ist ein mit 22 % Chrom, 3 % Molybdän, 5–6 % Nickel und Stickstoff legiertes Duplex-Edelstahlrohr mit hoher allgemeiner, lokaler und Spannungskorrosionsbeständigkeit sowie hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit.

S32750 S32760 Super-Duplex-Edelstahlrohre können verwendet werden, um die gleiche Konstruktionsfestigkeit wie eine dickere Nickellegierung zu erreichen

Super Duplex UNS S32750 ist die gebräuchlichste Super Duplex-Qualität auf dem Markt. UNS S32750 ist ein Duplex-Edelstahl, der für den Einsatz in korrosiven chlorhaltigen Umgebungen entwickelt wurde. Es verfügt über eine sehr gute lokale Korrosions- und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit sowie eine hohe mechanische Festigkeit. Weit verbreitet in Öl und Gas, Wasserkraft, Druckbehältern, Zellstoff und Papier, Strukturteilen und Chemikalientankern.
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