Edelstahl rostfrei ASTM A790 S32750 1.4462 x2crnimon22 5 3

Im geglühten Zustand enthält S31803 etwa 40–50 % Ferrit. S31803 wird oft als Arbeitssorte bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in Duplex-Edelstahlrohren. Die Verwendung von S31803-Edelstahlrohren sollte auf Temperaturen unter 600 °F beschränkt werden.

Rohre und Röhren der Güteklasse Astm A790 Uns S31803 können kaltgewalzt werden, um ihnen verbesserte Eigenschaften und gute Beständigkeiten in verschiedenen Systemen zu verleihen.

Flache Unterlegscheiben und Sicherungsscheiben können nach Kundenwunsch aus Blech geschnitten oder gestanzt werden. Da 2205 hohe Festigkeit, hervorragende Korrosions- und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit mit sehr guter Lochfraßkorrosionsbeständigkeit und geringer Wärmeausdehnung kombiniert, ist dies möglicherweise die richtige Legierung für Ihre Projektmuttern, -bolzen, -abstandshalter und -bolzen.

Duplex2205-Unterlegscheiben sind zweiphasige austentisch-ferritische Duplex-Befestigungselemente, die aus einer Legierung mit Chrom, Nickellegierung und Molybdän mit begrenztem Kohlenstoffgehalt und einem Minimum an PREN35 hergestellt werden. SAF2205-Befestigungselemente weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auf.

Die Vorteile von Duplex-Edelstahl sind eine verbesserte Festigkeit, da viele Duplex-Stähle bis zu doppelt so fest sind wie austenitische und ferritische Edelstahlsorten, hohe Zähigkeit und Duktilität, hohe Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz.

Duplex-Edelstähle sind Fe-Ni-Cr-Legierungen, die bei Raumtemperatur aus einer ferritisch-austenitischen Mikrostruktur bestehen. Diese Stähle weisen im Allgemeinen vorteilhafte Kombinationen der austenitischen und ferritischen Phasen auf. Duplex-Edelstähle weisen eine höhere Zähigkeit und bessere Schweißbarkeit auf als ferritische Edelstähle (Nilsson, 1992). Sie haben eine höhere Festigkeit und bessere Korrosionsbeständigkeit als austenitischer Edelstahl (Atamert und King, 1992). Ihre gute technische Leistung hat zu einer zunehmenden Anzahl von Anwendungen geführt, hauptsächlich in korrosiven Umgebungen wie Sauergasleitungen und chemischen Reaktionsbehältern.

Duplex-Edelstähle vereinen die Eigenschaften der austenitischen und ferritischen Legierungsfamilie und bieten Vorteile beider mit weniger Nachteilen – oft zu geringeren Kosten als andere Stahllegierungen.

Die Duplexstruktur führt im Vergleich zu austenitischen Edelstählen zu einer verbesserten Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und im Vergleich zu ferritischen Edelstählen zu einer verbesserten Zähigkeit und Duktilität.

Die Tuberia de acero inoxidable 2507 ist ein acero inoxidable super duplex, in dem die Elemente Chrom, Nickel und Molybdän die Hauptvermittler von Aleacion sind. Um eine Alternative zu den Kosten zu bieten, bietet die Super Duplex 2507-Kette ohne Kosten etwa 20 % mehr Ladekapazität oder Druck als ihre Gegenstücke.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Duplex-Sechskantschrauben SAF 2205 aus Edelstahl werden in Maschinen und im Baugewerbe verwendet und können mit Muttern oder Gewindelöchern verwendet werden. Da sie mit einem Schraubenschlüssel festgezogen werden können, sind Sechskantschrauben mit Vollgewinde speziell dafür konzipiert, effizienter zu arbeiten. Darüber hinaus sind 2205-Sechskantschrauben stärker als Standard-Edelstahl, sodass sie für Arbeiten verwendet werden können, die eine hohe Arbeitsbelastung und eine gute Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Duplexstähle zeichnen sich durch einen hohen Chrom- (19¨C28 %) und Molybdängehalt (bis zu 5 %) sowie einen geringeren Nickelgehalt als austenitische Edelstähle aus. Die am häufigsten verwendeten Duplex-Edelstähle sind 2205 (22 % Chrom, 5 % Nickel) und 2507 (25 % Chrom, 7 % Nickel); 2507 ist aufgrund seiner höheren Korrosionsbeständigkeit als „Superduplex“ bekannt.

Ein Superaustenit mit hohem Molybdängehalt und hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Geeignet für den Einsatz in Bleichanlagen von Zellstofffabriken, Meerwasserwärmetauschern und chemischen Prozessanlagen.

Duplex 2205-Flansche bieten eine gute Sulfidkorrosionsbeständigkeit sowie eine bessere Chlorid-Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit als 317L.

Duplex 2507 wird üblicherweise in Entsalzungsanlagen, Druckbehältern für chemische Prozesse, Rohrleitungen und Wärmetauschern sowie in Schiffsanwendungen eingesetzt.

Die hohe Oxidationsbeständigkeit der Sorte 2205 wird durch ihre Versprödung über 300 °C beeinträchtigt. Diese Versprödung kann durch eine vollständige Lösungsglühbehandlung modifiziert werden. Diese Sorte funktioniert gut bei Temperaturen unter 300 °C.

2507 Super-Duplex-Rohr mit hoher Festigkeit, beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse

Die Korrosionsbeständigkeit entsteht durch die Zugabe von Legierungsmaterial, meist dem Chromanteil. Die ASTM A790-Rohre sind beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Super Duplex 2507 (F53 \/ 1.4410 \/ UNS S32750) weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Medien sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Meerwasser und anderen chloridhaltigen Umgebungen auf, wobei die kritische Lochfraßtemperatur 50 °C übersteigt.

ASTM A240 Duplex 2205-Blätter enthalten etwa 40–50 % Ferrit. Die oft als „Arbeitspferd“ bezeichnete Sorte 2205 ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.

Edelstahl der Güteklasse UNS S31803 ist aufgrund seines niedrigen Kohlenstoffgehalts äußerst beständig gegen interkristalline Korrosion, wodurch eine Karbidausfällung an den Korngrenzen verhindert wird.

ASTM A240 Typ 2507 Duplexblech ist eine Legierung, die in Anwendungen mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet wird. Die Zusammensetzung des Duplex 2507-Blechs besteht aus etwa 25 % Chrom, 7 % Nickel und 4 % Molybdän. Diese Zusammensetzung macht es beständig gegen Spaltkorrosion und Chlorid-Lochfraß.
Chinesisch (vereinfacht)
Haitianisches Kreol
Legierter Stahl
Aserbaidschanisch
Myanmar (burmesisch)
Preis für Edelstahlrohr 2205
A789 Nahtlose Schläuche UNS S31803 und UNS S32205
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl
2205 S31803 Duplexrohr-Mikrostruktur
ASTM A815 Super Duplex Steel UNS S32750 Stumpfschweiß-T-Stück
Aleacion 20 Z2NCUD31-20AZ Acero-Röhren

Duplex 2507 verfügt über eine hohe Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion, eine hohe Festigkeit und eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion.

Duplexrohre sind rostfreie Rohre mit einem hohen Chromanteil und einem minimalen Nickelanteil. Duplexrohre bieten eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen. Duplexrohre werden in Entsalzungsanlagen, Wärmetauschern und Meeresprozessen eingesetzt.

Duplex-Edelstähle sind Fe-Ni-Cr-Legierungen, die bei Raumtemperatur aus einer ferritisch-austenitischen Mikrostruktur bestehen. Diese Stähle weisen im Allgemeinen vorteilhafte Kombinationen der austenitischen und ferritischen Phasen auf. Duplex-Edelstähle weisen eine höhere Zähigkeit und bessere Schweißbarkeit auf als ferritische Edelstähle (Nilsson, 1992). Sie haben eine höhere Festigkeit und bessere Korrosionsbeständigkeit als austenitischer Edelstahl (Atamert und King, 1992). Ihre gute technische Leistung hat zu einer zunehmenden Anzahl von Anwendungen geführt, hauptsächlich in korrosiven Umgebungen wie Sauergasleitungen und chemischen Reaktionsbehältern.

Das Super Duplex 2507-Rohr besteht aus 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel in seiner Zusammensetzung. Dadurch verfügen diese Rohre über eine hervorragende Korrosions- und Erosionsbeständigkeit in verschiedenen spannungsbedingten Umgebungen.

Im Vergleich zu Edelstahl 317L weist Duplexstahl eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion auf. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser und den meisten Schwefelsäurekonzentrationen auf. Darüber hinaus ist es beständig gegen Sulfid-Spannungskorrosionsrisse (Sauergasumgebungen).

Aus diesem Grund müssen Sie Ihre Zusammensetzung mit dem großen Aleacion-Inhalt vergleichen, und dieser Grad besteht auch aus 25-Cr-Super-Duplex. Dieser besondere Grad der Tuberia de acero inoxidable duplex 2507 zeichnet sich durch eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion durch die Spannung der Ionen des Chlors aus, die durch die Duplex-Mikrostruktur der Aleacion verursacht wird. Der Super-Duplex-Schlauch 2507 verfügt über eine hohe thermische Leitfähigkeit und einen niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten.

Duplex S31803 S32205 stickstofflegierte Duplex-Edelstahlplatte

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Die Streckgrenze von Duplex-Edelstahl ist doppelt so hoch wie die von austenitischem Edelstahl. Diese Funktion ermöglicht es Designern, das Gewicht bei der Produktentwicklung zu reduzieren, wodurch diese Legierung kostengünstiger ist als 316, 317L.

Aufgrund der Materialzusammensetzung, der Festigkeit und der Korrosionsbeständigkeit werden diese Flansche in vielfältigen Anwendungen eingesetzt.

Im Gegensatz zu den herkömmlich verwendeten austenitischen Edelstählen der 300er-Serie weisen Duplex-Edelstähle im Allgemeinen überdurchschnittliche Eigenschaften auf. Lieferanten von Duplexrohren empfehlen, nur diese Legierung zu verwenden, da sie beide Eigenschaften kombiniert, um positive Ergebnisse zu erzielen.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) > 40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.
Die standardmäßigen austenitischen Stähle wie 304 (1.4301) und ferritische Stähle wie 430 sind relativ einfach herzustellen und zu verarbeiten. Wie der Name schon sagt, bestehen sie hauptsächlich aus einer Phase, Austenit oder Ferrit. Obwohl diese Typen für ein breites Anwendungsspektrum geeignet sind, weisen beide Typen einige wichtige technische Schwächen auf.
Die 2205-Dichtung wird als Duplex-Edelstahldichtung bezeichnet, da sie eine Kombination aus Ferrit und Austenit enthält und aufgrund ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit zu Befestigungselementen verarbeitet werden kann. Es verfügt über eine höhere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl 316 und ist außerdem äußerst beständig gegen Spannungskorrosion und Chloridrisse. 2205 hat sich als kosteneffizient erwiesen, da es nur 5 % Nickel enthält und deutlich kostengünstiger ist als Hastelloy C276-Verbindungselemente.