A182 F53 2507 Spezialflansch aus hochlegiertem Duplex-Edelstahl

Es wird im geglühten Zustand geliefert und hat eine Streckgrenze von 80 ksi (550 MPa), was höher ist als bei den meisten austenitischen und Duplex-Sorten.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Nahtlose Rohre aus Duplexstahl UNS S31803 werden häufig in verschiedenen Anwendungen in der Industrie eingesetzt. Diese ASTM A790 Duplex Steel S31803-Rohre bestehen aus einer Kombination der Mikrostruktur austenitischer und ferritischer Körner, was ihnen einzigartige Eigenschaften verleiht. Zu diesen Eigenschaften gehören eine hohe Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Festigkeit und Zähigkeit sowie eine gute Schweißbarkeit.

Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht Duplex 2205-Flanschen einen guten Schutz vor Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion, was sie für den Einsatz in Meeresumgebungen, Brackwasser, Bleichbetrieben, geschlossenen Wasserkreislaufsystemen und einigen Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung geeignet macht.

Legierung 2205 (UNS S32305\/S31803) ist eine Duplex-Edelstahlplatte aus 22 % Chrom, 3 % Molybdän, 5–6 % Nickel und Stickstofflegierung, die neben hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit auch eine hohe allgemeine, lokale und Spannungskorrosionsbeständigkeit aufweist.

Die zur Herstellung der Verbindungselemente verwendeten Materialien sind von höchster Qualität und Standard, wodurch die Kompatibilität des Endprodukts für widrige Anwendungen erhöht wird.

Das Duplex-Stahlrohr hat seinen Namen von der Doppelnatur in der Mikrostruktur der Legierung. Nahtlose Duplex-Edelstahlrohre haben gute mechanische Eigenschaften und können im geschweißten Zustand verwendet werden. Das nahtlose Duplexrohr gilt im Vergleich zu den austenitischen Legierungen ASTM A312 TP304 oder ASTM A312 TP316 als überlegen und bietet eine viel bessere Korrosionsbeständigkeit.
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Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
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Die Bearbeitbarkeit von 2205-Stahlrohren ist aufgrund ihrer hohen Festigkeit gering. Die Schnittgeschwindigkeiten sind fast 20 % niedriger als bei der Sorte 304.

Duplex 2205-Edelstähle werden „Duplex“ genannt, weil sie eine zweiphasige Mikrostruktur haben, die aus ferritischen und austenitischen Edelstahlkörnern besteht. Wenn Duplex-Edelstahl schmilzt, erstarrt er aus der flüssigen Phase zu einer vollständig ferritischen Struktur. Beim Abkühlen des Materials auf Raumtemperatur wandelt sich etwa die Hälfte der Ferritkörner in Austenitkörner („Inseln“) um. Das Ergebnis ist eine Mikrostruktur aus etwa 50 % Austenit und 50 % Ferrit.

Diese Astm F53-Flansche können nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Zur Aushärtung sind Kaltumformvorgänge erforderlich. Obwohl Gasschweißen für diese Astm F53-Flansche nicht möglich ist, können sie problemlos mit Widerstands- und Lichtbogenschweißverfahren geschweißt werden. Wir bieten insbesondere ASTM A182 F53-Auslassarmaturen an, die in verschiedenen technischen Anwendungen einsetzbar sind, und diese Auslässe sind in mehreren Qualitäten erhältlich.
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Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung der Rohrleitung zu erreichen. Für die Verbindung der Rohrleitung wird die Fernausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.
Super Duplex S32760 Bar erweist sich als hervorragender Ersatz für austenitische Sorten in Meeresumgebungen. Super Duplex S32760 Rundstab (ASTM A276\/ ASTM A479) weist eine gute Hitzebeständigkeit von bis zu 300 °C auf.
Der Vorteil der Kombination von ferritischen und austenitischen Sorten besteht darin, dass das resultierende Metall eine metallurgische Struktur aufweist, die aus zwei Phasen besteht und daher von den Eigenschaften beider Mikrostrukturen profitiert. Aufgrund dieser Eigenschaften ist Duplexstahl in der Schwerindustrie wie der Öl- und Gasindustrie sowie der Kern- und Chemieverarbeitung äußerst gefragt.

Der Stab Super Duplex UNS S32750 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chlorhaltigen Umgebungen auf. Nach dem Erhitzen auf eine Lösungstemperatur von 1080 °C bis 1120 °C ist ein Abschrecken erforderlich.
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A182 F53 2507 Spezialflansch Super Duplex UNS S32750 Flansche
Platten, Bleche und Spulen aus legiertem Stahl

Die DIN 933 reicht technisch von M1. 6 bis M52, während ISO 4017 von M1 reicht. 6 bis M64. Zweitens, das ist es wirklich, die Normen DIN 933 und ISO 4017 sind bis auf M10, M12, M14 und M22 genau gleich.

Duplex-Edelstähle vereinen die Eigenschaften der austenitischen und ferritischen Legierungsfamilie und bieten Vorteile beider mit weniger Nachteilen – oft zu geringeren Kosten als andere Stahllegierungen.

Nahtlose Rohre sind nicht so stark wie geschweißte Duplex SS 2205-Rohre, aber sehr maßhaltig. Maßgenauigkeit ist bei hochsensiblen Anwendungen nützlich, bei denen Mess- und Berechnungsgenauigkeit erforderlich ist.

Duplex 2205-Flansche vereinen die Eigenschaften der Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und der hohen Festigkeit, die sich aus einer ferritischen Legierung ergeben, mit ihren austenitischen Fertigungsmöglichkeiten.

S32750 S32760 Super-Duplex-Edelstahlrohre können verwendet werden, um die gleiche Konstruktionsfestigkeit wie eine dickere Nickellegierung zu erreichen

Oft können leichte Stärken aus 2507-Material verwendet werden, um die gleiche Designfestigkeit wie dickere Nickellegierungen zu erreichen. Die Duplex 2507-Platte eignet sich für Anwendungen, die eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Es enthält 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel.

Duplexlegierungen verfügen über die gleiche Beständigkeit gegen ferritische Spannungsrisskorrosion wie übliche austenitische rostfreie Legierungen und viele der überlegenen Formbarkeitseigenschaften, die kostengünstiger sind als Legierungen mit hohem Nickelgehalt.

Die Duplexstruktur führt im Vergleich zu austenitischen Edelstählen zu einer verbesserten Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und im Vergleich zu ferritischen Edelstählen zu einer verbesserten Zähigkeit und Duktilität.

Duplex-Edelstähle sind Fe-Ni-Cr-Legierungen, die bei Raumtemperatur aus einer ferritisch-austenitischen Mikrostruktur bestehen. Diese Stähle weisen im Allgemeinen vorteilhafte Kombinationen der austenitischen und ferritischen Phasen auf. Duplex-Edelstähle weisen eine höhere Zähigkeit und bessere Schweißbarkeit auf als ferritische Edelstähle (Nilsson, 1992). Sie haben eine höhere Festigkeit und bessere Korrosionsbeständigkeit als austenitischer Edelstahl (Atamert und King, 1992). Ihre gute technische Leistung hat zu einer zunehmenden Anzahl von Anwendungen geführt, hauptsächlich in korrosiven Umgebungen wie Sauergasleitungen und chemischen Reaktionsbehältern.

UNS S32750 oder DIN W.Nr. 1.4410, Duplex 2507 ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel, der für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurde, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. chemische Prozesse, Petrochemie und Meerwasseranlagen.

S32750 S32760 Super-Duplex-Edelstahlrohre mit hoher Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion

Duplex-Edelstähle haben eine Kombination aus zwei Phasen, Ferrit und Austenit, zu etwa gleichen Teilen. Dadurch können sie von den Vorteilen sowohl austenitischer als auch ferritischer Edelstähle profitieren, was zu erhöhter Festigkeit, verbesserter Schweißbarkeit, höherer Zähigkeit und Beständigkeit gegen verschiedene Arten von Korrosion führt.
A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.
Die am häufigsten verwendete Edelstahllegierung ist Duplex 2205. Sie ist auch als Duplex 2205 oder Duplex 2205 bekannt. Sie verfügt über ferritische und austenitische Eigenschaften und ist daher ideal für Umgebungen mit hoher Korrosionsbeständigkeit. Eine gute Festigkeit ist eine Grundvoraussetzung. Duplex 2205-Bolzen sind im Wesentlichen nur ein Stück Gewindestange. In einigen Fällen sind sie alle für die Aufnahme von Muttern ausgelegt. Solche Bolzen werden Stehbolzen genannt. Es verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist in den meisten Umgebungen Edelstahl 316 überlegen.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) > 40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.
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Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.40

S32750 S32760 Super-Duplex-Edelstahlrohre mit ausgezeichneter lokaler Lochfraßbeständigkeit

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

UNS S32750-Flansche werden in Meerwasserrohrleitungen, Entsalzungsanlagen, mechanischen Komponenten, Hochdruck-RO-Anlagen usw. verwendet. SD-Rohrflansche werden in Wärmetauschern, Brauch- und Prozesswassersystemen, Offshore-Plattformen, der Öl- und Gasindustrie usw. verwendet. Diese Flansche finden sich auch in Leitungsrohren, REA-Systemen der Energieindustrie, Industrie- und Versorgungswäschern, Absorbertürmen, Druckbehältern usw.
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S32760 Schwere Sechskantmuttern sind etwas größer und dicker als standardmäßige (fertige) Sechskantmuttern. Es gibt zahlreiche Qualitäten und die schwere Ausführung wird typischerweise für Schrauben mit großem Durchmesser und hoher Festigkeit verwendet.

Diese Superduplex-Rundstäbe UNS S32760 sind in verschiedenen Formen, Größen und Durchmessern erhältlich, je nach den Bedürfnissen und Anforderungen der Anwendung und den vom Kunden bereitgestellten Spezifikationen. Diese Superduplex-Rundstäbe UNS S32760 sind beständig gegen lokale Korrosion.
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Duplex-Edelstähle haben eine Kombination aus zwei Phasen, Ferrit und Austenit, zu etwa gleichen Teilen. Dadurch können sie von den Vorteilen sowohl austenitischer als auch ferritischer Edelstähle profitieren, was zu erhöhter Festigkeit, verbesserter Schweißbarkeit, höherer Zähigkeit und Beständigkeit gegen verschiedene Arten von Korrosion führt.
A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.
Die am häufigsten verwendete Edelstahllegierung ist Duplex 2205. Sie ist auch als Duplex 2205 oder Duplex 2205 bekannt. Sie verfügt über ferritische und austenitische Eigenschaften und ist daher ideal für Umgebungen mit hoher Korrosionsbeständigkeit. Eine gute Festigkeit ist eine Grundvoraussetzung. Duplex 2205-Bolzen sind im Wesentlichen nur ein Stück Gewindestange. In einigen Fällen sind sie alle für die Aufnahme von Muttern ausgelegt. Solche Bolzen werden Stehbolzen genannt. Es verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist in den meisten Umgebungen Edelstahl 316 überlegen.

Super Duplex enthält Spuren von Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel, Silizium, Stickstoff und Kupfer. Es verfügt über eine hohe allgemeine Verbrauchsbeständigkeit, die für Anwendungen bis zu 600 °F empfohlen wird, und eine geringe Wärmeentwicklungsrate.

ASTM A240 Typ 2507 Duplexblech ist eine Legierung, die in Anwendungen mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet wird. Die Zusammensetzung des Duplex 2507-Blechs besteht aus etwa 25 % Chrom, 7 % Nickel und 4 % Molybdän. Diese Zusammensetzung macht es beständig gegen Spaltkorrosion und Chlorid-Lochfraß.
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Die Streckgrenze von 2205 ist etwa doppelt so hoch wie die von austenitischem Edelstahl. Dadurch können Konstrukteure das Gewicht reduzieren und die Legierung im Vergleich zu 316L oder 317L wettbewerbsfähiger machen.